專利名稱：具有打磨深度基準元件的砂帶磨光機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種砂帶磨光機，包括殼體；支撐安裝在殼體上并適合引導打磨帶的兩個滾子，其中打磨表面平行于滾子的共同外切表面并且其中打磨區(qū)域位于打磨表面上的兩滾子之間；支撐結構，該支撐結構置于滾子之間用于支撐打磨帶；以及打磨深度基準元件，所述打磨深度基準元件沿打磨區(qū)域的至少一側延伸以便獲得基準表面。
背景技術：
這種砂帶磨光機為普遍公知的。
這種砂帶磨光機用于打磨寬大表面，例如使它們平坦平滑或去除油漆或清漆涂層。在這里被打磨的表面保持或變得盡可能平坦是很重要的。
根據(jù)現(xiàn)有工藝所知用于決定打磨深度的打磨深度基準元件或打磨框架防止砂帶磨光機在一個位置被使用過久而使打磨表面局部被打磨過深，并且被打磨表面會有凹陷。已知的打磨框架安裝在殼體上。打磨框架可相對殼體調整以便達到預定的打磨深度或將打磨帶的帶厚度考慮在內(nèi)。出于殼體、打磨框架及兩部件間進行裝配的容許公差的考慮，打磨框架上的基準表面通常假定為與打磨帶工作部分不平行的位置。因此要確保打磨表面為平坦的是不可能的。
本發(fā)明的目的是提供一種砂帶磨光機，其中可以避免以上所述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
此目的通過通過具有下述類型的砂帶磨光機可以達到，該砂帶磨光機具有介紹部分所描述特征，即打磨深度基準元件置于支撐結構上并適于在打磨區(qū)域支撐打磨帶。
打磨深度基準元件在使用中置于支撐結構和打磨帶之間的事實確保了打磨深度基準元件的基準表面和打磨帶的工作部分在運行時中互相平行，從而確保了打磨表面的平坦。
根據(jù)第一優(yōu)選實施方式，打磨深度基準元件沿打磨區(qū)域的相對兩側延伸。因此避免了在打磨表面上形成斜凹陷。此兩側，或者說基準表面，優(yōu)選為設置在沿打磨方向看上去位于砂帶磨光機的側面。
當打磨深度基準元件在打磨區(qū)域的四個側面上延伸時可獲得更好的改良效果，這樣就使在砂帶磨光機的后方和前方上的基準表面在砂帶磨光機被置于工件上時防止在打磨表面上出現(xiàn)變化。
在另一優(yōu)選實施方式中，打磨深度基準元件包括用于容納打磨帶的凹槽。打磨帶的支撐表面位于基準表面之上一小段距離的位置(即朝向殼體的方向)，由此防止打磨深于打磨帶的工作表面與打磨深度基準表面之間的距離。
很多使用者希望能夠打磨不同深度。因此通常要求更快地打磨或者采用比細的打磨紙更粗的打磨紙來產(chǎn)生更大的去除量。考慮以上所述，通過將打磨深度基準元件的一部分設為在高度上可調整(即朝向殼體的方向)從而使打磨深度成為可調整的。
由于打磨作業(yè)通常按打磨帶的方式連續(xù)進行，如果打磨深度基準元件在打磨區(qū)域的一側高度是可調的將是有吸引力的。在表面上已經(jīng)打磨的部分和表面上將要打磨的部分之間的差別可以據(jù)此設置。
當打磨深度基準元件包括金屬彎曲板時得到結構簡單的實施方式。
具體優(yōu)選實施方式提供如下措施，即所述板包括在打磨區(qū)域一側上的板條，該板條在每個滾子軸線橫向上的長度要長于支撐結構相應的長度。在這里由于砂帶磨光機能夠不再被置于工件上支撐結構的邊緣上，從而可以避免對工件造成有害的損傷。
在另一可選的實施方式中，所述板包括在打磨區(qū)域一側的板條，板條在每個滾子軸線橫向上的長度基本等于或小于支撐結構相應的長度。由此則在將基準元件安裝到砂帶磨光機上時再安裝打磨帶將更簡單。
進一步優(yōu)選的是，在所述板條對面設置第二板條，該第二板條與在滾子前后側延伸的板條連接。由此在打磨區(qū)域的前后側也得到基準表面。
打磨深度基準元件固定在支撐結構和打磨帶之間垂直方向上。必需采取特殊的措施以避免在水平方向上、特別是在水平面上兩個互相垂直的方向上的移動。本發(fā)明為實現(xiàn)此目的提供的措施是打磨深度基準元件包括延伸到支撐結構的固定凸耳。
該固定凸耳可以通過簡單的方式固定在打磨深度基準元件上，或者其可以通過簡單的方式從打磨深度基準元件上沖壓出并沿支撐結構方向彎曲。固定凸耳可以與特別為實現(xiàn)該目的而設置在支撐結構上的凹槽配合。
