專利名稱：煉鋼轉(zhuǎn)爐出鋼口擴(kuò)孔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉鋼轉(zhuǎn)爐出鋼口擴(kuò)孔器，主要是安裝在拆爐機(jī)上對煉鋼轉(zhuǎn)爐出鋼口進(jìn)行鉆擴(kuò)作業(yè)。是目前鋼鐵冶煉行業(yè)不可缺少的輔助工具。
技術(shù)背景 目前鋼鐵行業(yè)廣泛使用的擴(kuò)孔器是我國90年代設(shè)計(jì)，使用的擴(kuò)孔器。是在一心軸上焊接五個(gè)刀片、并在刀片刃部堆焊耐高溫耐磨焊條。這種擴(kuò)孔頭刃部較鈍鉆進(jìn)時(shí)間很長，消耗量大。目前行業(yè)中也出現(xiàn)了不少新形式的擴(kuò)孔頭但都因其使用費(fèi)用較高，安裝煩瑣?；蛘呤菙U(kuò)孔個(gè)數(shù)少造價(jià)太高。未能夠得到廣泛使用推廣。目前鋼鐵冶煉行業(yè)急需一種擴(kuò)孔效率高，消耗少，使用費(fèi)用小的擴(kuò)孔器新產(chǎn)品。在目前使用的擴(kuò)孔器中，擴(kuò)空頭與連接桿是采用方扣配合，然后用圓柱銷定位。經(jīng)常因?yàn)殂@孔力量過大使方扣破損，圓柱銷卡死在擴(kuò)孔頭里面。使擴(kuò)孔頭無法進(jìn)行更換，整個(gè)孔孔器總成報(bào)廢。既耽擱時(shí)間又浪費(fèi)金錢。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述不足，我們對煉鋼轉(zhuǎn)爐出鋼口鉆擴(kuò)工具以及鉆擴(kuò)作業(yè)，進(jìn)行了長時(shí)間的研究。并且結(jié)合現(xiàn)有的鑿巖、鉆探技術(shù)對擴(kuò)孔頭進(jìn)行了全方位的改進(jìn)。增加擴(kuò)孔頭長度，提高擴(kuò)孔器的鉆擴(kuò)速度。在擴(kuò)孔頭最易磨損的部位改變刀面形式，用大量磨損后可以更換的圓柱釘代替矩形刀片，減小了阻力，增大了容銷量，加快鉆進(jìn)速度。提高擴(kuò)孔器的鉆擴(kuò)孔效率。降低了出鋼口鉆擴(kuò)的作業(yè)成本。
由于擴(kuò)孔頭是在1000攝氏度左右的高溫下工作，除了加快鉆進(jìn)速度以外，我們還對擴(kuò)孔頭增加了降溫系統(tǒng)。將擴(kuò)孔頭的心軸、連接桿采用鋼管結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)成中間送風(fēng)(或水)系統(tǒng)。這一改進(jìn)使擴(kuò)孔器在作業(yè)時(shí)，在擴(kuò)孔器連接桿尾部通入大氣(或水)等降溫物質(zhì)。直達(dá)擴(kuò)孔頭整個(gè)作業(yè)面，對擴(kuò)孔頭進(jìn)行全面降溫。提高了擴(kuò)孔頭心軸的使用壽命。降低鉆擴(kuò)出鋼口的成本。
在擴(kuò)孔頭與連接桿的連接上采用了圓錐面連接，在擴(kuò)孔器工作時(shí)使擴(kuò)孔頭與連接桿處于圓錐面接觸狀態(tài)，增大了摩擦力。避免了原有的銷、扣連接易短的弊端，使連接銷不受扭轉(zhuǎn)力。連接銷采用雙銷連接，形成楔形。當(dāng)向下打擊長銷時(shí)，同時(shí)也將短銷向前推動，短銷帶動連接桿整體向前推進(jìn)，從而保證了錐度結(jié)合面的緊密配合。
