專利名稱：容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明例如涉及一種適用于運(yùn)輸熔融鋁的容器。
背景技術(shù)：
例如在車輛發(fā)動機(jī)中使用的鋁合金被以熔融狀態(tài)供給到壓鑄機(jī)器的盤(server)。在這種樣熔融鋁的輸送中使用被稱為“澆注包”的容器。
在該系統(tǒng)中，鋁被熔化以在工廠中混合，其中鋁合金被混合并在熔融狀態(tài)下倒入容器。容器被放置在卡車上，并被運(yùn)送到模制發(fā)動機(jī)的工廠，并且容器被放在叉車上，以傳送到壓鑄機(jī)器的盤上，然后將熔融鋁從容器供應(yīng)到盤上。
當(dāng)鋁合金一旦在其被混合的工廠里凝固并以所謂的鑄錠狀態(tài)運(yùn)送到具有壓鑄機(jī)器的工廠時，在具有壓鑄機(jī)器的工廠中熔化鑄錠的處理成為必須。因此，存在以下問題，即，能源浪費(fèi)和的CO2廢氣增多。上述系統(tǒng)意圖克服這樣問題。
本發(fā)明的發(fā)明人提出一種利用壓力差供應(yīng)熔融鋁的密封容器，并且對其做了各種改進(jìn)。這樣容器的基本實(shí)施例為圓柱形容器主體，具有由大蓋子覆蓋的開口上部，設(shè)置在大蓋子的大致中央部分的艙蓋設(shè)有用于將施加壓力的氣體導(dǎo)入容器內(nèi)部的端口，還設(shè)置有流動通路和將熔融鋁供應(yīng)導(dǎo)容器主體的導(dǎo)管。
利用螺栓和螺母將大蓋子通過密封件牢固地安裝在容器主體上，從二維空間看，艙蓋(小蓋子)的一端側(cè)通過鉸鏈被安裝在大蓋子上，其另一側(cè)被通過具有手柄的螺栓可固定地安裝在大蓋子上。在將具有手柄的螺桿從主體上取下之后，艙蓋可被以鉸鏈為軸線上、下打開和關(guān)閉(參見專利文獻(xiàn)1)。
設(shè)置艙蓋的原因?yàn)榇蜷_艙蓋，以利用煤氣燃燒器對容器內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱。設(shè)置艙蓋的另一個原因?yàn)閺耐獠恳ǔ銎≡诖鎯υ谌萜髦械娜廴阡X的表面上的氧化物(被稱為熔渣)。具體地，艙蓋是打開的，用于舀出熔渣的工具被插入容器內(nèi)部，以從熔融鋁的表面上舀出熔渣，并且將熔渣拿到容器的外部。[專利文獻(xiàn)]JP-A-2004-276118發(fā)明內(nèi)容解決的問題混合鋁合金的高精度的要求變得越來越強(qiáng)烈。在這樣的情況下，需要將氧化物小心地舀出。然而，由于現(xiàn)有艙蓋的直徑為大約大蓋子直徑的一半，從外部很難通過艙蓋的開口看到熔融鋁的表面并且難以進(jìn)行舀。因此，艙蓋的直徑被期望做得更大，然而，因?yàn)槠涑叽缭黾?，所以艙蓋變重，艙蓋的打開和關(guān)閉可變得非常麻煩。具體而言，由于容器需要在高溫環(huán)境下打開和關(guān)閉，從安全角度而言有很多問題。
本發(fā)明被實(shí)現(xiàn)以克服這樣的問題，并提供了一種容器，即使當(dāng)可打開的蓋子被做得更大時，可以高安全水平的方式容易地打開和關(guān)閉該容器。
解決問題的手段為了克服這些問題，根據(jù)本發(fā)明第一方面的容器包括容器主體，其上部具有第一開口，并能存儲熔融金屬；第一蓋子，能覆蓋所述第一開口，并且可相對于所述第一開口沿著水平方向轉(zhuǎn)動；壓縮氣體導(dǎo)入口，其將壓縮氣體導(dǎo)入所述容器主體中；流動通路，將存儲在所述容器主體內(nèi)部的所述熔融金屬供應(yīng)到外部。
在本發(fā)明中，由于第一蓋子相對于容器主體的第一開口可沿著水平方向轉(zhuǎn)動，與沿著上下運(yùn)動方向打開和關(guān)閉第一蓋子相比，打開和關(guān)閉第一蓋子所需的力較小。因此，即使當(dāng)可打開的蓋子被做得較大時，可提供具有容易地進(jìn)行打開和關(guān)閉操作以及高安全水平的容器。
