專利名稱：一種氯化鎳溶液結(jié)晶的方法
一種氯化鎳溶液結(jié)晶的方法技術(shù)領(lǐng)域一種氯化鎳溶液結(jié)晶的方法，涉及一種濕法冶金中鹽類溶液的結(jié)晶，特別 是蒸發(fā)濃縮后氯化鎳溶液結(jié)晶的方法。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的鹽類產(chǎn)品的結(jié)晶方法，是采用將溶液濃縮至一定密度后，放置結(jié)晶 設(shè)備中，通入冷卻水降溫進(jìn)行低溫結(jié)晶，待產(chǎn)出結(jié)晶后進(jìn)行液固分離，產(chǎn)出產(chǎn) 品。對(duì)氯化鎳溶液的結(jié)晶，應(yīng)用傳統(tǒng)的結(jié)晶方法產(chǎn)出的氯化鎳產(chǎn)品結(jié)晶顆粒細(xì) 小、晶體顏色不均勻且單釜產(chǎn)量低，影響氯化鎳產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和產(chǎn)量。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能使氯化鎳結(jié) 晶顆粒大、顆粒顏色均勻且單釜產(chǎn)量高的氯化鎳溶液結(jié)晶的方法。 本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種氯化鎳溶液結(jié)晶的方法，其特征在于將蒸發(fā)濃縮后的氯化鎳溶液放至結(jié)晶機(jī)有效體積的4/5處，將溶液溫度降至5(TC 55'C時(shí)，加入氯化鎳晶種， 溶液在晶種的作用下開(kāi)始產(chǎn)晶，再將溶液溫度降至40'C 45'C時(shí)進(jìn)行保溫3 4 小時(shí)，然后繼續(xù)降溫至3(TC;產(chǎn)出大量晶體后，再將1/5結(jié)晶機(jī)有效體積的濃 縮液補(bǔ)入結(jié)晶機(jī)中，將產(chǎn)出的細(xì)小結(jié)晶顆粒溶化，繼續(xù)降溫，結(jié)晶溶液溫度降 至2(TC 25'C時(shí)，進(jìn)行液固分離；分離后溶液返回系統(tǒng)，氯化鎳結(jié)晶進(jìn)行干燥 后包裝為氯化鎳成品。本發(fā)明的一種氯化鎳溶液結(jié)晶的方法，其特征在于其加入氯化鎳濃縮溶液 中的晶種為60 250微米的氯化鎳晶體，加入量按氯化鎳濃縮溶液體積每立方 米加入2. 2 3. 75 kg氯化鎳晶體。本發(fā)明的一種氯化鎳溶液結(jié)晶的方法，其特征在于蒸發(fā)濃縮后的氯化鎳溶 液濃度為1.52 1.54X103kg/m3。本發(fā)明的方法，采用一次進(jìn)液、二次補(bǔ)液的結(jié)晶方法，實(shí)現(xiàn)了氯化鎳單釜 產(chǎn)量的提高，產(chǎn)出的氯化鎳產(chǎn)品結(jié)晶顆粒大、顆粒顏色均勻，有效提升了氯化鎳產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和產(chǎn)量。
具體實(shí)施方式
一種氯化鎳溶液結(jié)晶的方法，其特征在于將蒸發(fā)濃縮后的氯化鎳溶液放至結(jié)晶機(jī)有效體積的4/5處，將溶液溫度降至50'C 55"C時(shí)，加入氯化鎳晶種， 溶液在晶種的作用下開(kāi)始產(chǎn)晶，再將溶液溫度降至40'C 45-C時(shí)進(jìn)行保溫3 4 小時(shí)，然后繼續(xù)降溫3(TC至產(chǎn)出大量晶體后，再將1/5結(jié)晶機(jī)有效體積的濃縮 液補(bǔ)入結(jié)晶機(jī)中，將產(chǎn)出的細(xì)小結(jié)晶顆粒溶化，繼續(xù)降溫，結(jié)晶溶液溫度降至 2(TC 25'C時(shí)，進(jìn)行液固分離；分離后溶液返回系統(tǒng)，氯化鎳結(jié)晶進(jìn)行干燥后 包裝為氯化鎳成品。加入氯化鎳濃縮溶液中的晶種為粒度為60 250微米的氯 化鎳晶體，加入量為加入量按氯化鎳濃縮溶液體積每立方米加入2. 2 3. 7 kg氯 化鎳晶體。蒸發(fā)濃縮后的氯化鎳溶液濃度為1.52 1.54X 103kg/m3。 