專利名稱：一種適用于棱面或弧面的拋光機械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拋光機械設(shè)備，尤其適用于長板材一側(cè)的棱面或 弧面進(jìn)行拋光的機械設(shè)備。
技術(shù)背景目前對于長板材的一側(cè)的棱形面或弧面的拋光，譬如，對地板一側(cè)、 木線、竹線、線條的弧面加工，大多是手工打磨拋光。尤其是對板材圓弧 面拋光加工，每個工件的圓弧曲率半徑均有較大差別，在同一臺機床上要 實現(xiàn)對不同曲率半徑的圓弧面工件的拋光加工，目前只能靠手工打磨，不 僅費工費時，勞動強度大，生產(chǎn)效率低。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對目前對長板材一側(cè)的棱面或弧面只能靠手工打磨落后 技術(shù)，旨在發(fā)明一種能適用于不同棱面或不同曲率半徑表面的拋光的自動 化機械。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了如圖1所示的構(gòu)思，用若干個不同角度的拋光輪，如圖中的a-a、 b-b、 c-c、 d-d、 e-e所示，即可 實施對一個型面的拋光。具體技術(shù)方案是一種適用于棱面或弧面的拋光機 械，包括拋光輪和機架，機架上設(shè)有一水平的工作平臺，在工作平臺的一 側(cè)均布有若干個不同傾斜角度的拋光輪，拋光輪由電動機A帶動，在工作 平臺的另 一側(cè)均布有若干對傳送工作的橡膠導(dǎo)送輪，橡膠導(dǎo)送輪通過傳輸 鏈條與電動機B相連。所述的拋光輪通過皮帶由各自的電動機A帶動，拋光輪的輪軸通過軸 承座固定在小托板上，小托板的底座通過螺栓安裝在可以周向旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié) 板上，調(diào)節(jié)板安裝在大托板上，大托板的底座與機架固定連接；沿拋光輪 輪軸外設(shè)有一層質(zhì)軟的圓柱形橡塑體，在橡塑體的外緣設(shè)有一層砂布；每 對橡膠導(dǎo)送輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，上導(dǎo)送輪的輪軸上設(shè)有支架，在支架上設(shè) 有調(diào)節(jié)彈簧A，在上導(dǎo)送輪的兩側(cè)設(shè)有輔助壓輪，輔助壓輪上設(shè)有調(diào)節(jié)彈 簧B。所述的小托板設(shè)有燕尾榫A,小托板底座上設(shè)有與燕尾榫A相配合 的燕尾槽B，在大托板上設(shè)有燕尾榫M,在大托板底座上設(shè)有與燕尾榫M 相配合的燕尾槽N;所述的大托板上設(shè)有安裝調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)底座，在調(diào)節(jié) 底座上設(shè)有放置螺栓的一圈環(huán)形通孔。按照上述方案制造出來的拋光設(shè)備，即可實現(xiàn)對不同曲率半徑的圓弧 面或不同形狀的棱形面的工件的進(jìn)行一次性拋光加工，不僅大大提高了工 作效率和精度，與手工拋光相比，約可提高功效30-40倍，而且大大地降 低了:]:人的勞動強度。

圖1本實用新型原理構(gòu)思圖；圖2本實用新型原理結(jié)構(gòu)圖圖3本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本實用新型實施例中拋光輪的截面圖；圖5為圖2中的沿E-E向剖面圖；圖6為圖2中的沿D-D向剖面圖；圖7為圖2中的沿C-C向剖面圖；圖8為圖2中的沿B-B向剖面圖；圖9為圖2中的沿A-A向剖面圖。
具體實施方式
下面結(jié)合圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9對本實用新 型的實施例作一詳細(xì)的說明。一種適用于菱面或弧面的拋光機械，包括拋光輪8和機架3，機架3 上設(shè)有一水平的工作平臺7，在工作平臺7的一側(cè)均布有5個不同傾斜角 度的拋光輪8，拋光輪8由電動機A16帶動，在工作平臺7的另一側(cè)均布 有6對傳送工件9的橡膠導(dǎo)送輪10和6，橡膠導(dǎo)送輪6通過傳輸鏈條與電 動機B4相連。所述的拋光輪8的輪軸19通過皮帶18與各自的電動機A 16 的出軸輪18相連，拋光輪8的輪軸19通過軸承座2固定在小托板11上， 電動機A16也固定在小托板11上，小托板11的底座即可作周向旋轉(zhuǎn)的調(diào) 節(jié)板15，通過螺栓14安裝在可以周向旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)板15上，調(diào)節(jié)板15安 裝在大托板17上，大托板17的底座1與機架3固定連接；所述的小托板 11的底部設(shè)有燕尾榫A,小托板底座13上設(shè)有與燕尾榫A相配合的燕尾 槽B，在大托板17的底部設(shè)有燕尾榫M，在大托板17底座1上設(shè)有與燕尾 榫M相配合的燕尾槽N;所述的大托板17上設(shè)有安裝調(diào)節(jié)板15的調(diào)節(jié)底 座26，在調(diào)節(jié)底座26上設(shè)有放置螺栓14的一圈環(huán)形通孔。