優(yōu)選地，容器主體包括存儲部分，具有比在容器主體上部的所述第一開口大的第二開口；第二蓋子，被固定地設(shè)置在存儲部分上，以便覆蓋第二開口和第一開口。
優(yōu)選地，第二蓋子具有可轉(zhuǎn)動地且樞轉(zhuǎn)地支撐第一蓋子的支撐部分。
優(yōu)選地，第一蓋子被支撐部分支撐，以便從第二蓋子的表面升起；第一支撐和導(dǎo)向構(gòu)件被布置在第一蓋子的外圓周上，其具有可轉(zhuǎn)動地與第二蓋子的表面上的第一開口之外的區(qū)域接觸并能上下運(yùn)動的第一輥?zhàn)印?br> 因此，用于打開和關(guān)閉蓋子所需的力變得更小。
優(yōu)選地，容器具有第二支撐和導(dǎo)向構(gòu)件，其具有被設(shè)置在第一蓋子的支撐部分附近的第二輥?zhàn)雍桶惭b在容器主體上的導(dǎo)軌，當(dāng)?shù)谝惠佔(zhàn)犹幱陔x開第二表面的位置時，該導(dǎo)向軌道支撐和引導(dǎo)第二輥?zhàn)印?br> 因此，即使當(dāng)?shù)谝惠佔(zhàn)游挥陔x開第二表面的位置時，用于打開和關(guān)閉蓋子的所需力變得較小。
根據(jù)本發(fā)明第二方面的一種容器，其包括容器主體，在其上部具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，第一區(qū)域設(shè)有第一開口，第二區(qū)域設(shè)有導(dǎo)管安裝部分和蓋子轉(zhuǎn)動支撐部分，該容器主體能在其內(nèi)部存儲熔融金屬；第一蓋子，能覆蓋第一開口并相對于第一開口沿著水平方向可轉(zhuǎn)動地安裝在蓋子轉(zhuǎn)動支撐部分上；流動通路，將存儲在容器主體中的熔融金屬供應(yīng)到外部；導(dǎo)管，其被固定在導(dǎo)管安裝部分上，并與流動通路連通；壓縮氣體導(dǎo)入部件，用于將施加壓力的氣體導(dǎo)入容器主體中。
在本發(fā)明中，由于第一蓋子被相對于容器主體的第一開口沿著水平方向可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，與其中蓋子被上下打開和關(guān)閉的情況相比，打開和關(guān)閉蓋所需的力變得較小。另外，由于導(dǎo)管安裝部分和蓋子轉(zhuǎn)動和支撐部分集中在第二區(qū)域，第一區(qū)域可被做得較大，由此第一開口可被做得較大。因此，可更為優(yōu)選地進(jìn)行舀出氧化物的操作。
優(yōu)選地，第一蓋子具有蓋子主體和連接構(gòu)件，該蓋子主體能覆蓋第一開口，該連接構(gòu)件可轉(zhuǎn)動地布置在蓋子轉(zhuǎn)動支撐部分上并支撐蓋子主體。
因此，可防止第一蓋子與導(dǎo)管安裝部分和蓋子轉(zhuǎn)動支撐部分發(fā)生干擾。另外，第一蓋子可被形成得重量較輕，同時，轉(zhuǎn)動半徑被形成得較大。
根據(jù)本發(fā)明，由于第一蓋子被以相對于容器主體的第一開口沿著水平方向可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，即使在可打開的蓋子被做得較大時，可提供一種可被容易打開和關(guān)閉且具有高安全性的容器。


圖1為本發(fā)明一個實(shí)施例的容器的俯視圖(具有打開的第一蓋子)；圖2為當(dāng)圖1的第一蓋子關(guān)閉時容器的俯視圖；圖3為圖2的垂直剖視圖；圖4為安裝手柄的放大主視圖；圖5為安裝手柄的放大側(cè)視圖；圖6為小蓋子支撐和運(yùn)行部分的放大視圖；圖7為凸輪隨動件的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的容器的俯視圖(具有打開的第一蓋子)，圖2為當(dāng)圖1中的蓋子關(guān)閉時的俯視圖，圖3為圖2的剖視圖。
