專利名稱：滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)及其框架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)及其框架結(jié)構(gòu)，屬于熔融金屬容器的附屬設(shè)備。
背景技術(shù)：
滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)主要是利用上下兩塊滑板的滑動(dòng)，打開或關(guān)閉鋼水容器，從而鋼水通過流出或節(jié)流控制以及關(guān)閉狀態(tài)。滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)中框架結(jié)構(gòu)大多都是實(shí)心體或不整體貫通的空心體，由于框架的溫度很高，框架的溫度很難散出去，這便影響了框架結(jié)構(gòu)剛性和使用壽命，而且彈簧在高溫狀態(tài)下工作時(shí)，會(huì)使得彈簧變形其彈性系數(shù)會(huì)有所降低，使滑板磚之間的面壓力降低，產(chǎn)生漏鋼事故。
中國專利申請95232646.9公開了一種金屬鋼包滑動(dòng)閥，該專利中的機(jī)架、水口下體、外罩以及托架板都為空心結(jié)構(gòu)，雖然大大減輕的滑動(dòng)閥的重量，但是該專利并沒有說明熱量怎么散發(fā)出來。
實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種能夠降低本體溫度、使用壽命長的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)及其框架結(jié)構(gòu)。
為解決實(shí)用新型提出的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案為一種滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于框架為具有內(nèi)腔連通的空心箱體結(jié)構(gòu)，所述框架內(nèi)的內(nèi)腔構(gòu)成換熱氣體流通通道；在所述箱體上設(shè)置有連通所述換熱氣體流通通道的換熱氣體輸入口，以及換熱后的熱氣體排出口。
所述熱氣體排出口為在所述框架內(nèi)側(cè)面的側(cè)壁上的若干小孔。在所述內(nèi)腔中設(shè)有換熱裝置，一方面增強(qiáng)所述框架的剛性，另一方面增大換熱面積，提高熱交換的效率。所述換熱裝置為設(shè)置在框架內(nèi)的換熱筋板，所述換熱筋板上的若干換熱筋孔構(gòu)成所述換熱氣體流通通道的一部分。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案為一種滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)，具有固定安裝在機(jī)座上的上滑板磚機(jī)構(gòu)；安裝在所述機(jī)座下面的一個(gè)框架；一個(gè)與所述上滑板磚機(jī)構(gòu)相配合，并可相對于所述上滑板磚機(jī)構(gòu)移動(dòng)的下滑板磚機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述上滑板磚機(jī)構(gòu)與所述框架之間，并由所述框架支承；油缸拉桿由液壓控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)控制所述下滑板磚機(jī)構(gòu)的動(dòng)作；其特征在于所述框架為具有內(nèi)腔連通的一個(gè)空心箱體結(jié)構(gòu)，所述框架內(nèi)的內(nèi)腔構(gòu)成換熱氣體流通通道；在所述箱體上設(shè)置有連通所述換熱氣體流通通道的換熱氣體輸入口，以及換熱后的熱氣體排出口。
所述熱氣體排出口為在所述框架內(nèi)側(cè)面的側(cè)壁上的若干小孔。在所述內(nèi)腔中設(shè)有換熱筋板，所述換熱筋板上成型的換熱筋孔構(gòu)成所述換熱氣體流通通道的一部分。
所述框架的下面設(shè)有高溫防護(hù)板，它是由面向鋼水輻射熱源的金屬外殼、背向鋼水輻射熱源的金屬內(nèi)殼以及夾在所述金屬內(nèi)殼和所述金屬外殼之間的隔熱層組成，其中所述金屬內(nèi)殼的厚度大于所述金屬外殼的厚度。還具有使上、下滑板磚機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相對緊密接觸的碟形彈簧組件，所述碟形彈簧組件通過下端緊固在機(jī)座上的彈簧導(dǎo)向桿安裝在框架內(nèi)。導(dǎo)向定位銷通過螺栓固定在所述機(jī)座上，所述框架上對應(yīng)加工出定位孔。
