專利名稱：鋼球光球機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機床，特別是一種鋼球光球機，入B24B37/00。
二背景技術：
現有的鋼球加工機床，尤其是傳統的鋼球光球機一般均是主軸座和 油缸座作為一個獨立的部件安裝在床身上，成為一個主機部件，這種機 床設備結構不緊湊，承載能力較差。同時在主軸座和油缸座上的定位螺 栓常因軸向受力過大而造成損壞，影響了機床的使用壽命。
三
實用新型內容
本實用新型的目的是要提供一種能克服傳統鋼球光球機所存在的 缺陷的新型機床，這種新型的鋼球光球機可以采用如下技術方案來實 施它是由床身、主軸座、固定架三個主要部件組成，其中主軸座部件 是由油缸體、油缸前蓋、油缸后蓋、活塞桿、活塞、主軸皮帶輪、皮帶 輪座、花鍵套、傳動主軸和主轉動盤等零部件組成。其中油缸前蓋和油 缸后蓋將活塞桿固定在油缸體內，活塞安裝在活塞桿上，傳動主軸通過 活塞桿內兩軸承安裝在活塞桿內，主軸皮帶輪及花鍵套安裝在皮帶輪座 上，皮帶輪座與油缸后蓋通過螺栓相連接，主轉動盤安裝在傳動主軸的 錐面上，固定架通過螺栓安裝在床身h由于鋼球光球機工作狀態(tài)時軸 向受力較大，故設計了左定位塊、定位鍵和右定位塊并分別安裝在床身 上，其中定位鍵安裝在油缸體下面的床身上，定位塊安裝在床身的左、 右二端床身的床面上。
按照上述技術方案設計的新型鋼球光球機與現有技術相比其優(yōu)點
在于1、由于主軸座和油缸座合為一體，使鋼球光球機的結構更加緊 湊合理；2、對于固定架的移動回轉精度髙；3、由于增加了定位鍵和定 位塊，提高了設備承載能力和使用壽命。
四

圖l、鋼球光球機的結構示意圖。
五、 具體實施方案
本實用新型的鋼球光球機可以按照圖l所示方式實施。如圖l所示-
它是由床身14、主軸座、固定架13三個部件組成，其中主軸座部件是 由油缸體9、油缸前蓋IO、油缸后蓋5、活塞桿ll、活塞7、主軸皮帶 輪3、皮帶輪座4、花鍵套1、傳動主軸6和主轉動盤12等零部件組成。 其中油缸前蓋10和油缸后蓋5將活塞桿11固定在油缸體9的體內，活 塞7安裝在活塞桿11上，傳動主軸6通過活塞桿內兩軸承安裝在活塞 桿內，主軸皮帶輪3及花鍵套1安裝在皮帶輪座4上，皮帶輪座與油缸 后蓋通過螺栓相連接，主轉動盤安裝在傳動主軸的錐面上，固定架13 通過螺栓安裝在床身上，定位鍵8安裝在油缸體下面的床身上，左定位 塊2和右定位塊15分別安裝在床身的左、右二端床身的床面上。
按照上述結構組成的新型鋼球光球機靠皮帶輪通過花鍵的作用帶 動傳動主軸旋轉，主轉動盤隨傳動主軸的旋轉而旋轉。通過液壓油的作 用，使活塞在油缸體內作直線移動，最終實現傳動主軸的移動。
權利要求1、一種由床身(14)、主軸座、固定架(13)組成的鋼球光球機，其特征在于主軸座是由油缸體(9)、油缸前蓋(10)、油缸后蓋(5)、活塞桿(11)、活塞(7)、主軸皮帶輪(3)、皮帶輪座(4)、花鍵套(1)、傳動主軸(6)和主轉動盤(12)等零部件組成，其中油缸前蓋(10)和油缸后蓋(5)將活塞桿(11)固定在油缸體(9)的體內，活塞(7)安裝在活塞桿(11)上，傳動主軸(6)通過活塞桿內兩軸承安裝在活塞桿內，主軸皮帶輪(3)及花鍵套(1)安裝在皮帶輪座(4)上，皮帶輪座與油缸后蓋通過螺栓相連接，主轉動盤安裝在傳動主軸的錐面上。
2、 根據權利要求所述的鋼球光球機，其特征在于定位鍵(8)安 裝在油缸體下面的床身(14)上，左定位塊(2)和右定位塊(15)分 別安裝在床身的左、右二端的床面上。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼球光球機，屬研磨機床。這種機床是為了解決傳統的鋼球光球機主軸座和油缸座分開設置而帶來的結構不緊湊，承載能力較差及因主軸座和油缸座上的定位螺栓常因軸向受力過大而造成損壞，影響了機床的使用壽命問題。本實用新型的鋼球光球機是由床身、主軸座、固定架三大部分組成，其中通過活塞桿內兩軸承將傳動主軸安裝在活塞桿內，通過油缸前蓋和油缸后蓋將活塞桿安裝在油缸體內，實現主軸座和油缸座合為一體，解決了結構不緊湊，承載能力差的問題，另外在油缸體下方及床身左右兩端床面上分別設置定位鍵和定位塊，有效解決了主軸座和油缸座因軸向受力造成定位螺栓損壞問題，提高了鋼球光球機的使用壽命。
文檔編號B24B37/025GK201002203SQ200620049498
公開日2008年1月9日 申請日期2006年12月26日 優(yōu)先權日2006年12月26日
發(fā)明者陸純明, 龔鼎新 申請人:上海崇明機床廠