容器100包括容器主體200、作為第一蓋子的小蓋子300和導(dǎo)管400。
(容器主體200的詳細(xì)描述)容器主體200包括存儲部分210，具有其整個上表面敞開的開口部分211；設(shè)置在存儲部分210上以覆蓋整個開口部分211的大蓋子230；大蓋子230具有比開口部分211小的開口部分231。
(存儲部分210)存儲部分210具有框架主體212、絕熱層213和耐熔層214，該框架主體212具有底部和在其上部的開口，該絕熱層213被設(shè)置在框架主體212的內(nèi)部，耐熔層214覆蓋絕熱層213。存儲空間215被設(shè)置在耐熔層214的內(nèi)部。耐熔層214比絕熱層213密度大以及熱傳導(dǎo)性高。顯而易見，如果需要的話，可形成多層絕熱層213和耐熔層214。
凸緣215被設(shè)在框架主體212的開口部分的外圓周上。一對槽鋼構(gòu)件217被安裝在框架主體212的底部216的外側(cè)上。運(yùn)送容器100的叉車的叉可插入槽鋼構(gòu)件217并可從其中取出。
突出部分218在存儲空間215側(cè)(即，內(nèi)部)沿著耐熔214的內(nèi)壁延伸。突出部分218沿著垂直方向與耐熔層214形成一體。換句話說，突出部分218由耐熔層214本身形成。用于使熔融金屬在容器內(nèi)部和外部之間流動的流動通路219被沿著垂直方向設(shè)在突出部分218的內(nèi)部。從靠近存儲部分215底部的位置到存儲空間215的上部之間形成流動通路219。
導(dǎo)管219例如由陶瓷制成的導(dǎo)管220包圍。由此，當(dāng)向存儲部分215的內(nèi)部施加壓力時，可防止氣體進(jìn)入流動通路219。然而，根據(jù)本發(fā)明的容器100在沒有導(dǎo)管220等的情況下可以使用。
大蓋子230大蓋子230設(shè)有帽狀金屬框架主體232、設(shè)置在框架主體232內(nèi)側(cè)的絕熱層233和填覆其余過剩空間的耐熔層234。
凸緣235被沿著大蓋子230的外周邊設(shè)置。凸緣235被布置在沿著存儲部分210的外圓周設(shè)置的凸緣215上，使用螺栓和螺母(圖中省略示出)在多個位置處將凸緣215和凸緣235固定在一起。因此，大蓋子230被牢固地固定在存儲部分210上。為了提高容器100內(nèi)部的氣密性，在凸緣215和235之間插入密封材料(圖中省略示出)。
當(dāng)從兩維空間看時，大蓋子230具有設(shè)有開口部分231的第一區(qū)域236和設(shè)有導(dǎo)管安裝部分237和蓋旋轉(zhuǎn)支撐部分238的第二區(qū)域239。
以大蓋子230的中心作為轉(zhuǎn)動中心的第一區(qū)域236位于基本上從0度到225度的轉(zhuǎn)動半徑范圍內(nèi)，其它轉(zhuǎn)動半徑的區(qū)域作為(從225度到360度)第二區(qū)域239。另外，區(qū)域的比例為示例，當(dāng)然也可以不同。
開口區(qū)域231基本上占據(jù)了第一區(qū)域236的一半，凸緣240被沿著開口部分231的外部周邊布置。
在第二區(qū)域239中，導(dǎo)管安裝部分237和蓋轉(zhuǎn)動支撐部分238被集中布置，以便變得彼此鄰近。
在導(dǎo)管安裝部分237中，流動通路241是敞開的，凸緣242被布置在其周邊。流動通路241穿過耐熔層234的內(nèi)部，并與存儲部分210的流動通路219連通。另外，導(dǎo)管220從流動通路219伸出并且向上環(huán)繞到達(dá)流動通路241。因此，導(dǎo)管220的上頂端到達(dá)基本上與導(dǎo)管安裝部分237的凸緣242水平的位置處。