實(shí)施例1將蒸發(fā)濃縮后的濃度為1. 54X 103 kg/m3氯化鎳溶液放至結(jié)晶機(jī)有效體積的 4/5處，通入冷卻水進(jìn)行降溫，溶液溫度降至5(TC時(shí)，加入量按氯化鎳濃縮溶 液體積每立方米加入2. 2 kg氯化鎳晶體加入7. 5kg的晶種，溶液在晶種的作用 下開(kāi)始產(chǎn)晶，溶液溫度降至40.5'C時(shí)停止通入冷卻水，進(jìn)行保溫，控制晶體產(chǎn) 出的數(shù)量，保持晶體緩慢產(chǎn)出，使產(chǎn)出的晶體硬度增強(qiáng)。保溫時(shí)間為3小時(shí)， 然后通入冷卻水繼續(xù)降溫至產(chǎn)出大量晶體后，再將1/5結(jié)晶機(jī)有效體積的濃縮 液補(bǔ)入結(jié)晶機(jī)中，將產(chǎn)出的細(xì)小結(jié)晶顆粒溶化，繼續(xù)降溫，結(jié)晶溶液溫度降至 2rc時(shí)，進(jìn)行液固分離。分離后溶液返回系統(tǒng)，氯化鎳結(jié)晶進(jìn)行干燥后包裝為 氯化鎳成品。實(shí)施例2將蒸發(fā)濃縮后的濃度為1. 54X 103 kg/m3的氯化鎳溶液放至結(jié)晶機(jī)有效體積的4/5處，通入冷卻水進(jìn)行降溫，溶液溫度降至5rc時(shí)加入量按氯化鎳濃縮溶液體積每立方米加入2. 5 kg氯化鎳晶體加入8. 5kg的晶種，溶液在晶種的作用 下開(kāi)始產(chǎn)晶，溶液溫度降至44-C時(shí)停止通入冷卻水，進(jìn)行保溫，控制晶體產(chǎn)出 的數(shù)量，保持晶體緩慢產(chǎn)出，使產(chǎn)出的晶體硬度增強(qiáng)。保溫時(shí)間為3.5小時(shí)， 然后通入冷卻水繼續(xù)降溫至產(chǎn)出大量晶體后，再將1/5結(jié)晶機(jī)有效體積的濃縮 液補(bǔ)入結(jié)晶機(jī)中，將產(chǎn)出的細(xì)小結(jié)晶顆粒溶化，繼續(xù)降溫，結(jié)晶溶液溫度降至22'C時(shí)，進(jìn)行液固分離。分離后溶液返回系統(tǒng)，氯化鎳結(jié)晶進(jìn)行干燥后包裝為 氯化鎳成品。 實(shí)施例3將蒸發(fā)濃縮后的濃度為1. 53X 103 kg/m3的氯化鎳溶液放至結(jié)晶機(jī)有效體積 的4/5處，通入冷卻水進(jìn)行降溫，溶液溫度降至52i:時(shí)，加入量按氯化鎳濃縮 溶液體積每立方米加入2. 7 kg氯化鎳晶體加入9. 2kg的晶種(，溶液在晶種的 作用下開(kāi)始產(chǎn)晶，.溶液溫度降至43。C時(shí)停止通入冷卻水，進(jìn)行保溫，控制晶體 產(chǎn)出的數(shù)量，保持晶體緩慢產(chǎn)出，使產(chǎn)出的晶體硬度增強(qiáng)。保溫時(shí)間為2.8小 時(shí)，然后通入冷卻水繼續(xù)降溫至產(chǎn)出大量晶體后，再將1/5結(jié)晶機(jī)有效體積的 濃縮液補(bǔ)入結(jié)晶機(jī)中，將產(chǎn)出的細(xì)小結(jié)晶顆粒溶化，繼續(xù)降溫，結(jié)晶溶液溫度 降至25t:時(shí)，進(jìn)行液固分離。分離后溶液返回系統(tǒng)，氯化鎳結(jié)晶進(jìn)行干燥后包 裝為氯化鎳成品。實(shí)施例4將蒸發(fā)濃縮后的濃度為1. 52 L 54X 103 kg/m3的氯化鎳溶液放至結(jié)晶機(jī)有 效體積的4/5處，通入冷卻水進(jìn)行降溫，溶液溫度降至53'C時(shí)，加入量按氯化 鎳濃縮溶液體積每立方米加入3. 0 kg氯化鎳晶體加入10. 2kg的晶種，溶液在晶 種的作用下開(kāi)始產(chǎn)晶，溶液溫度降至42'C時(shí)停止通入冷卻水，進(jìn)行保溫，控制 晶體產(chǎn)出的數(shù)量，保持晶體緩慢產(chǎn)出，使產(chǎn)出的晶體硬度增強(qiáng)。保溫時(shí)間為3 小時(shí)，然后通入冷卻水繼續(xù)降溫至產(chǎn)出大量晶體后，再將1/5結(jié)晶機(jī)有效體積 的濃縮液補(bǔ)入結(jié)晶機(jī)中，將產(chǎn)出的細(xì)小結(jié)晶顆粒溶化，繼續(xù)降溫，結(jié)晶溶液溫 度降至22"C時(shí)，進(jìn)行液固分離。