所述下滑板磚機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)小車、安裝在滑動(dòng)小車內(nèi)的下滑板磚以及安裝下滑板磚時(shí)起緊固調(diào)節(jié)作用的鎖緊機(jī)構(gòu)。所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一個(gè)設(shè)置在所述下滑板磚的端部與所述滑動(dòng)小車的滑板安裝槽之間的擠壓部件，所述擠壓部件通過鎖緊螺栓固定調(diào)節(jié)下滑板磚。所述上滑板磚機(jī)構(gòu)包括上滑板磚以及安裝上滑板磚時(shí)起緊固調(diào)節(jié)作用的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一個(gè)設(shè)置在所述上滑板磚的端部與所述機(jī)座的滑板安裝槽之間的擠壓部件，所述擠壓部件通過鎖緊螺栓固定調(diào)節(jié)上滑板磚。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成一個(gè)具有內(nèi)腔連通的空心箱體結(jié)構(gòu)，框架內(nèi)設(shè)有筋板，筋板上有若干換熱筋孔，并且框架兩內(nèi)側(cè)面的側(cè)壁上還具有若干水平分布的小孔。這種設(shè)置一方面能減輕整個(gè)機(jī)構(gòu)的重量，另一方面還能防止高溫造成機(jī)構(gòu)的變形。因?yàn)橥ㄈ氲睦淇諝饪稍诳蚣軆?nèi)紊態(tài)流動(dòng)，流動(dòng)的空氣不斷進(jìn)行熱交換，熱的空氣通過設(shè)在框架內(nèi)側(cè)面的側(cè)壁上的若干水平分布的小孔流出，從而降低了框架本身的溫度，使得框架的結(jié)構(gòu)剛度和使用壽命大大提高；而且也使得框架空腔內(nèi)的溫度低于框架金屬的溫度，有利于提高彈性元件的使用壽命和可靠性。(2)本實(shí)用新型的上、下滑板磚分別通過鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊在機(jī)座和滑動(dòng)小車內(nèi)，每個(gè)滑板鎖緊機(jī)構(gòu)都具有鎖緊螺栓以及擠壓部件，用該鎖緊螺栓鎖緊該擠壓部件從而固定上、下滑板磚，這樣可以確保上、下滑板磚的滑動(dòng)限位準(zhǔn)確，精確可靠的控制鋼流。同時(shí)當(dāng)磚形尺寸有所變化時(shí)，可通過螺栓的調(diào)節(jié)同樣達(dá)到安裝使用的目的。(3)本實(shí)用新型的高溫防護(hù)板由內(nèi)殼、外殼以及隔熱層組成，隔熱層夾在內(nèi)殼和外殼之間；且內(nèi)殼的厚度大于外殼的厚度，這樣可以減小高溫防護(hù)板在工作狀態(tài)下的變形。(4)本實(shí)用新型所采用的碟形彈性元件縮小了占用空間，在調(diào)節(jié)面壓力以及更換的時(shí)候都更加方便，提高了彈性元件的使用壽命和可靠性；(5)由于框架在滑動(dòng)小車的作用下有一個(gè)上下彈性移動(dòng)的過程，同時(shí)滑動(dòng)小車工作時(shí)也會(huì)相對于機(jī)座發(fā)生水平方向的位移，本實(shí)用新型在機(jī)座上固定有導(dǎo)向定位銷，在框架上對應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向孔，這樣便可以使框架不發(fā)生水平方向的位移，只發(fā)生彈性方向的位移，以保證上下滑板磚面壓均勻。


為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1為本實(shí)用新型框架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖1的B-B階梯剖視圖；圖4為本實(shí)用新型滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的主剖視圖；圖5為本實(shí)用新型滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的左剖視圖；圖6為本實(shí)用新型滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的另一張左剖視圖；圖7為本實(shí)用新型滑板鎖緊機(jī)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型高溫防護(hù)板示意圖。