在多個位置通過螺栓(在圖中未示出)將凸緣242和設(shè)置在導(dǎo)管400上的凸緣401相連，由此導(dǎo)管400被固定在容器主體200上。在這個位置，轉(zhuǎn)動導(dǎo)管400的機(jī)構(gòu)被如此設(shè)置，即，導(dǎo)管400可抵靠著凸緣242和凸緣401彼此相對的表面被旋轉(zhuǎn)。
蓋轉(zhuǎn)動支撐部分238為樞轉(zhuǎn)地且轉(zhuǎn)動地支撐作為第一蓋子的小蓋子300的支撐部分。另外，蓋子轉(zhuǎn)動支撐部分238支撐小蓋子300，從而小蓋子300可從大蓋子230的表面上升高例如基本上2度。換句話說，在蓋轉(zhuǎn)動支撐部分238作為支點(diǎn)的情況下，小蓋子300可向上傾斜基本上2度。
(作為第一蓋子的小蓋子300的詳細(xì)描述)當(dāng)從兩維空間上看時，小蓋子300具有通過略微擴(kuò)張開口部分231而得到的形狀，并可覆蓋開口部分231，并相對于開口部分231沿著水平方向可轉(zhuǎn)動地設(shè)置。
小蓋子300設(shè)有帽狀金屬框架主體301和填覆框架主體301內(nèi)部的耐熔層302。
凸緣303被設(shè)置在小蓋子300的外周邊。凸緣303被放置在凸緣240上，該凸緣240被設(shè)置在大蓋子230的開口部分231的外部周邊上，凸緣303和凸緣240可在多個位置處用安裝手柄304和305固定。
例如，安裝手柄304可被設(shè)置在大蓋子230的外周邊附近的四個位置處。如圖4和圖5所示，安裝手柄304每個都具有從小蓋子300的凸緣303沿著水平方向伸出的突出部分306、被樞轉(zhuǎn)地保持以能在大蓋子230的外周邊上沿著垂直方向轉(zhuǎn)動的支撐構(gòu)件307和設(shè)在支撐構(gòu)件307的上端具有手柄的螺栓308。
具有手柄的螺栓308具有倒L形，并因此容易轉(zhuǎn)動。當(dāng)小蓋子300被安裝在大蓋子230上時，支撐構(gòu)件370被轉(zhuǎn)動，從而具有手柄的螺栓308的下頂端可被定位在突出部分306的上方，并且具有手柄的螺栓308被轉(zhuǎn)動，從而使其下頂端可作用在突出部分306上并進(jìn)一步被緊固。由此，小蓋子300被安裝在大蓋子230上。另一方面，當(dāng)小蓋子300被轉(zhuǎn)動以打開開口部分231時，具有手柄的螺栓308被轉(zhuǎn)動，從而其下頂端可被松開并進(jìn)一步與突出部分306分開，然后轉(zhuǎn)動支撐構(gòu)件307，以便將具有手柄的螺栓308定位得低于小蓋子300。由此，防止具有手柄的螺栓308與小蓋子300的轉(zhuǎn)動發(fā)生干擾。
例如，安裝手柄305被設(shè)置在大蓋子230的中心附近的一個位置。安裝手柄305在其下頂端被形成螺栓狀部分，螺栓被旋入的螺紋孔(圖中未示出)被設(shè)置在對應(yīng)于大蓋子230的位置處，當(dāng)安裝手柄305的螺栓狀部分被擰緊在孔中時，小蓋子300可被安裝在大蓋子230上。
小蓋子支撐和運(yùn)行部分310被設(shè)置在小蓋子300的外周邊的兩個位置處。如圖6所示，小蓋子支撐和運(yùn)行部分310具有可轉(zhuǎn)動地支撐輥?zhàn)?11的輥?zhàn)又尾糠?12和可升起地和可轉(zhuǎn)動地支撐輥?zhàn)又尾糠?12的升起和下降運(yùn)動支撐部分313。
