專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)鉛焊料的無(wú)鉛抗氧化合金及制備方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)鉛焊料的無(wú)鉛抗氧化合金，屬無(wú)鉛焊料的抗氧化添加劑。
本發(fā)明還涉及該產(chǎn)品的制備方法和用途。
背景技術(shù)：
為了應(yīng)對(duì)ROHS指令對(duì)我國(guó)電子產(chǎn)品出口歐盟地區(qū)的影響，我國(guó)的無(wú)鉛焊料正在蓬勃發(fā)展，不僅種類(lèi)多，而且質(zhì)量好，但是無(wú)鉛焊料在波峰焊、熱浸焊、熱風(fēng)正平焊的焊接工藝中由于液態(tài)錫焊料形成的氧化膜，焊接時(shí)附帶在焊件上，造成焊點(diǎn)聯(lián)橋、拉尖問(wèn)題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。己有的抗氧化合金多數(shù)為鉛錫合金，不僅含鉛而且又分高溫和低溫二種，低溫工作溫度＜280℃，高溫＜460℃，因此使用受到限制其抗氧化效果也不理想，由于氧化也會(huì)造成焊料損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是為了克服上述己有技術(shù)存在的缺點(diǎn)與不足而提供一種抗氧化效果好、用量少的無(wú)鉛焊料的無(wú)鉛抗氧化合金，從而使無(wú)鉛焊料的電子產(chǎn)品提高了質(zhì)量，也減少了浪費(fèi)。
本發(fā)明還提供無(wú)鉛抗氧化合金的制備方法和用途。
本發(fā)明的目的是通過(guò)下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的無(wú)鉛焊料的無(wú)鉛抗氧化合金，其特征在于它由下述重量百分比的原料組成P 0.1～8.0％、In 0.05～1.0％、Ga 0.01～2.0％和余量Sn。
所述的P優(yōu)選用量為0.1～5.0％，In優(yōu)選用量為0.05～0.5％，Ga優(yōu)選用量為0.05～1.0％。
無(wú)鉛抗氧化合金的制備方法，其特征在于它按下述步驟進(jìn)行原料為P 0.1～8.0％、In 0.05～1.0％、Ga 0.01～2.0％和余量Sn。
a)將0.1～8.0％的P裝入不銹鋼制作的帶手柄的筒體上有均布的小孔圓筒內(nèi)，再將圓筒緩慢放入用熔煉爐熔化的400～500℃余量Sn液中使P熔化，冶煉成Sn P合金錠，b)再將(a)項(xiàng)的Sn P合金錠重新熔化，再加入0.01～2.0％的Ga攪拌均勻后加入0.05～1.0％的In，繼續(xù)攪拌10～20分鐘鑄成本發(fā)明的無(wú)鉛抗氧化合金產(chǎn)品。
所述的無(wú)鉛抗氧化合金的用途，其特征在于所述無(wú)鉛抗氧化合金用于無(wú)鉛焊料的抗氧化，其用量為無(wú)鉛焊料重量的0.08～0.1％。
本發(fā)明的原料P、Ga是抗氧化成分，它能凈化液面、消除焊點(diǎn)橋聯(lián)，減少錫液表面金屬氧化物的產(chǎn)生，錫液面呈銀白色不帶膜。加入In更加提高抗氧化效果，該合金有效工作溫度250～500℃錫液呈銀白色不帶膜，焊接質(zhì)量好。在波峰焊、熱浸焊、熱風(fēng)正平焊的焊接工藝中液態(tài)錫焊料不會(huì)形成的氧化膜，焊接時(shí)不會(huì)產(chǎn)生焊點(diǎn)聯(lián)橋和拉尖問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，也提高了工作致率，減少了原料的浪費(fèi)，本發(fā)明的制備方法采用的不銹鋼制作的帶手柄的筒體上有均布的小孔圓筒，當(dāng)裝入的P緩慢放入用熔煉爐熔化的400～500℃余量Sn液中使P熔化，既安全又可使P與Sn更好形成合金。
本產(chǎn)品經(jīng)信息產(chǎn)業(yè)部專(zhuān)用材料質(zhì)星監(jiān)督檢驗(yàn)中心試檢測(cè)進(jìn)行動(dòng)態(tài)出渣和靜態(tài)抗氧化試驗(yàn)，試驗(yàn)依據(jù)為SJ/T11319，其結(jié)果如表1表1試驗(yàn)結(jié)果

#表示動(dòng)態(tài)出渣量試驗(yàn)所使用的設(shè)備為ZW測(cè)試試驗(yàn)專(zhuān)用波峰焊機(jī)。
同時(shí)與己有錫鉛抗氧化合金性能進(jìn)行比較，其結(jié)果如表2
表2比較結(jié)果

從表1和表2的結(jié)果表明，與己有技術(shù)相比本發(fā)明產(chǎn)品的抗氧化效果非常好，在10秒內(nèi)達(dá)到錫液面不變色不出渣，而且工作溫度250～500℃錫液呈銀白色不帶膜，提高焊接質(zhì)量。
該產(chǎn)品經(jīng)機(jī)械工業(yè)材料質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)含鉛為0.015～0.016％，因此說(shuō)明該產(chǎn)品為無(wú)鉛合金。
