專利名稱：垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的過濾、離心澆注機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的過濾、離心澆注機(jī)
(一) 技術(shù)領(lǐng)域-
本實用新型涉及一種垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的過濾、離心澆注裝置。
(二) 背景技術(shù)-
在鋼鐵制造業(yè)，連續(xù)鑄造是一項先進(jìn)工藝，但在鑄球生產(chǎn)上國內(nèi)外迄今均未實現(xiàn)有 效的應(yīng)用，從而造成磨球生產(chǎn)的單?；騿螜C(jī)作業(yè)的現(xiàn)狀，這不僅使得作業(yè)面積大、效率 低、環(huán)境污染嚴(yán)重、勞動強(qiáng)度高，而且磨球質(zhì)量差、能耗高。單?；騿螜C(jī)作業(yè)生產(chǎn)磨球 時，鐵水利用率和工藝出品率低，且生產(chǎn)率低、作業(yè)環(huán)境差，磨球組織疏松，成分不均 勻，耐磨性能不強(qiáng)。而在磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上，如果沒有專用的過濾、離心澆注裝置， 鐵液雜質(zhì)較多，而且鐵液中的氣泡會造成無法完成良好的液態(tài)充填，影響磨球的質(zhì)量。
(三) 發(fā)明內(nèi)容-
本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的 過濾、離心澆注機(jī)，該機(jī)是將過濾、離心澆注合為一體的生產(chǎn)線專用設(shè)備，可以在澆注 過程中實現(xiàn)鐵液純凈和利用離心力完成良好的液態(tài)充填。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的過濾、 離心澆注機(jī)所采用的技術(shù)解決方案是這樣的在機(jī)架頂板上設(shè)有澆注口；在機(jī)架的下部 設(shè)有與機(jī)架柱活動連接的托板，托板的上板面設(shè)有固定的支座，支座與大帶輪之間通過 轉(zhuǎn)軸活動連接，轉(zhuǎn)軸的一端通過軸承與支座活動連接，轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸固定連 為一體的下轉(zhuǎn)盤；托板的上板面還設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與小帶輪之間通過轉(zhuǎn)軸活動連接，小
帶輪與大帶輪之間通過皮帶活動連接；在托板下方的機(jī)架底板上安裝有氣缸；所述過濾、 離心澆注機(jī)還設(shè)有澆口杯，澆口杯底部放置了陶瓷泡沫過濾器。
所述托板的下板面固定地設(shè)有連接套，氣缸桿與連接套之間固定連接。 由于本實用新型的垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的過濾、離心澆注機(jī)采用了上 述技術(shù)方案，當(dāng)合型后的金屬型模具到達(dá)過濾、離心澆注機(jī)位置時，在金屬型模具的澆 注口處裝上帶有陶瓷泡沫過濾器的澆口杯，氣缸桿通過連接套帶動托板向上運動，當(dāng)下 轉(zhuǎn)盤托住金屬型模具后，電機(jī)啟動，通過轉(zhuǎn)軸帶動小帶輪，小帶輪又通過皮帶帶動大帶 輪，再通過大帶輪帶動轉(zhuǎn)軸及與轉(zhuǎn)軸固定連為一體的下轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，于是下轉(zhuǎn)盤又帶動金
屬型模具旋轉(zhuǎn)。澆注時，鐵液通過澆口杯經(jīng)過陶瓷泡沫過濾器的凈化使鐵液在離心力場 作用下充型和在鐵液凝固初期實行有效的補縮。本實用新型是依據(jù)金屬液過濾原理和離 心力場對其充填過程的影響機(jī)制，將過濾、離心澆注合為一體的生產(chǎn)線專用設(shè)備，可以 在澆注過程中實現(xiàn)鐵液純凈和利用離心力完成良好的液態(tài)充填。鐵水利用率高，工藝出 品率由傳統(tǒng)工藝的70%提高到94%以上。本實用新型的生產(chǎn)率高、作業(yè)環(huán)境好，磨球組 織致密，成分均勻，具有優(yōu)良的耐磨性能。
(四)

圖1是本實用新型垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的過濾、離心澆注機(jī)的示意圖2是圖1所示過濾、離心澆注機(jī)的俯視圖3是圖1所示過濾、離心澆注機(jī)工作狀態(tài)的示意圖4是圖3所示工作狀態(tài)下的過濾、離心澆注機(jī)沿A—A線的剖視圖。
具體實施方式
結(jié)合圖l、圖2、圖3、圖4可見，本實用新型的垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上 的過濾、離心澆注機(jī)的機(jī)架頂板1與機(jī)架柱2固定連接，在機(jī)架頂板1上設(shè)有澆注口 3。 在機(jī)架的下部設(shè)有與機(jī)架柱2活動連接的托板4，托板4的四個角活動套接在四根機(jī)架柱 2上，可沿機(jī)架柱2上下運動。托板4的上板面設(shè)有固定的支座5，支座5與大帶輪6之 間通過轉(zhuǎn)軸7活動連接，轉(zhuǎn)軸7的一端通過軸承與支座5活動連接，轉(zhuǎn)軸7的另一端設(shè) 有與轉(zhuǎn)軸7固定連為一體的錐臺形下轉(zhuǎn)盤8。托板4的上板面還設(shè)有電機(jī)9，電機(jī)9與小 帶輪10之間通過轉(zhuǎn)軸11活動連接，小帶輪10與大帶輪6之間通過皮帶12活動連接。 在托板4下方的機(jī)架底板13上安裝有氣缸14，機(jī)架底板13與機(jī)架柱2固定連接。托板 4的下板面固定地設(shè)有連接套15，氣缸桿與連接套15之間固定連接，設(shè)置連接套15是 為了使氣缸14增大對托板4所頂?shù)慕佑|面，達(dá)到均衡頂托的效果。該過濾、離心澆注機(jī) 還設(shè)有澆口杯16，澆口杯16底部放置了陶瓷泡沬過濾器17。為了便于帶動旋轉(zhuǎn)，金屬 型模具的底部設(shè)置了上轉(zhuǎn)盤18，上轉(zhuǎn)盤18設(shè)有錐臺形凹槽并與錐臺形下轉(zhuǎn)盤8相互配合。