升起和下降運(yùn)動支撐部分313具有引導(dǎo)輥?zhàn)又尾糠?12上升和下降運(yùn)動的引導(dǎo)構(gòu)件314和使輥?zhàn)又尾糠?12上下運(yùn)動的具有手柄的螺栓315。形成為倒凹形并具有在其上部切出的螺紋的通道被設(shè)置在引導(dǎo)構(gòu)件314中，具有手柄的螺栓315被旋入通道中，輥?zhàn)又尾糠?12被安裝在具有手柄的螺栓315的下頂端。輥?zhàn)又尾糠?12也形成倒凹形，輥?zhàn)?11被可轉(zhuǎn)動地支撐在其間隙中。
至少一個小蓋子支撐和運(yùn)行部分310被優(yōu)選布置在這樣一個位置，即，當(dāng)小蓋子300被轉(zhuǎn)動時，小蓋子300的外部周邊的軌跡到達(dá)最外側(cè)位置。這是因?yàn)榭衫米钚〉牧κ剐∩w子300升起，并且從重力平衡的角度來看也是優(yōu)選的。
在這樣的狀態(tài)下，其中小蓋子300覆蓋大蓋子230，并且沒被安裝手柄304和305緊固在大蓋子230上，當(dāng)具有手柄的螺栓315被轉(zhuǎn)動以降低輥?zhàn)又尾糠?12時，小蓋子300以其轉(zhuǎn)動中心為中心從大蓋子230最多向上傾斜大約2度，由此與大蓋子230分離。在這樣的狀態(tài)下，當(dāng)小蓋子300被沿著水平方向轉(zhuǎn)動時，輥?zhàn)?11在大蓋子230的表面上運(yùn)動。因此，通過較小的力可使小蓋子300沿著水平方向轉(zhuǎn)動。另外，在這樣的狀態(tài)下，即，小蓋子300離開大蓋子230，當(dāng)小蓋子300覆蓋大蓋子230時，可進(jìn)行與當(dāng)小蓋子300覆蓋大蓋子230時的操作相反的操作。
小蓋子300由蓋子轉(zhuǎn)動支撐部分238通過連接板320可轉(zhuǎn)動地支撐。也就是說，以蓋子轉(zhuǎn)動支撐部分238作為轉(zhuǎn)動中心，小蓋子300可沿著水平方向轉(zhuǎn)動。
凸輪隨動件321被設(shè)置在蓋子轉(zhuǎn)動支撐部分238的周邊上。如圖7所示，凸輪隨動件321具有導(dǎo)軌322和輥?zhàn)?23，該導(dǎo)軌322被安裝在大蓋子230上，以限定蓋子轉(zhuǎn)動支撐部分238的外周邊，并具有向內(nèi)張開的馬蹄形部分，該輥?zhàn)?23與導(dǎo)軌322的內(nèi)圓周的上部接觸。輥?zhàn)?23被可轉(zhuǎn)動地安裝在例如兩個位置，這兩個位置在連接構(gòu)件238的下方且通過蓋轉(zhuǎn)動支撐部分238與小蓋子300相對。如上所述，當(dāng)小蓋子300沿著水平方向轉(zhuǎn)動時，輥?zhàn)?11在大蓋子230的表面上運(yùn)行。然而，當(dāng)轉(zhuǎn)動超過所需時，輥?zhàn)?11到達(dá)大蓋子230的表面之外。這時，凸輪隨動件321補(bǔ)償這些。即，當(dāng)輥?zhàn)?11到達(dá)大蓋子230的表面之外時，輥?zhàn)?23與導(dǎo)軌322接觸，由此小蓋子300以蓋子轉(zhuǎn)動支撐部分238作為支撐中心與杠桿類似地保持平衡。因此，用較小的力可使小蓋子300在水平方向轉(zhuǎn)動。
用于在容器主體200中減小和施加壓力的內(nèi)部壓力調(diào)整的氣體流動通路330被設(shè)置在小蓋子330的中心或略微偏離中心的位置處。用于加壓和減壓的導(dǎo)管331被連接在氣體流動通路330上。導(dǎo)管331從氣體流動通路330向上延伸，并在預(yù)定高度處彎曲，然后沿著水平方向延伸。萬向接頭部分332被插入導(dǎo)管331的垂直部分的預(yù)定位置，并且沿著導(dǎo)管331的水平方向的頂端被形成為可沿著所需水平方向和上下方向旋轉(zhuǎn)。
