專利名稱：機(jī)電一體化感應(yīng)加熱數(shù)控?zé)峒庸ぴO(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱加工設(shè)備，特別是一種機(jī)電一體化感應(yīng)加熱數(shù)控?zé)峒庸ぴO(shè)備。
背景技術(shù)：
目前在工業(yè)感應(yīng)加熱領(lǐng)域，大量應(yīng)用的感應(yīng)加熱(淬火)設(shè)備都是由單獨(dú)的高(中)頻電源設(shè)備和工件加熱(淬火)機(jī)床組成，其至少有兩個獨(dú)立的箱體，這種結(jié)構(gòu)也稱為分體式設(shè)備(機(jī)組)。分體式設(shè)備其相對獨(dú)立的電源和淬火機(jī)床之間有著復(fù)雜的電路和冷卻水路聯(lián)接，其整體機(jī)組占地面積大、電路水路安裝工作量大、高(中)頻電能輸送損耗大。
目前行業(yè)內(nèi)使用的淬火機(jī)床大多數(shù)其電氣控制技術(shù)比較落后，多數(shù)是可編程控制器(PLC)技術(shù)，少數(shù)是繼電控制技術(shù)，其控制精度低，更不能儲存工藝參數(shù)，調(diào)整起來十分不便。其機(jī)械傳動多采用液壓和T形絲杠方式，動作平穩(wěn)性差，重復(fù)定位精度低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中感應(yīng)熱加工設(shè)備所存在的上述問題，提供一種能實現(xiàn)數(shù)控自動化的，能完成各種不同類型感應(yīng)熱處理的機(jī)電一體化感應(yīng)加熱數(shù)控?zé)峒庸ぴO(shè)備。本實用新型設(shè)計機(jī)電一體化感應(yīng)加熱數(shù)控?zé)峒庸ぴO(shè)備，包括床身機(jī)體、晶體管變頻電源、感應(yīng)加熱負(fù)載、冷卻水路、淬火水路、數(shù)控電氣裝置等，其特征在于在床身機(jī)體上有一升降導(dǎo)軌，升降導(dǎo)軌上有一水平二維(X、Y軸)水平平臺，在水平平臺上設(shè)有感應(yīng)加熱負(fù)載部件；水平平臺由床身機(jī)體上的伺服電機(jī)帶動的滾珠絲杠驅(qū)動；感應(yīng)加熱負(fù)載部件由電纜聯(lián)接晶體管變頻電源，感應(yīng)加熱負(fù)載部件和晶體管電源均裝有冷卻水路，淬火水路安裝在感應(yīng)加熱負(fù)載部件上，在床身升降導(dǎo)軌的另一側(cè)，為工件夾持裝置，其下部為一工位座體，在工位座體上至少安裝有一個夾具或頂尖；床身機(jī)體上的雙立柱上有上頂尖機(jī)構(gòu)，上頂尖機(jī)構(gòu)上安裝有至少一個夾具或頂尖，上頂尖機(jī)構(gòu)由雙立柱上的減速電機(jī)驅(qū)動的絲桿帶動，工位座體上的夾具或頂尖可由電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是將晶體管變頻電源、機(jī)械夾持傳動裝置、感應(yīng)加熱負(fù)載系統(tǒng)、冷卻淬火水系統(tǒng)、電氣數(shù)控系統(tǒng)等部件集成為一體，實現(xiàn)數(shù)控自動化，能完成各種不同類型的感應(yīng)熱處理加工，大大降低電力電纜的布線長度，中高頻電能傳輸?shù)膿p耗降低了70％，縮小了設(shè)備的占地面積和占用空間。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)說明，附


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖，具體實施方式
圖中包括床身機(jī)體1、晶體管變頻電源2、感應(yīng)加熱負(fù)載部件3、冷卻水路4、淬火水路5、數(shù)控電氣裝置6等，其特征在于在床身機(jī)體1上有一升降導(dǎo)軌7，升降導(dǎo)軌7上有一水平二維(X、Y軸)水平平臺8，在水平平臺8上設(shè)有感應(yīng)加熱負(fù)載部件3；水平平臺8由床身機(jī)體1上的伺服電機(jī)9帶動的滾珠絲杠10驅(qū)動；感應(yīng)加熱負(fù)載部件3由電纜11聯(lián)接晶體管變頻電源2，感應(yīng)加熱負(fù)載部件3和晶體管電源2均裝有冷卻水路4，淬火水路5安裝在感應(yīng)加熱負(fù)載部件3上，在升降導(dǎo)軌7的另一側(cè)，為工件夾持裝置，其下部為一工位座體13，在工位座體13上至少安裝有一個夾具14或頂尖；在雙立柱15上有上頂尖機(jī)構(gòu)12，上頂尖機(jī)構(gòu)12上有夾具16或頂尖，上頂尖機(jī)構(gòu)12由雙立柱15上的減速電機(jī)20驅(qū)動的絲桿17帶動，工位座體13上夾具14或頂尖可由電機(jī)18驅(qū)動轉(zhuǎn)動。