專利名稱：爐子入口斷帶用水冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冷軋板帶熱處理機(jī)組領(lǐng)域，具體涉及一種冷軋硅鋼連續(xù)退火機(jī)組爐子入口處的斷帶用水冷裝置。
背景技術(shù)：
目前，帶鋼由帶鋼輸送設(shè)備送入爐子中加熱，加熱后的帶鋼繼續(xù)前進(jìn)走出爐子。當(dāng)冷軋硅鋼連續(xù)退火機(jī)組爐內(nèi)帶鋼斷帶時需回抽帶鋼，回抽的帶鋼溫度很高，采用水龍頭對回抽的帶鋼進(jìn)行冷卻，產(chǎn)生的熱水四濺，一是易傷人，安全性差；二是濺到其它設(shè)備上，影響其它設(shè)備的使用壽命或損壞電氣設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全性好的爐子入口斷帶用水冷裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是爐子入口斷帶用水冷裝置，其特征在于它包括水槽2、帶鋼下壓裝置、帶鋼支撐裝置、水槽支撐架11，水槽2固定在水槽支撐架11上，帶鋼下壓裝置、帶鋼支撐裝置分別設(shè)于水槽2內(nèi)；使用時水槽2內(nèi)盛有水，帶鋼下壓裝置的下壓輥3位于水面下，帶鋼位于下壓輥3下。
所述的帶鋼支撐裝置主要由支撐輥8、支撐輥?zhàn)?0組成，兩個支撐輥?zhàn)?0沿橫向(與帶鋼運(yùn)動方向垂直)固定在水槽2內(nèi)，支撐輥8由其兩端的支撐輥軸9分別與兩個支撐輥?zhàn)?0聯(lián)接。
所述的帶鋼下壓裝置主要由下壓輥3、壓輥?zhàn)?、固定壓板17、定位銷18組成，兩個壓輥?zhàn)?沿橫向固定在水槽2內(nèi)，壓輥?zhàn)?的上端部設(shè)有定位固定槽4、兩個銷孔6；下壓輥3的兩端壓輥軸5的端部設(shè)有止口13，固定壓板17為∩型，∩型的固定壓板17的兩側(cè)設(shè)有兩個銷孔19，并設(shè)有壓輥軸槽；使用時，下壓輥3兩端的壓輥軸5分別放入兩個壓輥?zhàn)?上端部的定位固定槽4內(nèi)，固定壓板17位于壓輥軸5的上方，固定壓板17與壓輥?zhàn)?由定位銷18穿過銷孔19旋入壓輥?zhàn)?的銷孔6內(nèi)從而固定下壓輥3。
所述的帶鋼下壓裝置主要由支架25、自動升降機(jī)構(gòu)、固定板24、下壓輥3組成，兩個支架25沿橫向固定在水槽2內(nèi)，支架25的上部設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)與固定板24固定連接，固定板24上設(shè)有壓輥軸安裝孔，下壓輥3兩端的壓輥軸5分別位于壓輥軸安裝孔內(nèi)。
所述的自動升降機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)20、聯(lián)軸器21、絲桿22、螺母23組成，絲桿22、螺母23組成絲桿副，電機(jī)20與支架25固定連接，電機(jī)20的輸出軸由聯(lián)軸器21與絲桿22的上端聯(lián)接，螺母23旋在絲桿22上，螺母23與固定板24固定連接。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)冷軋硅鋼連續(xù)退火機(jī)組爐內(nèi)帶鋼斷帶抽帶時，由下壓輥3將帶鋼1壓入水槽2的水中，對帶鋼進(jìn)行連續(xù)冷卻，水不會四濺，安全性好，也不影響其它設(shè)備的正常使用，適用性好。帶鋼下壓裝置分為手動式或自動式兩種。
采用下壓輥3、壓輥?zhàn)?、固定壓板17、定位銷18為手動式，當(dāng)冷軋硅鋼連續(xù)退火機(jī)組爐子內(nèi)斷帶抽帶時，將帶鋼1壓入水槽2的水中，下壓輥3兩端的壓輥軸5分別放入壓輥?zhàn)?上端部的定位固定槽4內(nèi)，下壓輥3由固定壓板17固定在壓輥?zhàn)?上；對帶鋼進(jìn)行冷卻完后，將下壓輥3、固定壓板17、定位銷18卸下，可恢復(fù)正常生產(chǎn)。
采用支架25、自動升降機(jī)構(gòu)、固定板24、下壓輥3為自動式，自動升降機(jī)構(gòu)可帶動下壓輥3升降，當(dāng)冷軋硅鋼連續(xù)退火機(jī)組爐子內(nèi)斷帶抽帶時，自動升降機(jī)構(gòu)帶動下壓輥3下降，下壓輥3將帶鋼1壓入水槽2的水中，對帶鋼進(jìn)行冷卻；對帶鋼進(jìn)行冷卻完后，自動升降機(jī)構(gòu)帶動下壓輥3上升，下壓輥3、帶鋼1離開水面，可恢復(fù)正常生產(chǎn)。