圖中附圖標(biāo)記表示為1-機(jī)座、2-機(jī)構(gòu)安裝板、3-座磚、4-上水口磚、5-下水口磚、6-上滑板磚、7-下滑板磚、8-滑動(dòng)小車、9-框架、10-高溫防護(hù)板、11-機(jī)座緊固螺栓、12-拉桿、13-滑動(dòng)小車車輪、14-車輪軸、15-凸臺、16-筋板、17-換熱筋孔、18-小孔、19-換熱氣體輸入口、20-彈簧導(dǎo)向桿、21-碟形彈簧組件、22-內(nèi)殼、23-外殼、24-隔熱層、25-擠壓部件、26鎖緊螺栓、27-導(dǎo)向定位銷、28-下水口磚保護(hù)套、29-銷軸、30-鉸接軸、31-導(dǎo)向孔。
具體實(shí)施方式
參見圖1至圖3，本實(shí)用新型的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的框架9為具有內(nèi)腔連通的一個(gè)空心箱體結(jié)構(gòu)，框架9內(nèi)的內(nèi)腔中構(gòu)成換熱氣體流通通道?？蚣?內(nèi)還設(shè)有對稱性筋板16，一方面增強(qiáng)框架9的剛性，另一方面增大換熱面積，提高熱交換的效率。筋板上鑄有若干換熱筋孔17，換熱筋孔17構(gòu)成所述換熱氣體流通通道的一部分?？蚣?兩內(nèi)側(cè)面的側(cè)壁上具有若干水平分布的小孔18，被加熱的換熱氣體則從小孔18排出?？蚣?端部還設(shè)有換熱氣體輸入口19。這種設(shè)置一方面能減輕整個(gè)機(jī)構(gòu)的重量，另一方面還能防止高溫造成機(jī)構(gòu)的變形。因?yàn)閺妮斎肟谕ㄈ氲睦淇諝饪稍诳蚣?內(nèi)腔的換熱氣體流通通道內(nèi)紊態(tài)流動(dòng)，流動(dòng)的空氣不斷進(jìn)行熱交換，熱的空氣再通過若干小孔18輸出，從而降低了框架本身的溫度，使得框架的結(jié)構(gòu)剛度和使用壽命大大提高。
參見圖4至圖7，本實(shí)用新型的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)具有固定安裝在機(jī)座1上的上滑板磚機(jī)構(gòu)、固定安裝在機(jī)座1下面框架9以及設(shè)置在上滑板磚機(jī)構(gòu)與框架9之間并由框架9支承的下滑板磚機(jī)構(gòu)；下滑板磚機(jī)構(gòu)與上滑板磚機(jī)構(gòu)相配合，并可相對于上滑板磚機(jī)構(gòu)移動(dòng)。上水口磚4裝在座磚3內(nèi)且其出鋼孔與上滑板磚機(jī)構(gòu)的出鋼孔重合，下水口磚5外層具有下水口磚保護(hù)套28。機(jī)座1和框架9采用鋼材料，座磚3、上水口轉(zhuǎn)4、下水口磚5為耐火材料。
下滑板磚機(jī)構(gòu)中的下滑板磚7裝在滑動(dòng)小車8內(nèi)并用下滑板磚同一端的兩個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)緊固，滑動(dòng)小車8具有滑動(dòng)小車車輪13以及車輪軸14。鎖緊機(jī)構(gòu)包括一個(gè)設(shè)置在下滑板磚7的端部與滑動(dòng)小車8的滑板安裝槽之間的擠壓部件25，該擠壓部件25通過鎖緊螺栓26固定調(diào)節(jié)下滑板磚7。這樣可以確保下滑板磚的滑動(dòng)限位準(zhǔn)確，精確可靠的控制鋼流。同時(shí)當(dāng)磚形尺寸有所變化時(shí)，可通過螺栓的調(diào)節(jié)同樣達(dá)到安裝使用的目的。上滑板磚機(jī)構(gòu)中的上滑板磚6裝在機(jī)座1的凹槽內(nèi)并通過鎖緊機(jī)構(gòu)緊固，機(jī)座1通過機(jī)座緊固螺栓11安裝在機(jī)構(gòu)安裝板2下面。上滑板磚6的緊固與下滑板磚7的緊固原理相同。滑動(dòng)小車8由框架9本體下方的四個(gè)凸臺15支撐，滑動(dòng)小車8通過由液壓控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的油缸拉桿12拖動(dòng)下滑板磚7沿著凸臺15上的滑軌相對于上滑板磚進(jìn)行水平方向滑動(dòng)。使下滑板磚與上滑板磚的出鋼孔錯(cuò)開或重合從而打開或者關(guān)閉鋼水容器以實(shí)現(xiàn)鋼出流或截流控制以及關(guān)閉狀態(tài)。上滑板磚6、下滑板磚7為碳質(zhì)耐火材料，滑動(dòng)小車采用鋼材料。