本實(shí)用新型的效果是，在煉鋼轉(zhuǎn)爐出鋼口擴(kuò)孔作業(yè)時(shí)，加快鉆擴(kuò)出鋼口的時(shí)間。在擴(kuò)孔器中通入降溫介質(zhì)，增加使用壽命。擴(kuò)孔頭與連接桿圓錐面聯(lián)接，增大了摩擦力。安裝在擴(kuò)孔頭上的圓柱釘磨損后，可以對其進(jìn)行更換。使擴(kuò)孔器達(dá)到最初的工作效果，降低成本。


圖一本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖1、拆孔頭頂頭 2、拆孔頭中部心軸 3、擴(kuò)孔圓柱釘 4、拆孔頭聯(lián)接座5、短銷 6、長銷 7、聯(lián)接桿 8、通氣座 9、安裝尾座 10、聯(lián)接鉸鏈11、錐度結(jié)合面 12、楔形結(jié)合面 13、方口聯(lián)接面 14、排氣(水)孔 15、螺旋導(dǎo)銷槽具體實(shí)施方式
圖中擴(kuò)孔頭頂頭1由一小心軸上焊接四片刀片組成，刀片上堆有合金鋼焊條。拆孔頭頂頭1與拆孔頭中部心軸2、拆孔頭聯(lián)接座4依次焊接組成擴(kuò)孔頭的心軸。在擴(kuò)孔頭的中部心軸2上有一道螺旋導(dǎo)銷槽15。擴(kuò)孔頭的中部心軸2上加工出與螺旋導(dǎo)銷槽15螺旋平行的大量圓形通孔，按一定角度間隔螺旋布置，加工的圓形通孔與中心線垂直面傾斜一定角度。在向前端傾斜的一端加工螺紋。安裝上擴(kuò)孔圓柱釘3。向前傾斜的圓柱釘能夠保證擴(kuò)孔器在鉆擴(kuò)出鋼口時(shí)釘子不被擠出。向后傾斜的另一端孔14用于排氣(水)。
擴(kuò)孔頭聯(lián)接座4后端加工有圓錐孔和方扣，與聯(lián)接桿7前端的圓錐體及方扣鑲套配合。擴(kuò)孔頭聯(lián)接座4的圓錐孔中部加工有環(huán)形銷孔與聯(lián)接桿7圓錐面中部的環(huán)形孔對正。先放入短銷5，楔形面面向長銷6，與長銷6的楔形面結(jié)合。由上向下打擊長銷6，長銷6通過楔形面將短銷5向前壓進(jìn)，短銷5帶動聯(lián)接桿7向前推動，從而使擴(kuò)孔頭聯(lián)接座4與聯(lián)接桿7的圓錐形結(jié)合面11緊密配合。
在聯(lián)接桿7的尾部加工的與聯(lián)接桿垂直的圓柱孔。在圓柱孔前后繞聯(lián)接桿7加工兩個(gè)環(huán)形槽，在環(huán)形槽上裝有可以繞聯(lián)接桿7圓周自由旋轉(zhuǎn)的通氣座8。工作時(shí)，通氣座8上安裝通氣(水)管。擴(kuò)孔器總成繞中心線轉(zhuǎn)動向前鉆進(jìn)，通氣座8在聯(lián)接桿上繞聯(lián)接桿7轉(zhuǎn)動。保持在聯(lián)接桿7一側(cè)的固定位置上。
氣(水)等冷卻介質(zhì)通過通氣座8的的聯(lián)接孔和聯(lián)接桿7的通氣孔進(jìn)入聯(lián)接桿7的中部。然后通過擴(kuò)孔頭聯(lián)接座4的中心孔進(jìn)入擴(kuò)孔頭的中部心軸2的中部，再通過大量的排氣(水)孔14排向擴(kuò)孔頭的工作面。達(dá)到對擴(kuò)孔頭降溫的作用。
在大量的作業(yè)實(shí)踐中，最易磨損的部位是布置有擴(kuò)孔圓柱釘3的部位。由擴(kuò)孔頭頂頭1定位并初擴(kuò)浮渣，再由擴(kuò)孔圓柱釘3進(jìn)行擴(kuò)孔鉆進(jìn)，最后由擴(kuò)孔頭聯(lián)接座4上的擴(kuò)孔圓柱釘對出鋼口進(jìn)行最大直徑的最后定徑。當(dāng)擴(kuò)孔圓柱釘3磨損或擴(kuò)孔速度減慢時(shí)，可以對擴(kuò)孔圓柱釘3進(jìn)行更換。以達(dá)到最初的擴(kuò)孔速度和擴(kuò)孔效果。
