專利名稱:制造泡沫鋁材用加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于制造泡沫鋁材加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制造泡沫鋁材用加熱爐。
背景技術(shù):
目前,采用固體壓頭滲流法制造泡沫鋁材所用的加熱爐是封閉式的井式電爐。生產(chǎn)時,將裝有鹽粒鋳型的模具放入井式電爐中進行預(yù)熱,然后,再將預(yù)熱了的模具從爐中取出放在工作臺面上,再將鋁液澆注進模具中鹽粒鋳型上面,再將壓頭放進模具中對鋁液加壓和滲流。整個澆注鋁液和對鋁液加壓和滲流的過程都是在爐外進行的,操作極為不方便,生產(chǎn)過程復(fù)雜,且爐內(nèi)溫度分布不能控制,整個模具的溫度上下一樣。模具從爐中取出后,溫度會迅速下降,模具預(yù)熱溫度低,會因溫度下降而使?jié)B流不足,模具預(yù)熱溫度高,一方面使模具壽命降低,另一方面會引起鋁液從上部壓頭與模具之間間隙處和下部模座處泄漏,從而導(dǎo)致充型失敗,造成廢品。這種方法,工藝控制困難,成品率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種新結(jié)構(gòu)的加熱爐,可以有效地克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的新結(jié)構(gòu)的加熱爐包括爐身、連接機構(gòu)和電熱元件等。其特征在于所述的爐身是對開式的,它是由左右兩半對合而成,中間為活動連接,底部安裝有可移動的滾動機構(gòu),爐壁中安裝有可調(diào)節(jié)各層溫度的多層電熱元件。
本發(fā)明優(yōu)點及積極效果1.與井式電爐相比較,本發(fā)明是對開式的,底部安裝有滾動輪,操作靈活方便。
2.本發(fā)明為對開式結(jié)構(gòu),在生產(chǎn)過程中對模具和鹽粒鋳型的預(yù)熱、澆注鋁液,及對鋁液加壓、滲流等都可在爐內(nèi)邊加熱邊進行,不會造成模具及鋁液溫度下降。
3.爐壁內(nèi)安裝有可調(diào)節(jié)爐中溫度分布的多層電熱元件,可將模具底部的溫度控制在需要的度數(shù),當鋁液滲流到底部時,立即凝固,從而防止了鋁液的泄漏。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明在生產(chǎn)中相對位置剖視中1、1′—爐身,2—轉(zhuǎn)動銷,3—電熱元件,4—滾動輪,5—關(guān)開機構(gòu),6—模具,7—壓頭,8—鋁液,9—鹽粒鋳型,10—模座,11—底座。
具體實施例方式
如圖1、2所示。本發(fā)明爐身是由左右兩半1和1′組合而成,中間有轉(zhuǎn)動銷2連接,爐壁中安裝的多層電熱元件3是電阻絲或電熱管,底部安裝有滾動輪4,合對處安裝有關(guān)開機構(gòu)5,生產(chǎn)時,打開對開式加熱爐,將模座10固定在模具6底部并一起放進加熱爐內(nèi),再將鹽粒裝進模具6中,并用壓頭7將鹽粒壓實,然后取出壓頭7,將左右兩半爐身1和1′閉合,并通過關(guān)開機構(gòu)5關(guān)緊,并對電阻絲或電熱管通電加熱。當達到預(yù)設(shè)溫度時,將鋁液澆注在鹽粒鋳型9上面,再通過壓頭7對鋁液加壓并滲流。在整個生產(chǎn)過程中,可根據(jù)需要通過電阻絲或電熱管調(diào)節(jié)爐子中的溫度分布,從而控制模具中各層溫度。
權(quán)利要求
1.一種制造泡沫鋁材用加熱爐,它包括爐身、連接機構(gòu)和加熱裝置,其特征在于所述的爐身結(jié)構(gòu)是對開式的。
2.如權(quán)利要求1所述的制造泡沫鋁材用加熱爐,其特征在于所述的對開式爐身是由左右兩半(1)和(1’)對合而成。
3.如權(quán)利要求2所述的制造泡沫鋁材用加熱爐,其特征在于所述的由左右兩半對合而成的對開式加熱爐,中間是活動連接。
4.如權(quán)利要求3所述的制造泡沫鋁材用加熱爐,其特征在于所述的由左右兩半對合而成的加熱爐,中間是用轉(zhuǎn)動銷(2)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的制造泡沫鋁材用加熱爐,其特征在于爐身底部安裝有可移動的滾動機構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的制造泡沫鋁材用加熱爐,其特征在于爐身底部安裝有滾動輪(4)。
7.如權(quán)利要求1所述的制造泡沫鋁材用加熱爐,其特征在于所述的對開式爐身的爐壁中安裝有可調(diào)節(jié)爐中溫度分布的電熱元件(3)。
全文摘要
一種制造泡沫鋁材用加熱爐,屬于制造泡沫鋁加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,它包括爐身、連接機構(gòu)和加熱裝置。其特征是爐身為對開式的,由左右兩半1和1’對合而成,中間用轉(zhuǎn)動銷2連接,底部安裝有滾動輪4,爐壁中安裝有可調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度分布的多層電熱元件3,優(yōu)點是克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的因在爐外澆注引起的操作不便以及因模具溫度分布不能控制而引起的滲流不足或泄漏問題。
文檔編號C22C1/08GK1865824SQ20061001285
公開日2006年11月22日 申請日期2006年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月15日
發(fā)明者王錄才, 游曉紅, 王芳 申請人:太原科技大學(xué)