分離后溶液返回系統(tǒng)，氯化鎳結(jié)晶進(jìn)行干燥后 包裝為氯化鎳成品。實(shí)施例5將蒸發(fā)濃縮后的濃度為1. 52 1. 54X103 kg/m3的氯化鎳溶液放至結(jié)晶機(jī)有 效體積的4/5處，通入冷卻水進(jìn)行降溫，溶液溫度降至55。C時(shí)，加入量按氯化 鎳濃縮溶液體積每立方米加入3. 5 kg氯化鎳晶體加入12kg的晶種，溶液在晶種 的作用下開(kāi)始產(chǎn)晶，溶液溫度降至4(TC時(shí)停止通入冷卻水，進(jìn)行保溫，控制晶 體產(chǎn)出的數(shù)量，保持晶體緩慢產(chǎn)出，使產(chǎn)出的晶體硬度增強(qiáng)。保溫時(shí)間為4小 時(shí)，然后通入冷卻水繼續(xù)降溫至產(chǎn)出大量晶體后，再將1/5結(jié)晶機(jī)有效體積的
濃縮液補(bǔ)入結(jié)晶機(jī)中，將產(chǎn)出的細(xì)小結(jié)晶顆粒溶化，繼續(xù)降溫，結(jié)晶溶液溫度降至20'C時(shí)，進(jìn)行液固分離。分離后溶液返回系統(tǒng)，氯化鎳結(jié)晶進(jìn)行干燥后包 裝為氯化鎳成品。
權(quán)利要求
1.一種氯化鎳溶液結(jié)晶的方法，其特征在于將蒸發(fā)濃縮后的氯化鎳溶液放至結(jié)晶機(jī)有效體積的4/5處，將溶液溫度降至50℃～55℃時(shí)，加入氯化鎳晶種，溶液在晶種的作用下開(kāi)始產(chǎn)晶，再將溶液溫度降至.40℃～45℃時(shí)進(jìn)行保溫3～4小時(shí)，然后繼續(xù)降溫30℃至產(chǎn)出大量晶體后，再將1/5結(jié)晶機(jī)有效體積的濃縮液補(bǔ)入結(jié)晶機(jī)中，將產(chǎn)出的細(xì)小結(jié)晶顆粒溶化，繼續(xù)降溫，結(jié)晶溶液溫度降至20℃～25℃時(shí)，進(jìn)行液固分離；分離后溶液返回系統(tǒng)，氯化鎳結(jié)晶進(jìn)行干燥后包裝為氯化鎳成品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種氯化鎳溶液結(jié)晶的方法，其特征在于其加入 氯化鎳濃縮溶液中的晶種為粒度為60 250微米的氯化鎳晶體，加入量為按氯 化鎳濃縮溶液體積每立方米加入2. 2 3. 75 kg加入氯化鎳晶體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種氯化鎳溶液結(jié)晶的方法，其特征在于蒸發(fā)濃 縮后的氯化鎳溶液濃度為1. 52 1. 54X 103kg/m3。
全文摘要
一種氯化鎳溶液結(jié)晶的方法，涉及一種濕法冶金中鹽類溶液的結(jié)晶，特別是蒸發(fā)濃縮后氯化鎳溶液結(jié)晶的方法。其特征在于是將經(jīng)蒸發(fā)濃縮后的氯化鎳溶液放至結(jié)晶機(jī)有效體積的4/5處，通冷卻水將溶液降溫后加入晶種，溶液在晶種的作用下產(chǎn)生晶粒；溶液降至一定溫度時(shí)，停冷卻水保溫，然后繼續(xù)冷卻降溫至產(chǎn)出大量晶體后，再將1/5結(jié)晶機(jī)有效體積的濃縮液補(bǔ)入結(jié)晶機(jī)中，將產(chǎn)出的細(xì)小結(jié)晶顆粒溶化，繼續(xù)降溫至離心溫度，進(jìn)行液固分離。本發(fā)明的方法，實(shí)現(xiàn)了氯化鎳單釜產(chǎn)量的提高，產(chǎn)出的氯化鎳產(chǎn)品結(jié)晶顆粒大、顆粒顏色均勻，確保了氯化鎳產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和產(chǎn)量。
文檔編號(hào)C22B23/00GK101126126SQ200710146359
公開(kāi)日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月7日
發(fā)明者蕓 崔, 恒 李, 范春龍 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)有限公司