專利名稱：一種節(jié)能金屬鎂熱還原爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熱還原法生產(chǎn)金屬鎂的一種還原爐，具體說是一種用燃煤 進行金屬鎂還原的改進型還原爐型。
技術(shù)背景熱還原法生產(chǎn)金屬鎂在國內(nèi)目前主要分為兩種類型， 一種是煤氣供熱的還 原爐，生產(chǎn)過程清潔、穩(wěn)定，但需要有穩(wěn)定的煤氣供應，成本較高。另一種是 采用較普遍的煤直接燃燒供熱的金屬鎂還原爐，這種還原爐煙塵大、熱利用率 低，煤耗較高。其結(jié)構(gòu)為在爐體外面兩側(cè)分別設置四個燃燒室，燃燒室的熱 氣通過側(cè)墻上的通道進入爐體內(nèi)，廢氣通過爐體底部的負壓排煙道進入煙囪排 出。其主要缺點是煤燃燒不充分，熱損失較大。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型就是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點設計的一種節(jié)能金屬鎂熱還原爐，通 過對燃燒室的改進，使燃煤充分燃燒，提高爐體內(nèi)的溫度，減少煙塵污染，降 低能源消耗。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是設計一種節(jié)能金屬鎂熱 還原爐，由爐體、爐頂、排煙道、燃燒室和裝在爐體內(nèi)的還原罐組成，將燃燒 室設置在爐體內(nèi)部一側(cè)，燃燒室靠還原罐一邊設置有豎直的隔墻，隔墻頂端與 爐頂之間留有間隙，間隙高度約為0.4 0.8米。燃燒室頂部設置有拱形護墻，拱形護墻一端緊靠豎直隔墻，另一端與爐體側(cè)墻之間留有間隙，間隙距離約為0.2~0.5米，拱形護墻靠豎直隔墻一端低于其靠爐體側(cè)墻一端。爐體側(cè)墻上留有 除渣口和擋板；爐體內(nèi)排煙道的出口較普通出口縮小約一半；燃燒室靠風機鼓 風燃燒。本實用新型的有益效果是，將燃燒室放在爐體內(nèi)部可以提高燃燒室的燃燒 溫度，設置燃燒室頂部的拱形護墻、豎直的隔墻及縮小排煙道出口面積都是為 了使燃煤充分燃燒，提高爐體內(nèi)的溫度，減少粉塵和廢氣污染。

圖1是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)橫剖面示意圖。 圖2是本實用新型燃燒室部分的縱向剖面視圖。
具體實施方式
制作節(jié)能金屬鎂熱還原爐，將兩個燃燒室9設置在爐體內(nèi)部一側(cè)的側(cè)墻7 邊，燃燒室9靠還原罐1 一邊設置豎直的隔墻3，隔墻3頂端與爐頂2之間留有 高度為0.5米的間隙。燃燒室9頂部設置有拱形護墻4，拱形護墻4一端緊靠豎 直隔墻3，另一端與爐體側(cè)墻7之間留有距離為0.3米的間隙，拱形護墻4靠豎 直隔墻3 —端低于其靠爐體側(cè)墻7 —端。爐體側(cè)墻7上留有除渣口 5和擋板6; 爐體內(nèi)底部排煙道8的出口面積約為0.1 X0.1米;燃燒室9用風機10鼓風燃燒。 燃燒室9頂部的拱形護墻4、豎直的隔墻3及縮小排煙道出口面積都是為了使燃 煤充分燃燒，提高爐體內(nèi)的溫度，減少粉塵和廢氣污染。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能金屬鎂熱還原爐，由爐體、爐頂、排煙道、燃燒室和裝在爐體內(nèi)的還原罐組成，其特征在于燃燒室設置在爐體內(nèi)部一側(cè)，燃燒室靠還原罐一邊設置有豎直的隔墻，隔墻頂端與爐頂之間留有間隙；燃燒室頂部設置有拱形護墻，拱形護墻一端緊靠豎直隔墻，另一端與爐體側(cè)墻之間留有間隙；爐體側(cè)墻上留有除渣口和擋板；爐體內(nèi)排煙道的出口較普通出口縮小約一半。
2. 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能金屬鎂熱還原爐，其特征在于隔墻頂端與爐頂 之間的間隙約為0.4 0.8米，拱形護墻與爐體側(cè)墻之間的間隙約為0.2 0.5米， 拱形護墻靠豎直隔墻一端低于其靠爐體側(cè)墻一端。
專利摘要本實用新型是一種節(jié)能金屬鎂熱還原爐，燃燒室設置在爐體內(nèi)部一側(cè)，燃燒室靠還原罐一邊設置有豎直的隔墻，隔墻頂端與爐頂之間留有間隙；燃燒室頂部設置有拱形護墻，拱形護墻一端緊靠豎直隔墻，另一端與爐體側(cè)墻之間留有間隙；爐體內(nèi)排煙道的出口較普通出口縮小約一半。可以使燃煤充分燃燒，提高爐體內(nèi)的溫度，減少粉塵和廢氣污染。
文檔編號C22B5/02GK201003068SQ20072000195
公開日2008年1月9日 申請日期2007年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月3日
發(fā)明者徐春泉 申請人:徐春泉