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煉鋼塵泥球團(tuán)化渣劑的制作方法

文檔序號(hào):3402325閱讀:433來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:煉鋼塵泥球團(tuán)化渣劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種煉鋼塵泥球團(tuán),特別適合于在煉鋼工藝中用作化渣劑。
背景技術(shù)
目前煉鋼塵泥的綜合利用技術(shù),主要是將煉鋼塵泥加工成煉鋼化渣劑,返回?zé)掍撋a(chǎn)應(yīng)用,經(jīng)煉鋼工藝研究及生產(chǎn)應(yīng)用表明,煉鋼塵泥用作煉鋼化渣劑,具有冷卻、化渣、脫磷、脫硫等作用。在現(xiàn)有的將煉鋼塵泥加工成煉鋼化渣劑的工藝中,主要有輪窯燒結(jié)法和冷壓球團(tuán)法,一般來(lái)說(shuō),輪窯燒結(jié)法需要配備均勻加熱的高溫設(shè)備和擠壓設(shè)備,其缺點(diǎn)是投資大,能耗高,燒結(jié)后的產(chǎn)品需要破碎成一定的粒度后才能入煉鋼使用;冷壓球團(tuán)法是將煉鋼塵泥干燥到一定程度后,配加各種粘結(jié)劑后進(jìn)行壓球,然后再進(jìn)行自然堆放養(yǎng)護(hù),使之獲得一定的強(qiáng)度,該工藝的缺點(diǎn)是需要很大的場(chǎng)地及長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù),所獲得的球團(tuán)強(qiáng)度,特別是熱態(tài)強(qiáng)度低,球團(tuán)在運(yùn)輸中粉化率高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種用作煉鋼化渣劑的煉鋼塵泥球團(tuán),該球團(tuán)具有強(qiáng)度高、粉化率低的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型煉鋼塵泥球團(tuán)化渣劑,其成分為煉鋼塵泥、塵泥重量2~6%的生石灰、塵泥重量0.5~1%的粘結(jié)劑,所述球團(tuán)化渣劑的形狀為橢球形,球團(tuán)長(zhǎng)度(L)和寬度(D)滿足L=0.8D,球團(tuán)尺寸為長(zhǎng)∶寬∶厚=30-50∶24-40∶20-30mm。
本實(shí)用新型的制造工藝為將煉鋼塵泥自然風(fēng)干;向煉鋼塵泥原料中加入塵泥重量2~6%的生石灰、塵泥重量0.5~1%的粘結(jié)劑,配制成一次混合料;將一次混合料和返回料二次混合經(jīng)皮帶機(jī)送至攪拌機(jī),攪拌均勻;將二次混合料經(jīng)皮帶機(jī)送至輪輾機(jī),充分碾碎,物料顆粒達(dá)到0.05~0.15mm,輪碾后二次混合料水分為8~12%;將二次混合料經(jīng)皮帶機(jī)送至造球機(jī),以對(duì)輥壓團(tuán)方式制成生球,壓團(tuán)壓力為40~60KN;將生球過(guò)振動(dòng)篩,篩上生球?yàn)槌善飞?,篩下碎料作為返回料送至攪拌機(jī);將成品生球經(jīng)上料系統(tǒng)送至豎爐焙燒固結(jié),預(yù)熱時(shí)間為20~30分鐘,預(yù)熱溫度為550~700℃,焙燒時(shí)間為25~35分鐘,焙燒溫度為900~1000℃,焙燒固結(jié)后的球團(tuán)為成品球團(tuán),可以作為化渣劑應(yīng)用于煉鋼生產(chǎn)。
本實(shí)用新型煉鋼塵泥球團(tuán)化渣劑的形狀為橢球形,在實(shí)際生產(chǎn)和運(yùn)輸中,可以減少球團(tuán)邊角的磨損和球團(tuán)的破碎,降低球團(tuán)粉化率,同時(shí)便于球團(tuán)化渣劑在煉鋼工藝應(yīng)用中皮帶上料時(shí)的運(yùn)送,防止球團(tuán)沿皮帶滾落下滑,減少球團(tuán)下滑時(shí)的碰撞破碎,提高產(chǎn)品成材率;球團(tuán)尺寸長(zhǎng)寬厚控制在30×24×20mm~~50×40×30mm,能夠保證成品球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度,同時(shí)還能提高其在煉鋼應(yīng)用中的熔化性能,增強(qiáng)使用效果;本實(shí)用新型球團(tuán)化渣劑與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有球團(tuán)強(qiáng)度高,粉化率低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型主要物理性能指標(biāo)如下