由此可見，拋 光輪8依托調(diào)節(jié)板15可以在垂直面上作任意角度的設(shè)置，再配合大托板 17和小托板11的移動，即可使拋光輪8對準(zhǔn)被加工工件9的表面。為了 使被拋光圓弧表面更加圓滑，在拋光輪8輪軸19與砂布24之間還設(shè)有一 層質(zhì)軟的圓柱形橡塑體或海綿體23;每對橡膠導(dǎo)送輪IO、 6的旋轉(zhuǎn)方向相 反，上導(dǎo)送輪10的輪軸上設(shè)有支架25，在支架25上設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧A20， 在上導(dǎo)送輪10的兩側(cè)設(shè)有輔助壓輪22，輔助壓輪22上設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧B21 。 加工件9在導(dǎo)送輪高速旋轉(zhuǎn)下迅速從左向右移動的同時，也完成了工件9 端面的拋光工序。 按照上述方法，可以把另外4個拋光輪設(shè)置成不同的角度，如圖2所示的位置，即可完成對圖1所示的工件9的拋光工序。不難看出，如果設(shè)置的拋光輪8越多，則對工件9圓弧表面的加工越精確；如果要加工棱型表面，則拋光輪8只要按照棱型表面的數(shù)目和角度設(shè)置，所有表面即可一次拋光而成。
權(quán)利要求1.一種適用于棱面或弧面的拋光機械，包括拋光輪(8)和機架(3)，機架(3)上設(shè)有一水平的工作平臺(7)，其特征在于，在工作平臺(7)的一側(cè)均布有若干個不同傾斜角度的拋光輪(8)，拋光輪(8)由電動機A(16)帶動，在工作平臺(7)的另一側(cè)均布有若干對傳送工作的橡膠導(dǎo)送輪(6)、(10)，橡膠導(dǎo)送輪(6)通過傳輸鏈條與電動機B(4)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于棱面或弧面的拋光機械，其特征 在于，所述的拋光輪(8)通過皮帶(18)由各自的電動機A (16) 帶動，拋光輪(8)的輪軸(19)通過軸承座(2)固定在小托板(11) 上，小托板(11)的底座即可作周向旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)板(15)，調(diào)節(jié)板(15)通過螺栓(14)安裝在大托板(17)上，大托板(17)的底 座(1)與機架(3)固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適用于棱面或弧面的拋光機械，其 特征在于在上導(dǎo)送輪(10)的輪軸上設(shè)有支架(25)，在支架(25) 上設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧A (20)，在上導(dǎo)送輪(10)的兩側(cè)設(shè)有輔助壓輪(22)，輔助壓輪(22)上設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧B (21)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于棱面或弧面的拋光機械，其特征 在于，所述的小托板(11)設(shè)有燕尾榫A，小托板底座(15)上設(shè) 有與燕尾榫A相配合的燕尾槽B,在大托板(17)上設(shè)有燕尾榫M， 在大托板底座(1)上設(shè)有與燕尾榫M相配合的燕尾槽N。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于棱面或弧面的拋光機械，其特征 在于，所述的大托板(17)上設(shè)有安裝調(diào)節(jié)板(15)的調(diào)節(jié)底座(26)， 在調(diào)節(jié)底座上設(shè)有放置螺栓(14)的一圈環(huán)形通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適用于棱面或弧面的拋光機械，其 特征在于在拋光輪(8)輪軸(19)與砂布(24)之間還設(shè)有一層 質(zhì)軟的圓柱形橡塑體或海綿體(23)。
專利摘要本實用新型涉及一種拋光機械，尤其適用于對長板材一側(cè)的棱面或弧面進(jìn)行拋光的機械設(shè)備。它包括拋光輪和機架，機架上設(shè)有一水平的工作平臺，在工作平臺的一側(cè)均布有若干個不同傾斜角度的拋光輪，拋光輪由電動機A帶動，在工作平臺的另一側(cè)均布有若干對傳送工作的橡膠導(dǎo)送輪，橡膠導(dǎo)送輪通過傳輸鏈條與電動機B相連。本實用新型可實現(xiàn)對不同曲率半徑的圓弧面或不同形狀的棱型面的工件的進(jìn)行一次性拋光加工，不僅大大提高了工作效率和精度，與手工拋光相比，約可提高功效30-40倍，而且大大地降低了工人的勞動強度。
文檔編號B24B29/02GK201049434SQ200620107778
公開日2008年4月23日 申請日期2006年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月18日
發(fā)明者袁志成 申請人:袁志成