其他有吸引力的優(yōu)選實施方式如權利要求所述。


本發(fā)明將在下文以相應的附圖為基礎作出說明，其中圖1示出了具有根據(jù)本發(fā)明的打磨深度基準元件的砂帶磨光機的透視圖；圖2示出了與附圖1相應的砂帶磨光機的下側視圖；圖3示出了與附圖1相應的砂帶磨光機，其中打磨帶和打磨深度基準元件從砂帶磨光機分離開示出；圖4A示出了根據(jù)附圖1-3所示砂帶磨光機在打磨操作起動時的側視圖；圖4B示出了與附圖4A相應的進行打磨操作時的視圖；圖5示出了沿附圖4A中的V-V線的截面圖；圖6示出了可用于調節(jié)打磨深度基準元件高度的結構詳細視圖；圖7為打磨深度基準元件的第二實施方式的透視圖，以及圖8為根據(jù)本發(fā)明打磨深度基準元件的第三實施方式的透視圖。
具體實施例方式
圖1所示砂帶磨光機作為整體用1指代。砂帶磨光機1具有殼體2。兩個滾子3、4支撐安裝在該殼體2上。打磨帶5由所述滾子3、4拖拉。滾子3、4中至少一個通過殼體2內(nèi)的電機可被旋轉地驅動。
為限制打磨深度，并由此更容易地實現(xiàn)平坦打磨，砂帶磨光機1配備有體現(xiàn)為板形式的打磨深度基準元件，其作為整體用6指代。在圖2中可以同樣地看到打磨深度基準元件6，其所示為砂帶磨光機1的下側視圖。圖中顯示出所示打磨深度基準元件6在打磨帶5下部分地延伸。打磨深度基準元件6固定在打磨帶5和支撐元件7之間的縱向方向上。
圖3示出了不同部件是如何裝配在一起的。圖3中更清楚地示出體現(xiàn)為板形式的打磨深度基準元件6的結構。打磨深度基準元件6包括適于固定在支撐元件7和打磨帶5之間的板部件8。為在水平方向進行固定，板部件8具有兩個彎曲邊緣9、10。彎曲邊緣9、10在支撐元件7的任一側邊上延伸并與之相互作用以防止基準元件6沿砂帶磨光機1的運動方向移動。彎曲邊緣9、10的外側邊同樣可以用于在砂帶磨光機1運動方向的橫向固定。
另一種在水平方向固定基準元件6的可能方案是采用突入支撐元件7凹槽的固定凸耳11。圖3中的三個固定凸耳11在水平面上兩個方向上以相互垂直的角度將基準元件6固定?？捎闷渌绞酱媸褂弥卧?，例如可以使用打磨帶5的殼體2或者可選的其他任意固定地連接在打磨帶5上的部件。
沿板部件8的一側延伸的板條12與板部件8形成為一個整體。板條12由此在打磨帶5的一側形成基準表面。板條12橫向于滾子3、4軸線的長度與支撐結構7相對應的長度大致相等。因此從板條12移開帶5是可能的。
在板部件8遠離板條12一側的邊緣上形成U型板部件13。板部件13同樣與板部件8形成為一個整體。其具有這種特殊的形式以在打磨帶上與板條12相反的一側以及打磨帶5運動方向的前側和后側位置均提供基準表面?；诖四康奶峁┌鍡l13A和13B。
基準元件6的外側邊緣稍許彎曲以便在打磨時能夠更容易在表面滑動并使另外的平坦結構更堅硬。
圖4A示出了如何操作砂帶磨光機1。為此目的最初砂帶磨光機1上的打磨深度基準元件6的引導邊置于工件15上。然后砂帶磨光機1的后側沿箭頭16方向向下移動直到達到圖4B的狀態(tài)。相反的順序也是可行的即，將砂帶磨光機上的打磨深度基準元件6的后側邊置于工件15上，之后砂帶磨光機1的前側再置于工件上。最后，先將砂帶磨光機1的左側然后再右側置于工件上也是可行的，或者反之亦然，或者僅用一個動作將其平置于工件上，同樣是可以的。
圖5更詳細地示出了打磨深度基準元件6的打磨效果。這里可以看到板部件8相對于板部件12、13凹進設置。因此使打磨帶5位于打磨深度基準元件6的水平位置以下，其中得到與圖5中的尺寸‘Y’相應的限定打磨深度。打磨帶5的帶厚也可被考慮在內(nèi)。
最后，圖6示出了打磨深度基準元件6的高度調節(jié)部件的結構。這樣就使例如僅使打磨深度基準元件6的一部分支撐未被打磨的部分例如支撐在其前側上，而在一側相對于對已被打磨表面進行支撐的部分進行調節(jié)成為可能。
這里優(yōu)選采用通過至少兩個傾斜表面17A、17B和18A、18B來使兩平行板17、18相互連接，其中傾斜表面互相依靠。傾斜表面用于將水平運動轉化為垂直運動。水平運動通過調節(jié)螺絲20來實現(xiàn)。顯然其他用于打磨深度的調節(jié)也可以采用。