當(dāng)滾輪19帶著固定于滾輪軸20上的金屬型支架21及與其相聯(lián)結(jié)的合型后的金屬型 模具沿著鏈傳動軌道22行至過濾、離心澆注機(jī)位置時，鏈傳動停止。在金屬型模具的澆 注口處裝上帶有陶瓷泡沫過濾器17的澆口杯16，通過機(jī)架頂板1上設(shè)有的澆注口 3開始 澆注。在澆注時，啟動過濾、離心澆注機(jī)，氣缸桿通過連接套15帶動托板4向上運動， 當(dāng)錐臺形下轉(zhuǎn)盤8抵住金屬型模具底部上轉(zhuǎn)盤18的錐臺形凹槽后，電機(jī)啟動，通過轉(zhuǎn)軸 ll帶動小帶輪lO，小帶輪10又通過皮帶12帶動大帶輪6，再通過大帶輪6帶動轉(zhuǎn)軸7
及與轉(zhuǎn)軸7固定連為一體的下轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動，于是借助在上金屬型23和下金屬型24上聯(lián) 結(jié)的金屬型支架21內(nèi)安置的襯套，下轉(zhuǎn)盤8又通過上轉(zhuǎn)盤18帶動上金屬型23和下金屬 型24旋轉(zhuǎn)。澆注時，鐵液通過澆口杯16經(jīng)過陶瓷泡沬過濾器17的凈化使鐵液在離心力 場作用下充型和在鐵液凝固初期實行有效的補縮。過濾、離心澆注機(jī)的轉(zhuǎn)速600 650rpm， 澆注時間5 10秒，過濾、離心澆注機(jī)旋轉(zhuǎn)時間10 20秒，隨后，凈置20秒，完成該 過程后，氣缸桿縮回時，帶動連接套15和托板4下降使下轉(zhuǎn)盤8與上轉(zhuǎn)盤18脫開，金 屬型模具繼續(xù)鏈傳動輸送至下一工部。
本實用新型的過濾器種類和截面大小的選擇、離心澆注機(jī)的轉(zhuǎn)速和金屬型澆注系統(tǒng) 大小、形態(tài)的設(shè)計可以根據(jù)具體的工藝要求做相應(yīng)的設(shè)定。
權(quán)利要求1、一種垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的過濾、離心澆注機(jī)，其特征是在機(jī)架頂板(1)上設(shè)有澆注口(3)；在機(jī)架的下部設(shè)有與機(jī)架柱(2)活動連接的托板(4)，托板(4)的上板面設(shè)有固定的支座(5)，支座(5)與大帶輪(6)之間通過轉(zhuǎn)軸(7)活動連接，轉(zhuǎn)軸(7)的一端通過軸承與支座(5)活動連接，轉(zhuǎn)軸(7)的另一端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸(7)固定連為一體的下轉(zhuǎn)盤(8)；托板(4)的上板面還設(shè)有電機(jī)(9)，電機(jī)(9)與小帶輪(10)之間通過轉(zhuǎn)軸(11)活動連接，小帶輪(10)與大帶輪(6)之間通過皮帶(12)活動連接；在托板(4)下方的機(jī)架底板(13)上安裝有氣缸(14)；所述過濾、離心澆注機(jī)還設(shè)有澆口杯(16)，澆口杯(16)底部放置了陶瓷泡沫過濾器(17)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的過濾、離心澆注機(jī)， 其特征是所述托板(4)的下板面固定地設(shè)有連接套(15)，氣缸桿與連接套(15)之 間固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的過濾、離心澆注機(jī)，結(jié)構(gòu)是在機(jī)架頂板(1)上設(shè)有澆注口(3)；在機(jī)架的下部設(shè)有與機(jī)架柱(2)活動連接的托板(4)，托板(4)的上板面設(shè)有固定的支座(5)，支座(5)與大帶輪(6)之間通過轉(zhuǎn)軸(7)活動連接，轉(zhuǎn)軸(7)的一端通過軸承與支座(5)活動連接，轉(zhuǎn)軸(7)的另一端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸(7)固定連為一體的下轉(zhuǎn)盤(8)；托板(4)的上板面還設(shè)有電機(jī)(9)，電機(jī)(9)與小帶輪(10)之間通過轉(zhuǎn)軸(11)活動連接，小帶輪(10)與大帶輪(6)之間通過皮帶(12)活動連接；在托板(4)下方的機(jī)架底板(13)上安裝有氣缸(14)；本實用新型的生產(chǎn)率高、作業(yè)環(huán)境好，磨球組織致密，成分均勻，具有優(yōu)良的耐磨性能。
文檔編號B22D13/10GK201055904SQ200720002080
公開日2008年5月7日 申請日期2007年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月13日
發(fā)明者伍振華, 何義成, 劉寶根, 汪太平, 王仲玨, 王志平, 華 陳, 陳向前, 陳禮所 申請人:王仲玨;陳向前