專利名稱：：無鉛環(huán)?？寡趸噶霞捌渲苽涔に嚨闹谱鞣椒?br>技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于焊接材料領(lǐng)域；特別是電子焊接領(lǐng)域。技術(shù)背景由于電子行業(yè)中傳統(tǒng)使用的錫鉛焊料中含有害物質(zhì)，污染環(huán)境，有損操作人員的健康，隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，歐洲RH0S法令的制定使其逐漸被無鉛環(huán)保焊料取代?，F(xiàn)今常用的無鉛焊料為錫銅和錫銀銅兩種合金，但是其抗氧化性能較差，在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)大量的氧化渣，不僅使生產(chǎn)成本提高,而且造成焊點(diǎn)光潔度差，可焊性較劣。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無鉛環(huán)保抗氧化焊料。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是無鉛環(huán)?？寡趸噶?，其主要組分及含量為(w/w)，銅0.2-2%，鈧0.05-0.2%，磷0.03-0.1%，余為錫。其中先將磷與錫在600-800°C,1.5-2.0MPa的條件下制成中間體合金，再將其與其他金屬在35(TC常壓下熔合。與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本發(fā)明作為無鉛抗氧化焊料，使用過程中氧化渣量很少，表明焊料抗氧化性能有所提高；按照RH0S標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明有害物質(zhì)的含量遠(yuǎn)低于限量，因此有利于環(huán)保。具體實(shí)施方式各組分按總重量1000g計(jì)實(shí)施例l:7g銅(Cu)、lg鈧(Sc)、0.3g磷(P)、其它含量為錫(Sn)及不大于0.lg的雜質(zhì)。先將磷與錫按100:1的比例投到反應(yīng)爐內(nèi)，在800°C，2.0MPa的條件下制成錫磷合金，再將所得合金按照實(shí)例1中所需磷的比例計(jì)算和其他金屬在常溫常壓條件下在反應(yīng)爐內(nèi)融合。實(shí)施例2:7g銅(Cu)、0.5g鈧(Sc)、0.5g磷(P)、其它含量為錫(Sn)及不大于O.lg的雜質(zhì)。工藝同上實(shí)施例3:7g銅(Cu)、2g鈧(Sc)、lg磷(P)、其它含量為錫(Sn)及不大于0.lg的雜質(zhì)。工藝同上實(shí)施例4:7g銅(Cu)、1.5g鈧(Sc)、0.3g磷(P)、其它含量為錫(Sn)及不大于O..lg的雜質(zhì)。工藝同上實(shí)施例5:7g銅(Cu)、lg鈧(Sc)、lg磷(P)、其它含量為錫(Sn)及不大于0.lg的雜産。工藝同上本發(fā)明焊條可應(yīng)用于手工浸焊，波峰焊焊接等無鉛焊接。通過以下兩項(xiàng)試驗(yàn)證實(shí)，本發(fā)明具有焊料抗氧化性能提高；且有害物質(zhì)的含量遠(yuǎn)低于限量的優(yōu)點(diǎn)。一、以上實(shí)例焊料經(jīng)測試與現(xiàn)今常用錫銅和錫銀銅焊料相比(在相同條件下)出渣量提高指數(shù)如下-測試方法分別將500公斤的本發(fā)明焊料、錫銅焊料、錫銀銅焊料投入到同型號波峰焊機(jī)內(nèi)加熱到30(TC，測試在相同時(shí)間所出氧化渣的重量進(jìn)行比較圖表.焊料出渣量<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>結(jié)論本發(fā)明配方焊料在相同條件下的出渣量明顯少于現(xiàn)有技術(shù)的錫銅焊料、錫銀銅焊料，證明其抗氧化能力有很大的提高。二、參照RoHS指令2002/95/EC及后續(xù)修正指令測試本焊料有害物質(zhì)含量如下1)參考IEC6231，Ed。111/54/CDV方法，采用電感耦合等離子發(fā)射光譜儀(ICP-AES)或原子吸收光譜儀(ASS)測定鎘的含量2)參考IEC62321，Ed。111/54/CDV方法，采用電感耦合等離子發(fā)射光譜儀(ICP-AES)或原子吸收光譜儀(ASS)測定鉛的含量3)參考IEC62321，Ed。111/54/CDV方法，采用電感耦合等離子發(fā)射光譜儀(ICP-AES)或原子吸收光譜儀(ASS)測定汞的含量4)參考USEPA3060A和7196方法，采用紫外-可見分光光度計(jì)進(jìn)行比色法測定六價(jià)鉻的含量5)參考USEPA3540C/3550C方法，采用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(GC/MS)測定多溴聯(lián)苯(PBBs)和多溴聯(lián)苯醚(PBDEs)的含量測試結(jié)果(單位:mg/kg)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>備注mg/kg=ppmn.d二未檢出MD1^方法檢測極限值"-"=無規(guī)格值按照RH0S標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果表明，本發(fā)明有害物質(zhì)的含量遠(yuǎn)低于限量。權(quán)利要求1、無鉛環(huán)保抗氧化焊料，其特征在于其主要組分及含量為(w/w)，銅0.2-2％，鈧0.05-0.2％，磷0.03-0.1％，余為錫。2、制備權(quán)利要求1所述無鉛環(huán)?？寡趸噶系墓に嚕涮卣髟谟?先將磷與錫在600-800°C，1.5-2.0MPa的條件下制成中間體合金，再將其與其他金屬在35(TC，常壓下熔合。全文摘要本發(fā)明屬于焊接材料領(lǐng)域；特別是電子焊接領(lǐng)域。無鉛環(huán)?？寡趸噶?，其主要組分及含量為(w/w)，銅0.2-2％，鈧0.05-0.2％，磷0.03-0.1％，余為錫。其中先將磷與錫在600-800℃，1.5-2.0MPa的條件下制成中間體合金，再將其與其他金屬在350℃常壓下熔合。本發(fā)明作為無鉛抗氧化焊料，使用過程中氧化渣量很少，表明焊料抗氧化性能有所提高；按照RHOS標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明有害物質(zhì)的含量遠(yuǎn)低于限量，因此有利于環(huán)保。文檔編號C22C1/03GK101116929SQ200710057349公開日2008年2月6日申請日期2007年5月16日優(yōu)先權(quán)日2007年5月16日發(fā)明者宋紅石,濤岳,張鳳蘭申請人:天津市瑞堅(jiān)新材料科貿(mào)有限公司