框架9內(nèi)對稱設(shè)有四個(gè)碟形彈簧組件21，每個(gè)碟形彈簧組件21都通過彈簧導(dǎo)向桿20安裝在框架9的冷卻空腔中，彈簧導(dǎo)向桿20的下端緊固在機(jī)座1上。被壓縮在框架9中的碟形彈簧組件21可用彈簧導(dǎo)向桿20另一端所設(shè)的起鎖緊功能的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，鎖緊螺母可根據(jù)面壓情況來進(jìn)行調(diào)節(jié)面壓的大小，由于作用力與反作用力的原理，使框架9處于彈性狀態(tài)，由于框架9向滑動(dòng)小車8施加了作用力，當(dāng)上、下滑板6、7相互滑動(dòng)時(shí)，兩滑板磚面便緊密的接觸，從而防止了漏鋼或夾鋼的的發(fā)生。本實(shí)用新型滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)可適于熔化金屬工部的高溫工況。由于彈簧在高溫狀態(tài)下工作時(shí)，其剛度系數(shù)會(huì)有所降低，使得面壓力減小，而采用碟形彈簧組件21可以縮小占用空間，在調(diào)節(jié)面壓力以及更換的時(shí)候都更加方便。而且由于本實(shí)用新型的框架9采用整體空心箱體結(jié)構(gòu)以及設(shè)有換熱氣體流通通道，提高了熱交換效率，使得框架9及內(nèi)腔的溫度顯著降低，這樣有利于碟形彈簧組件21的服役環(huán)境，使其使用壽命和可靠性大大提高。
本實(shí)用新型還在機(jī)座1上固定有導(dǎo)向定位銷27，在框架9上對應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向孔31，由于框架9在滑動(dòng)小車8的作用下有一個(gè)上下彈性移動(dòng)的過程，同時(shí)滑動(dòng)小車8工作時(shí)也會(huì)相對于機(jī)座1發(fā)生水平方向的位移，而設(shè)置導(dǎo)向定位銷27的作用在于使框架9只發(fā)生彈性方向的位移，以保證上下滑動(dòng)板面壓均勻。
參見圖4至圖6以及圖8，高溫防護(hù)板10設(shè)置在框架9的下面，一側(cè)通過鉸接軸30與框架9連接，另一側(cè)則通過銷軸29與框架9上對應(yīng)的連接座上的銷孔配合將高溫防護(hù)板10覆蓋在滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的下方，在輻射熱襲來的時(shí)候起到隔熱保護(hù)作用。高溫防護(hù)板10由普通鋼板制成的內(nèi)殼22、耐熱薄鋼板制成的外殼23以及隔熱層24組成，隔熱層24夾在內(nèi)殼22和外殼23之間；且內(nèi)殼22的厚度大于外殼23的厚度。鋼板在受熱的情況下雖然會(huì)產(chǎn)生熱膨脹，導(dǎo)致兩鋼板所產(chǎn)生的應(yīng)力不均勻，使得在使用過程中高溫防護(hù)板10產(chǎn)生變形。雖然面向鋼水輻射熱源的外殼受熱量較大，膨脹應(yīng)力較大，但是由于受熱量較少且背向鋼水輻射熱源的內(nèi)殼較厚，使內(nèi)殼抗變形的能力較大，所以防護(hù)板10變形很小，因此不需要經(jīng)常更換，提高了工作效率并減小成本。
顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于框架(9)為具有內(nèi)腔連通的空心箱體結(jié)構(gòu)，所述框架(9)內(nèi)的內(nèi)腔構(gòu)成換熱氣體流通通道；在所述箱體上設(shè)置有連通所述換熱氣體流通通道的換熱氣體輸入口(19)，以及換熱后的熱氣體排出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述熱氣體排出口為在所述框架(9)內(nèi)側(cè)面的側(cè)壁上的若干小孔(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述內(nèi)腔中設(shè)有換熱裝置，一方面增強(qiáng)所述框架(9)的剛性，另一方面增大換熱面積，提高熱交換的效率。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述換熱裝置為設(shè)置在框架(9)內(nèi)的換熱筋板(16)，所述換熱筋板(16)上的若干換熱筋孔(17)構(gòu)成所述換熱氣體流通通道的一部分