當(dāng)擴(kuò)孔整機(jī)只用于擴(kuò)孔時(shí)可以將擴(kuò)孔器的通氣口8設(shè)計(jì)在聯(lián)接桿7的尾部，由發(fā)動機(jī)的氣泵進(jìn)行聯(lián)接供氣(或水)。
權(quán)利要求1.一種煉鋼轉(zhuǎn)爐出鋼口擴(kuò)孔器，其特征是在擴(kuò)孔器擴(kuò)孔頭的前部裝有定位初擴(kuò)頂頭，在中部中部心軸安裝有可以更換的擴(kuò)孔圓柱釘，擴(kuò)孔頭尾座與聯(lián)接桿用錐度聯(lián)接，在整個(gè)擴(kuò)孔器的中心部設(shè)有圓柱孔，由加裝在聯(lián)接桿上的通氣裝置通入大氣或水，輸送到擴(kuò)孔頭的心軸內(nèi)，由予留的排氣(水)孔排出至擴(kuò)孔頭工作面。對擴(kuò)孔器進(jìn)行冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐出鋼口擴(kuò)孔器，其特征是拆孔頭頂頭由一小心軸上焊接四片刀片組成，刀片上堆有合金鋼焊條，拆孔頭頂頭與拆孔頭中部心軸、拆孔頭聯(lián)接座依次焊接組成擴(kuò)孔頭的心軸，擴(kuò)孔頭的中部心軸上螺旋形開出圓形通孔，并與中心線垂直面傾斜一定角度，在向前傾斜的孔上帶用螺紋，安裝上擴(kuò)孔圓柱釘，向后傾斜的另一端孔用于排氣(水)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐出鋼口擴(kuò)孔器，其特征是擴(kuò)孔頭聯(lián)接座后端加工有圓錐孔和方扣，與聯(lián)接桿前端的圓錐各方扣鑲套聯(lián)接，通過長銷與短銷的楔形面壓緊圓錐結(jié)合面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐出鋼口擴(kuò)孔器，其特征是在聯(lián)接桿的尾部加工的與聯(lián)接桿垂直的圓柱孔，在圓柱孔前后繞聯(lián)接桿加工兩個(gè)環(huán)形槽，在環(huán)形槽上裝有可以繞聯(lián)接桿圓周從由旋轉(zhuǎn)的通氣座。
專利摘要一種煉鋼轉(zhuǎn)爐出鋼口擴(kuò)孔器。它是在擴(kuò)孔器上擴(kuò)孔頭的前部裝有定位初擴(kuò)頂頭1。在擴(kuò)孔頭中部心軸2上加工大量按螺旋線分布的通孔，通孔的一端加工螺紋，并安裝有可以更換的擴(kuò)孔圓柱釘3。擴(kuò)孔頭座4與聯(lián)接桿7以圓錐形結(jié)合面配合。在整個(gè)擴(kuò)孔器的中心部設(shè)有圓柱孔。由安裝在聯(lián)接桿上的通氣裝置8通入大氣或水，輸送到擴(kuò)孔頭的心軸內(nèi)，由加工在中部心軸2的無螺紋的圓孔——排氣(水)孔14排至擴(kuò)孔頭工作面，對擴(kuò)孔器進(jìn)行冷卻。
文檔編號C21C5/46GK2823271SQ200520145570
公開日2006年10月4日 申請日期2005年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月6日
發(fā)明者王永峰 申請人:王永峰