圖1是實(shí)用新型的正視剖面示意圖;圖2是圖1的右視剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)用新型煉鋼塵泥球團(tuán)化渣劑,其成分為煉鋼塵泥、塵泥重量2~6%的生石灰、塵泥重量0.5~1%的粘結(jié)劑,所述球團(tuán)化渣劑的形狀為橢球形1,球團(tuán)長(zhǎng)度2(L)和寬度3(D)滿足L=0.8D,球團(tuán)尺寸為長(zhǎng)2×寬3×厚4=30×24×20mm。
實(shí)施例2本實(shí)用新型煉鋼塵泥球團(tuán)化渣劑,其成分為煉鋼塵泥、塵泥重量2~6%的生石灰、塵泥重量0.5~1%的粘結(jié)劑,所述球團(tuán)化渣劑的形狀為橢球形1,球團(tuán)長(zhǎng)度2(L)和寬度3(D)滿足L=0.8D,球團(tuán)尺寸為長(zhǎng)2×寬3×厚4=50×40×30mm。
實(shí)施例3本實(shí)用新型煉鋼塵泥球團(tuán)化渣劑,其成分為煉鋼塵泥、塵泥重量2~6%的生石灰、塵泥重量0.5~1%的粘結(jié)劑,所述球團(tuán)化渣劑的形狀為橢球形1,球團(tuán)長(zhǎng)度2(L)和寬度3(D)滿足L=0.8D,球團(tuán)尺寸為長(zhǎng)2×寬3×厚4=40×30×25mm。
權(quán)利要求1.一種煉鋼塵泥球團(tuán)化渣劑,其特征在于,所述球團(tuán)化渣劑的形狀為橢球形,球團(tuán)長(zhǎng)度(L)和寬度(D)滿足L=0.8D,球團(tuán)尺寸為長(zhǎng)∶寬∶厚=30-50∶24-40∶20-30mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼塵泥球團(tuán)化渣劑,其特征在于,所述球團(tuán)尺寸為長(zhǎng)×寬×厚=30×24×20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼塵泥球團(tuán)化渣劑,其特征在于,所述球團(tuán)尺寸為長(zhǎng)×寬×厚=50×40×30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼塵泥球團(tuán)化渣劑,其特征在于,所述球團(tuán)尺寸為長(zhǎng)×寬×厚=40×30×25mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煉鋼塵泥球團(tuán),特別適于在煉鋼工藝中用作化渣劑,其成分為煉鋼塵泥、塵泥重量2~6%的生石灰、塵泥重量0.5~1%的粘結(jié)劑,所述球團(tuán)化渣劑的形狀為橢球形,球團(tuán)長(zhǎng)度(L)和寬度(D)滿足L=0.8D,球團(tuán)尺寸為長(zhǎng)∶寬∶厚=30-50∶24-40∶20-30mm。本實(shí)用新型煉鋼塵泥球團(tuán)化渣劑可以減少球團(tuán)邊角的磨損和球團(tuán)的破碎,降低球團(tuán)粉化率,同時(shí)便于球團(tuán)化渣劑在煉鋼工藝應(yīng)用中皮帶上料時(shí)的運(yùn)送,防止球團(tuán)沿皮帶滾落下滑,減少球團(tuán)下滑時(shí)的碰撞破碎,提高生產(chǎn)效率;本實(shí)用新型球團(tuán)化渣劑與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有球團(tuán)強(qiáng)度高,粉化率低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C22B1/24GK2861173SQ20052010946
公開(kāi)日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2005年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月8日
發(fā)明者張清學(xué), 呂心剛, 張懷賓, 孟永剛, 張道剛, 張仲波, 李子林, 趙振峰, 陳鐵軍, 王銳, 張玉林, 趙海修, 步云生, 毛盡華, 田曉霞, 馬越 申請(qǐng)人:張清學(xué)
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