本實(shí)用新型應(yīng)用在加熱爐前，正常生產(chǎn)時本實(shí)用新型不投入使用?？捎糜诶滠?、熱軋其它類似板帶加熱爐的板帶熱處理機(jī)組；適用規(guī)格厚度2mm以下的板帶。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)例1的結(jié)構(gòu)示意圖(為未裝固定壓板時的圖)圖2是本實(shí)用新型實(shí)例1的俯視圖圖3是本實(shí)用新型的輥?zhàn)友b配結(jié)構(gòu)示意圖圖4是圖3的A向軸的視圖圖5是本實(shí)用新型實(shí)例1的帶鋼下壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖6是圖5的B向固定壓板的視圖圖7是本實(shí)用新型實(shí)例2的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-帶鋼，2-水槽，3-下壓輥，4-定位固定槽，5-壓輥軸，6-銷孔，7-壓輥?zhàn)?-支撐輥，9-支撐輥軸，10-支撐輥?zhàn)?1-水槽支撐架，12-帶鋼輸送設(shè)備，13-止口，14-擋圈，15-軸承，16-輥筒，17-固定壓板，18-定位銷，19-銷孔，20-電機(jī)，21-聯(lián)軸器，22-絲桿，23-螺母，24-固定板，25-支架。
具體實(shí)施方式
實(shí)例1如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，爐子入口斷帶用水冷裝置，它包括水槽2、帶鋼下壓裝置、帶鋼支撐裝置、水槽支撐架11，水槽2固定在水槽支撐架11上，帶鋼下壓裝置、帶鋼支撐裝置分別設(shè)于水槽2內(nèi)；使用時，水槽2內(nèi)盛有水，帶鋼下壓裝置的下壓輥3位于水面下，帶鋼1位于下壓輥3下。圖1所示的箭頭方向?yàn)閹т摮槌鰻t子的運(yùn)行方向。
所述的帶鋼支撐裝置主要由支撐輥8、支撐輥?zhàn)?0組成，兩個支撐輥?zhàn)?0沿橫向(與帶鋼運(yùn)動方向垂直)固定在水槽2內(nèi)，支撐輥8由其兩端的支撐輥軸9分別與兩個支撐輥?zhàn)?0聯(lián)接。
所述的帶鋼下壓裝置主要由下壓輥3、壓輥?zhàn)?、固定壓板17、定位銷18組成，兩個壓輥?zhàn)?沿橫向固定在水槽2內(nèi)，壓輥?zhàn)?的上端部設(shè)有定位固定槽4、兩個銷孔6；下壓輥3的兩端壓輥軸5的端部設(shè)有止口13，固定壓板17為∩型，∩型的固定壓板17的兩側(cè)設(shè)有兩個銷孔19，并設(shè)有壓輥軸槽；使用時，下壓輥3兩端的壓輥軸5分別放入兩個壓輥?zhàn)?上端部的定位固定槽4內(nèi)，固定壓板17位于壓輥軸5的上方，固定壓板17與壓輥?zhàn)?由定位銷18穿過銷孔19旋入壓輥?zhàn)?的銷孔6內(nèi)從而固定下壓輥3。
如圖3所示，下壓輥3主要由壓輥軸5、擋圈14、軸承15、輥筒16組成，壓輥軸5由軸承15與輥筒16相聯(lián)接，軸承15的外側(cè)設(shè)有擋圈14，壓輥軸5的端部設(shè)有止口13。
支撐輥8的結(jié)構(gòu)與下壓輥3的結(jié)構(gòu)相同。
實(shí)例2與實(shí)例1基本相同，不同之處在于如圖7所示，所述的帶鋼下壓裝置主要由支架25、自動升降機(jī)構(gòu)、固定板24、下壓輥3組成，兩個支架25沿橫向固定在水槽2內(nèi)，支架25的上部設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)與固定板24固定連接，固定板24上設(shè)有壓輥軸安裝孔，下壓輥3兩端的壓輥軸5分別位于壓輥軸安裝孔內(nèi)。
所述的自動升降機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)20、聯(lián)軸器21、絲桿22、螺母23組成，絲桿22、螺母23組成絲桿副，電機(jī)20與支架25固定連接，電機(jī)20的輸出軸由聯(lián)軸器21與絲桿22的上端聯(lián)接，螺母23旋在絲桿22上，螺母23與固定板24固定連接。