由于采取上述技術(shù)方案使本發(fā)明技術(shù)與己有技術(shù)相比具有抗氧化效果好、用量少、焊接質(zhì)量好和不會(huì)產(chǎn)生焊點(diǎn)聯(lián)橋和拉尖問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，也提高了工作致率，減少了原料的浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)及效果。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將0.1kg的P裝入不銹鋼制作的帶手柄的筒體上有均布的小孔圓筒內(nèi)，再將圓筒緩慢加入用熔煉爐熔化的400℃97.85kg Sn液中熔化，冶煉成Sn P合金錠，再將Sn P合金錠重新熔化，再加入2.0kg的Ga攪拌均勻后加入0.05kg的In，繼續(xù)攪拌20分鐘鑄成本發(fā)明的無(wú)鉛抗氧化合金產(chǎn)品，該產(chǎn)品用于無(wú)鉛焊料抗氧化時(shí)可加入0.08kg。
實(shí)施例2將1.0kg的P裝入不銹鋼制作的帶手柄的簡(jiǎn)體上有均布的小孔圓筒內(nèi)，再將圓筒緩慢加入用熔煉爐熔化的450℃97.90kgSn液中熔化，冶煉成Sn P合金錠，再將Sn P合金錠重新熔化，再加入1.0kg的Ga攪拌均勻后加入0.1kg的In，繼續(xù)攪拌15分鐘鑄成本發(fā)明的無(wú)鉛抗氧化合金產(chǎn)品，該產(chǎn)品用于無(wú)鉛焊料抗氧化時(shí)可加入0.085kg。
實(shí)施例3將5.0kg的P裝入不銹鋼制作的帶手柄的筒體上有均布的小孔圓筒內(nèi)，再將圓筒緩慢加入用熔煉爐熔化的480℃94.65kgSn液中熔化，冶煉成Sn P合金錠，再將Sn P合金錠重新熔化，再加入0.05kg的Ga攪拌均勻后加入0.3kg的In，繼續(xù)攪拌18分鐘鑄成本發(fā)明的無(wú)鉛抗氧化合金產(chǎn)品，該產(chǎn)品用于無(wú)鉛焊料抗氧化時(shí)可加入0.09kg。
實(shí)施例4將8.0kg的P裝入不銹鋼制作的帶手柄的簡(jiǎn)體上有均布的小孔圓筒內(nèi)，再將圓筒緩慢加入用熔煉爐熔化的500℃91.49kgSn液中熔化，冶煉成Sn P合金錠，再將Sn P合金錠重新熔化，再加入0.01kg的Ga攪拌均勻后加入0.5kg的In，繼續(xù)攪拌10分鐘鑄成本發(fā)明的無(wú)鉛抗氧化合金產(chǎn)品，該產(chǎn)品用于無(wú)鉛焊料抗氧化時(shí)可加入0.1kg。
實(shí)施例5將3.0kg的P裝入不銹鋼制作的帶手柄的筒體上有均布的小孔圓筒內(nèi)，再將圓筒緩慢加入用熔煉爐熔化的500℃96.8kgSn液中熔化，冶煉成Sn P合金錠，再將Sn P合金錠重新熔化，再加入0.1kg的Ga攪拌均勻后加入0.1kg的In，繼續(xù)攪拌10分鐘鑄成本發(fā)明的無(wú)鉛抗氧化合金產(chǎn)品，該產(chǎn)品用于無(wú)鉛焊料抗氧化時(shí)可加入0.082kg。
權(quán)利要求
1.無(wú)鉛焊料的無(wú)鉛抗氧化合金，其特征在于它由下述重量百分比的原料組成P 0.1～8.0％、In 0.05～1.0％、Ga 0.01～2.0％和余量Sn。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)鉛抗氧化合金，其特征在于所述的P用量為0.1～5.0％，In用量為0.05～0.5％，Ga用量為0.05～1.0％。
3.如根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)鉛抗氧化合金的制備方法，其特征在于它按下述步驟進(jìn)行原料為P 0.1～8.0％、In 0.05～1.0％、Ga 0.01～2.0％和余量Sn。a)將0.1～8.0％的P裝入不銹鋼制作的帶手柄的筒體上有均布的小孔圓筒內(nèi)，再將圓筒緩慢放入用熔煉爐熔化的400～500℃余量Sn液中使P熔化，冶煉成SnP合金錠，b)再將(a)項(xiàng)的SnP合金錠重新熔化，再加入0.01～2.0％的Ga攪拌均勻后加入0.05～1.0％的In，繼續(xù)攪拌10～20分鐘鑄成本發(fā)明的無(wú)鉛抗氧化合金產(chǎn)品。
4.如根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)鉛抗氧化合金的用途，其特征在于所述無(wú)鉛抗氧化合金用于無(wú)鉛焊料的抗氧化，其用量為無(wú)鉛焊料重量的0.08～0.1％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無(wú)鉛焊料的無(wú)鉛抗氧化合金及制備方法和用途，其特征在于它由下述重量百分比的原料組成P 0.1～8.0％、In 0.05～1.0％、Ga 0.01～2.0％和余量Sn，將P裝入不銹鋼制作的帶手柄的筒體上有均布的小孔圓筒內(nèi)，再緩慢加入余量Sn液中熔化，冶煉成Sn P合金錠，再將Sn P合金錠重新熔化，再加入Ga攪拌均勻后加入In，繼續(xù)攪拌鑄成本發(fā)明的無(wú)鉛抗氧化合金產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有抗氧化效果好、用量少、焊接質(zhì)量好和不會(huì)產(chǎn)生焊點(diǎn)聯(lián)橋和拉尖問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，也提高了工作致率，減少了原料的浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)及效果。
文檔編號(hào)C22C1/02GK1947920SQ20061011477
公開(kāi)日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月23日
發(fā)明者王文明, 季丁華, 王文忠, 熊玉蘭 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市南倉(cāng)金屬材料有限公司