5.一種滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)，具有固定安裝在機(jī)座(1)上的上滑板磚機(jī)構(gòu)；安裝在所述機(jī)座(1)下面的一個(gè)框架(9)；一個(gè)與所述上滑板磚機(jī)構(gòu)相配合，并可相對于所述上滑板磚機(jī)構(gòu)移動(dòng)的下滑板磚機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述上滑板磚機(jī)構(gòu)與所述框架(9)之間，并由所述框架(9)支承；油缸拉桿(12)由液壓控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)控制所述下滑板磚機(jī)構(gòu)的動(dòng)作；其特征在于所述框架(9)為具有內(nèi)腔連通的一個(gè)空心箱體結(jié)構(gòu)，所述框架(9)內(nèi)的內(nèi)腔構(gòu)成換熱氣體流通通道；在所述箱體上設(shè)置有連通所述換熱氣體流通通道的換熱氣體輸入口(19)，以及換熱后的熱氣體排出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述熱氣體排出口為在所述框架(9)內(nèi)側(cè)面的側(cè)壁上的若干小孔(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述內(nèi)腔中設(shè)有換熱筋板(16)，所述換熱筋板(16)上成型的換熱筋孔(17)構(gòu)成所述換熱氣體流通通道的一部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述框架(9)的下面設(shè)有高溫防護(hù)板(10)，它是由面向鋼水輻射熱源的金屬外殼(23)、背向鋼水輻射熱源的金屬內(nèi)殼(22)以及夾在所述金屬內(nèi)殼(22)和所述金屬外殼(23)之間的隔熱層(24)組成，其中所述金屬內(nèi)殼(22)的厚度大于所述金屬外殼(23)的厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)，其特征在于還具有使上、下滑板磚機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相對緊密接觸的碟形彈簧組件(21)，所述碟形彈簧組件(21)通過下端緊固在機(jī)座(1)上的彈簧導(dǎo)向桿(20)安裝在框架(9)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)向定位銷(27)通過螺栓固定在所述機(jī)座(1)上，所述框架(9)上對應(yīng)加工出定位孔(31)。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述下滑板磚機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)小車(8)、安裝在滑動(dòng)小車(8)內(nèi)的下滑板磚(7)以及安裝下滑板磚(7)時(shí)起緊固調(diào)節(jié)作用的鎖緊機(jī)構(gòu)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一個(gè)設(shè)置在所述下滑板磚(7)的端部與所述滑動(dòng)小車(8)的滑板安裝槽之間的擠壓部件(25)，所述擠壓部件(25)通過鎖緊螺栓(26)固定調(diào)節(jié)下滑板磚(7)。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上滑板磚機(jī)構(gòu)包括上滑板磚(6)以及安裝上滑板磚(6)時(shí)起緊固調(diào)節(jié)作用的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一個(gè)設(shè)置在所述上滑板磚(6)的端部與所述機(jī)座(1)的滑板安裝槽之間的擠壓部件，所述擠壓部件通過鎖緊螺栓固定調(diào)節(jié)上滑板磚(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)及其框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的在于能提高本體剛度，能夠降低框架結(jié)構(gòu)的本體溫度、延長使用壽命。本實(shí)用新型的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于框架(9)為具有內(nèi)腔連通的一個(gè)空心箱體結(jié)構(gòu)，所述框架(9)內(nèi)的內(nèi)腔構(gòu)成換熱氣體流通通道；在所述箱體上設(shè)置有連通所述換熱氣體流通通道的換熱氣體輸入口(19)，以及換熱后的熱氣體排出口。
文檔編號B22D41/22GK2897501SQ200520145039
公開日2007年5月9日 申請日期2005年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月23日
發(fā)明者劉百寬, 孫文立, 史緒波, 賀中央 申請人:濮陽濮耐高溫材料有限公司