本實(shí)用新型的自動升降機(jī)構(gòu)還可以采用氣缸、液壓缸等升降傳動形式。
權(quán)利要求1.爐子入口斷帶用水冷裝置，其特征在于它包括水槽(2)、帶鋼下壓裝置、帶鋼支撐裝置、水槽支撐架(11)，水槽(2)固定在水槽支撐架(11)上，帶鋼下壓裝置、帶鋼支撐裝置分別設(shè)于水槽(2)內(nèi)；使用時，水槽(2)內(nèi)盛有水，帶鋼下壓裝置的下壓輥(3)位于水面下，帶鋼位于下壓輥(3)下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐子入口斷帶用水冷裝置，其特征在于所述的帶鋼支撐裝置主要由支撐輥(8)、支撐輥?zhàn)?10)組成，兩個支撐輥?zhàn)?10)沿橫向固定在水槽(2)內(nèi)，支撐輥(8)由其兩端的支撐輥軸(9)分別與兩個支撐輥?zhàn)?10)聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐子入口斷帶用水冷裝置，其特征在于所述的帶鋼下壓裝置主要由下壓輥(3)、壓輥?zhàn)?7)、固定壓板(17)、定位銷(18)組成，兩個壓輥?zhàn)?7)沿橫向固定在水槽(2)內(nèi)，壓輥?zhàn)?7)的上端部設(shè)有定位固定槽(4)、兩個銷孔(6)；下壓輥(3)的兩端壓輥軸(5)的端部設(shè)有止口(13)，固定壓板(17)為∩型，∩型的固定壓板(17)的兩側(cè)設(shè)有兩個銷孔(19)，并設(shè)有壓輥軸槽；使用時，下壓輥(3)兩端的壓輥軸(5)分別放入兩個壓輥?zhàn)?7)上端部的定位固定槽(4)內(nèi)，固定壓板(17)位于壓輥軸(5)的上方，固定壓板(17)與壓輥?zhàn)?7)由定位銷(18)穿過銷孔(19)旋入壓輥?zhàn)?7)的銷孔(6)內(nèi)從而固定下壓輥(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐子入口斷帶用水冷裝置，其特征在于所述的帶鋼下壓裝置主要由支架(25)、自動升降機(jī)構(gòu)、固定板(24)、下壓輥(3)組成，兩個支架(25)沿橫向固定在水槽(2)內(nèi)，支架(25)的上部設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)與固定板(24)固定連接，固定板(24)上設(shè)有壓輥軸安裝孔，下壓輥(3)兩端的壓輥軸(5)分別位于壓輥軸安裝孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐子入口斷帶用水冷裝置，其特征在于所述的自動升降機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)(20)、聯(lián)軸器(21)、絲桿(22)、螺母(23)組成，絲桿(22)、螺母(23)組成絲桿副，電機(jī)(20)與支架(25)固定連接，電機(jī)(20)的輸出軸由聯(lián)軸器(21)與絲桿(22)的上端聯(lián)接，螺母(23)旋在絲桿(22)上，螺母(23)與固定板(24)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷軋硅鋼連續(xù)退火機(jī)組爐子入口處的斷帶用水冷裝置。爐子入口斷帶用水冷裝置，其特征在于它包括水槽(2)、帶鋼下壓裝置、帶鋼支撐裝置、水槽支撐架(11)，水槽(2)固定在水槽支撐架(11)上，帶鋼下壓裝置、帶鋼支撐裝置分別設(shè)于水槽(2)內(nèi)；使用時，水槽(2)內(nèi)盛有水，帶鋼下壓裝置的下壓輥(3)位于水面下，帶鋼位于下壓輥(3)下。本實(shí)用新型具有安全性好的特點(diǎn)，應(yīng)用于冷軋硅鋼連續(xù)退火機(jī)組爐子前。
文檔編號C21D9/573GK2830414SQ200520098319
公開日2006年10月25日 申請日期2005年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月10日
發(fā)明者褚乃斌, 胡會超, 姚立新, 薛克娟, 李堅(jiān), 賀立紅 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司