用于供應(yīng)壓力或減小壓力的導(dǎo)管(未示出)可與沿著導(dǎo)管331的水平方向的頂端部分相連。存儲壓縮空氣的罐和用于施加壓力的泵被連接到用于施加壓力的導(dǎo)管上，用于減壓的泵被連接到用于減壓的導(dǎo)管上。然后，使用由減小壓力產(chǎn)生的壓力差，熔融鋁可通過導(dǎo)管400導(dǎo)入容器主體200，通過使用施加壓力產(chǎn)生的壓力差，熔融鋁可通過導(dǎo)管400排到容器主體200的外部。
在小蓋子300中，用于液位傳感器的兩個通道333之間被設(shè)置預(yù)定距離，兩個電極被分別插入其中作為液位傳感器。每個通道333能被插入電極。
(導(dǎo)管400的詳細(xì)說明)導(dǎo)管400的凸緣401在多個位置通過螺栓(圖中未示出)與凸緣242相連，由此導(dǎo)管400被安裝在容器主體200上。
在導(dǎo)管400中，通過螺栓緊固相應(yīng)的凸緣使R形第一部分402、略微向上且向外傾斜的第二部分403、基本上垂直下降的第三部分404分別被以這樣的次序相連接。流動通路的開口部分405(熔融鋁的排出口和導(dǎo)入口)被布置在第三部分404的下部頂端上。
(如何使用容器100)(1)對容器100內(nèi)部的預(yù)熱在小蓋子300與大蓋子230的開口部分231保持離開的情況下，存儲空間215的內(nèi)部被煤氣燃燒器預(yù)熱。
當(dāng)施加預(yù)熱時，可防止熔融鋁阻塞流動通路219。
(2)將熔融鋁導(dǎo)入容器100小蓋子300被沿著水平方向轉(zhuǎn)動，以利用小蓋子300覆蓋大蓋子230的開口部分231，隨后利用安裝手柄304和305將小蓋子300緊固到大蓋子230上。
在這種狀態(tài)下，導(dǎo)管400的開口端405被浸入存儲熔融鋁的爐中。
用于減壓的導(dǎo)管被沿著導(dǎo)管331的水平方向安裝在頂端部分上，以減小容器100內(nèi)部的壓力。
然后，通過導(dǎo)管400和存儲空間215中的流動通路219將存儲在爐中的熔融鋁導(dǎo)入。
(3)從在容器100中的熔融鋁中去除氧化物安裝手柄304和305被松開，具有手柄的螺栓315被轉(zhuǎn)動，以將小蓋子300和大蓋子230分開大約2度。然后，小蓋子300被沿著水平方向轉(zhuǎn)動，由此小蓋子300與大蓋子230的開口部分231分開。
在這樣的情況下，通過帶有桿的杯狀工具將在存儲空間215中的熔融鋁的表面上的氧化物舀出。
(4)輸送到容器100的使用地點(diǎn)小蓋子300被沿著水平方向轉(zhuǎn)動，以用小蓋子300覆蓋大蓋子230的開口部分231，隨后利用安裝手柄304和305將小蓋子300緊固在大蓋子230上。
然后，將叉車的叉插入槽鋼構(gòu)件217中，叉車運(yùn)送至所需使用地點(diǎn)的熔融鋁的盤中。或者，使用叉車將容器放在卡車上，并且通過例如公路運(yùn)送到預(yù)定工廠。在那里叉車又被用于將容器運(yùn)送到熔融鋁的盤，其為所需的使用地點(diǎn)。
(5)將熔融鋁導(dǎo)入容器100中用于施加壓力的導(dǎo)管被沿著導(dǎo)管331的水平方向安裝在頂端部分上，以向容器100的內(nèi)部施加壓力。
然后，通過流動通路219和導(dǎo)管400將存儲在存儲空間215中的熔融鋁供應(yīng)到盤中。
(其它)本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例。
例如，容器100的形狀可以不僅僅是圓柱形，也可以是其中流動通路219的一部分朝向外圓周伸出的形狀。