最后，圖7和8示出了根據(jù)本發(fā)明的打磨深度基準元件6的不同實施方式。與圖3實施方式相應的部件用同樣的數(shù)字指代。在圖7的實施方式中板部件8只與U形板部件13接合。與圖3實施方式相比，板條13A、13B延長以便使其自由邊與板部件8的自由邊基本對齊。該基準元件6在打磨帶5前側、后側、一側提供基準表面。因此打磨從表面突出的障礙例如器壁，柱或者壁腳板是可能的。
圖8的實施方式示出了由基本為矩形的板部件21形成的基準元件6。在板部件21上提供開口22用于在使用時打磨帶5從中通過。除前面已經(jīng)描述的固定基準元件6的方式外，彎曲邊緣9、10同樣用作引導打磨帶5。基準元件6在打磨帶5周圍提供基準表面并在兩個位置23留出小通道用于安置打磨帶5。
雖然圖中所示打磨深度基準元件6以金屬彎曲板示出，該基準元件還可以以其他方式并采用其他材料制成。因此基準元件采用塑料注塑成形是可能的。另一個例子是基準元件為鋁鑄件。
權利要求
1.一種砂帶磨光機，包括殼體；支撐安裝在殼體內(nèi)并適于引導打磨帶的兩個滾子，其中打磨表面平行于所述滾子的共同外切表面，并且其中打磨區(qū)域位于打磨表面上所述滾子之間；置于滾子之間用于支撐打磨帶的支撐結構，以及打磨深度基準元件，其沿打磨區(qū)域至少一側延伸，從而獲得基準表面，其特征在于，打磨深度基準元件緊靠支撐結構并適于在打磨區(qū)域支撐打磨帶。
2.如權利要求1所述砂帶磨光機，其特征在于，打磨深度基準元件沿打磨區(qū)域的相對兩側延伸。
3.如權利要求1或2所述砂帶磨光機，其特征在于，打磨深度基準元件在打磨區(qū)域的四個側面上延伸。
4.如前任一權利要求所述砂帶磨光機，其特征在于，打磨深度基準元件包括用于容納打磨帶的凹槽。
5.如前任一權利要求所述砂帶磨光機，其特征在于，打磨深度基準元件的一部分在高度上是可調的。
6.如前任一權利要求所述砂帶磨光機，其特征在于，打磨深度基準元件在打磨區(qū)域的至少一側上為高度可調的。
7.如前任一權利要求所述砂帶磨光機，其特征在于，打磨深度基準元件包括彎曲金屬板。
8.如權利要求7所述砂帶磨光機，其特征在于，所述板包括在打磨區(qū)域一側的板條，所述板條在橫向于每個滾子軸線方向上的長度要長于支撐結構相應的長度。
9.如權利要求7所述砂帶磨光機，其特征在于，所述板包括在打磨區(qū)域一側的板條，所述板條在橫向于每個滾子軸線方向上的長度基本等于或小于支撐結構相應的長度。
10.如權利要求8或9所述砂帶磨光機，其特征在于，與所述板條相對設置第二板條，該第二板條與沿滾子前后側延伸的板條相連。
11.如前任一權利要求所述砂帶磨光機，其特征在于，打磨深度基準元件包括延伸至支撐結構的固定凸耳。
12.如前任一權利要求所述砂帶磨光機，其特征在于，砂帶磨光機是一種鑲嵌式磨光機。
13.如前任一權利要求所述砂帶磨光機，其特征在于，打磨深度基準元件不可釋放地連接至支撐結構。
14.包括如權利要求1-13任一項所述的砂帶磨光機以及打磨帶的裝置，其中，打磨深度基準元件在支撐結構和打磨帶之間延伸。
15.一種用于如權利要求1-13任一項所述的砂帶磨光機或如權利要求14所述裝置的打磨深度基準元件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種砂帶磨光機(1)，其包括殼體(2)；支撐安裝在殼體(2)上并適于引導打磨帶(5)的兩個滾子(3，4)，其中打磨表面平行于滾子(3，4)的共同外切表面，并且其中打磨區(qū)域位于打磨表面上滾子之間；置于滾子(3，4)之間用于支撐打磨帶(5)的支撐結構；以及沿打磨區(qū)域的至少一側延伸的打磨深度基準元件(6)，其中打磨深度基準元件(6)緊靠支撐結構并適于在打磨區(qū)域支撐打磨帶。
文檔編號B24B21/06GK1953841SQ200580012325
公開日2007年4月25日 申請日期2005年4月6日 優(yōu)先權日2004年4月23日
發(fā)明者P·萬寧克霍夫 申請人:羅伯特博世有限公司