設(shè)備使用中，將欲熱處理的工件放置在工位座體13上的夾具14上(或夾持在上頂尖機(jī)構(gòu)12與工位座體13的夾具14和夾具16之間)，如欲熱處理的工件需要旋轉(zhuǎn)時，則啟動旋水平轉(zhuǎn)電機(jī)18驅(qū)動工位座體上的夾具14(或頂尖)帶動工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，否則夾具14(頂尖)與工件均靜止。在數(shù)控電氣裝置6的控制下，感應(yīng)加熱負(fù)載部件3隨水平平臺8下降到工件底部，而在此前感應(yīng)加熱負(fù)載部件3的加熱感應(yīng)器19已通過水平平臺8與工件進(jìn)行了X、Y軸方向的精確定位，數(shù)控電氣裝置6發(fā)訊，啟動晶體管變頻電源2輸出高頻電能，對工件進(jìn)行熱處理。此時，根據(jù)加工需要，啟動伺服(步進(jìn))電機(jī)9，驅(qū)動水平平臺8與加熱感應(yīng)器19升起，對工件上部進(jìn)行熱處理，加熱感應(yīng)器19的運(yùn)動速度、停止(起動)位置均可由數(shù)控電氣裝置6通過驅(qū)動的滾珠絲杠10進(jìn)行精確控制，對于被加熱工件的溫度控制也由數(shù)控電氣裝置6控制。淬火水路5亦是根據(jù)需要啟動。由于數(shù)控電氣裝置6具有強(qiáng)大的功能，故可存儲大量的各種工件熱處理加工工藝參數(shù)，可以控制整機(jī)自動化工作，實現(xiàn)高質(zhì)量的感應(yīng)熱處理。
權(quán)利要求1.機(jī)電一體化感應(yīng)加熱數(shù)控?zé)峒庸ぴO(shè)備，包括床身機(jī)體、晶體管變頻電源、感應(yīng)加熱負(fù)載、冷卻水路、淬火水路、數(shù)控電氣裝置等，其特征在于在床身機(jī)體上有一升降導(dǎo)軌，升降導(dǎo)軌上有一水平二維(X、Y軸)水平平臺，在水平平臺上設(shè)有感應(yīng)加熱負(fù)載部件；水平平臺由床身機(jī)體上的伺服電機(jī)帶動的滾珠絲杠驅(qū)動；感應(yīng)加熱負(fù)載部件由電纜聯(lián)接晶體管變頻電源，感應(yīng)加熱負(fù)載部件和晶體管電源均裝有冷卻水路，淬火水路安裝在感應(yīng)加熱負(fù)載部件上，在床身升降導(dǎo)軌的另一側(cè)，為工件夾持裝置，其下部為一工位座體，在工位座體上至少安裝有一個夾具或頂尖；床身機(jī)體上的雙立柱上有上頂尖機(jī)構(gòu)，上頂尖機(jī)構(gòu)上安裝有至少一個夾具或頂尖，上頂尖機(jī)構(gòu)由雙立柱上的減速電機(jī)驅(qū)動的絲桿帶動，工位座體上的夾具或頂尖可由電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實用新型涉及一種機(jī)電一體化感應(yīng)加熱數(shù)控?zé)峒庸ぴO(shè)備。包括床身機(jī)體、晶體管變頻電源、感應(yīng)加熱負(fù)載、冷卻水路、淬火水路、數(shù)控電氣裝置等，其特征在于在床身機(jī)體上有一升降導(dǎo)軌，在升降導(dǎo)軌上有水平平臺，在上設(shè)有感應(yīng)加熱負(fù)載部件；水平平臺由床身機(jī)體上的伺服電機(jī)帶動的滾珠絲杠驅(qū)動；感應(yīng)加熱負(fù)載部件由電纜聯(lián)接晶體管變頻電源，感應(yīng)加熱負(fù)載部件和晶體管電源均裝有冷卻水路，淬火水路安裝在負(fù)載部件上，在床身升降導(dǎo)軌的另一側(cè)，為工件夾持裝置，在工位座體上安裝有夾具或頂尖；夾具或頂尖可由電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是將晶體管變頻電源、機(jī)械夾持傳動裝置、感應(yīng)加熱負(fù)載系統(tǒng)、冷卻淬火水系統(tǒng)、電氣數(shù)控系統(tǒng)等部件集成為一體。
文檔編號C21D1/18GK2811315SQ200520043049
公開日2006年8月30日 申請日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者韓旭, 江國清, 高傳德, 劉又紅 申請人:上海恒精機(jī)電設(shè)備有限公司