除了上述之外，本發(fā)明可以在其技術(shù)思想的范圍內(nèi)進(jìn)行多種修改和實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種容器，其包括容器主體，它在其上部具有第一開口，并能存儲熔融金屬；第一蓋子，能覆蓋所述第一開口，并且相對于所述第一開口沿著水平方向轉(zhuǎn)動；壓縮氣體導(dǎo)入口，其將用于施加壓力的氣體導(dǎo)入所述容器主體中；以及流動通路，將存儲在所述容器主體內(nèi)部的所述熔融金屬供應(yīng)到外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于，所述容器主體具有存儲部分，它具有比在其上部的所述第一開口大的第二開口；以及第二蓋子，它被安裝在存儲部分上以覆蓋第二開口，并具有第一開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的容器，其特征在于，所述第二蓋子具有可轉(zhuǎn)動地且可樞轉(zhuǎn)地支撐所述第一蓋子的支撐部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的容器，其特征在于，所述第一蓋子由能從所述第二蓋子的表面升起的所述支撐部分支撐；并且其中所述容器進(jìn)一步包括第一支撐和導(dǎo)向構(gòu)件，其具有第一輥?zhàn)?，該第一輥?zhàn)涌赊D(zhuǎn)動地與所述第二蓋子的表面上的除所述第一開口之外的區(qū)域接觸并能上下運(yùn)動，所述第一支撐和導(dǎo)向構(gòu)件被布置在第一蓋子的外圓周上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的容器，進(jìn)一步包括第二輥?zhàn)樱浔辉O(shè)置在所述第一蓋子的支撐部分附近；以及第二支撐和導(dǎo)向構(gòu)件，其具有設(shè)置在所述容器主體上的導(dǎo)軌，當(dāng)所述第一輥?zhàn)犹幱陔x開所述第二蓋子的表面的位置時，該導(dǎo)軌支撐和引導(dǎo)所述第二輥?zhàn)印?br> 6.一種容器，其包括容器主體，它能在其內(nèi)部存儲熔融金屬，并在其上部具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域設(shè)有第一開口，所述第二區(qū)域設(shè)有導(dǎo)管安裝部分和蓋子轉(zhuǎn)動支撐部分；第一蓋子，能覆蓋所述第一開口并設(shè)置在所述蓋子轉(zhuǎn)動支撐部分上，從而所述第一蓋子相對于所述第一開口沿著水平方向轉(zhuǎn)動；流動通路，它將存儲在容器主體內(nèi)的熔融金屬供應(yīng)到外部；導(dǎo)管，其被設(shè)置在所述導(dǎo)管安裝部分上，并與所述流動通路連通；以及壓縮氣體導(dǎo)入部件，它將用于施加壓力的氣體導(dǎo)入容器主體中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的容器，其特征在于，第一蓋子具有蓋子主體，它能覆蓋所述第一開口；以及連接構(gòu)件，其可轉(zhuǎn)動地布置在所述蓋子轉(zhuǎn)動支撐部分上并支撐所述蓋子主體。
全文摘要
提供一種可容易地以高安全程度地打開和關(guān)閉的容器，即使當(dāng)可打開的蓋子被做得較大時也是如此。該容器包括容器主體，其上部具有第一開口并能存儲熔融金屬；第一蓋子，其能覆蓋第一開口，并相對于第一開口沿著水平方向可轉(zhuǎn)動地設(shè)置；壓縮空氣導(dǎo)入口，用于將壓縮空氣導(dǎo)入容器主體；流動通路，其將存儲在容器主體內(nèi)部的熔融金屬供應(yīng)到其外部。
文檔編號B22D41/00GK1898049SQ20058000114
公開日2007年1月17日 申請日期2005年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月28日
發(fā)明者水野等 申請人:株式會社豐榮商會