專利名稱：多功能數(shù)控平板顯示器加工設(shè)備及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子器件生產(chǎn)中的一種生產(chǎn)加工設(shè)備，及其生產(chǎn)方法。
通常加工平板顯示器所需設(shè)備復(fù)雜、造價高，加工顯示屏前基板的母電極要經(jīng)過鉻-銅-鉻鍍膜工序，反復(fù)對位、掩膜等工序達(dá)三次之多，十分繁瑣；加工后基板的障壁、電極和發(fā)光體，要反復(fù)經(jīng)過對位、掩膜、印刷和燒結(jié)等各個工序分別達(dá)10次，且每次燒結(jié)所采用的材料不同，溫度也不同；由于諸多難題的存在，產(chǎn)品成品率極低，耗費工時很大，浪費了大量原材料，產(chǎn)品成本昂貴。
本發(fā)明多功能數(shù)控平板顯示器加工設(shè)備及其生產(chǎn)工藝的目的是，針對上述生產(chǎn)平板顯示器設(shè)備存在的難題，研制了一種新型設(shè)備，采用一次性加工生產(chǎn)工藝，代替通常需要多道工序完成的多功能設(shè)備，達(dá)到變間斷生產(chǎn)為連續(xù)化生產(chǎn)，有效地節(jié)約工時，以滿足大幅度降低產(chǎn)品成本的需求。
多功能數(shù)控平板顯示器加工設(shè)備及其生產(chǎn)工藝，是由床身(1)、龍門架(2)和數(shù)控柜(3)等部分構(gòu)成，其特征是a)龍門架(2)的橫梁上，分別設(shè)有分線器(5)和轉(zhuǎn)印輥(14)、擠出機(jī)的料箱(6)以及激光器(17)和棱鏡(16)；b)分線器(5)的梳齒為2000～6000條；轉(zhuǎn)印輥(14)長達(dá)2.2～3.0m，與轉(zhuǎn)印輥(14)的輪齒相對設(shè)有三個各自獨立的的料槽(13)；擠出機(jī)的料箱(6)頂部設(shè)有進(jìn)料孔(7)、逆止閥(18)、進(jìn)氣孔(19)，料箱的擠出頭(20)，數(shù)量為2000個；激光器發(fā)出的主光束通過棱鏡(16)的折射，折射光束頭數(shù)量為2000～6000條；c)分線器的齒條間距、轉(zhuǎn)印輥齒線間距、擠出頭(20)的間距以及激光主光束折射的光束頭間距，分別均為0.1～5.0mm。
橫梁可拆卸，分線器(5)、轉(zhuǎn)印輥(14)、擠出機(jī)料箱(6)和激光器(17)可沿X、Y、Z向?qū)к壡昂?、左右和上下調(diào)節(jié)；亦可在設(shè)備上，將龍門架設(shè)為單體龍門架。
本發(fā)明的積極效果是設(shè)備設(shè)計合理，技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡單；前基板投入機(jī)床的托盤，經(jīng)過激光切割、分線器直接鋪設(shè)母線、燒結(jié)等工序，在生產(chǎn)流水線上可一次性完成，后基板上線經(jīng)過光刻、分線器設(shè)母線、轉(zhuǎn)移輥轉(zhuǎn)印或擠出機(jī)擠出發(fā)光粉、燒結(jié)等工序，連續(xù)化生產(chǎn)一次性完成；與原設(shè)備和操作相比節(jié)省了大量原材料，所需工時大幅度降低；尤其產(chǎn)品因鍍膜機(jī)等設(shè)備的限制，平板顯示器的面積受到很大限制，而新設(shè)備可生產(chǎn)更大面積平板顯示器；設(shè)備造價低，產(chǎn)品成本明顯下降，為平板顯示器盡快改變間斷式生產(chǎn)，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，迅速普及奠定了基礎(chǔ)。


圖1，本發(fā)明整體組裝結(jié)構(gòu)示意圖，其中1床身、2龍門架、3數(shù)控柜、4橫梁、5分線器、6料箱、7進(jìn)料孔、8X向?qū)к墶?Y向?qū)к墶?0Z向?qū)к墶?1托盤；圖2，本發(fā)明圖1的側(cè)視圖，其中12調(diào)節(jié)柄、13轉(zhuǎn)印料槽、14轉(zhuǎn)印輥、15護(hù)罩、16棱鏡、A、B分別示剖視面方位；圖3，本發(fā)明圖1的俯視圖，其中17激光器、“↑”示激光束照射方向；圖4，本發(fā)明圖2A-A方位剖視圖，其中18逆止閥、19進(jìn)氣孔、20擠出頭；圖5，本發(fā)明圖2B-B方位剖視圖。
結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步作如下具體描述。
實施例生產(chǎn)多功能數(shù)控平板顯示器設(shè)備。首先，將床身1、龍門架2和數(shù)控柜3組裝完畢后，再將激光器17、分線器5、轉(zhuǎn)印輥14、擠出器料箱6分別安裝在龍門架2的各自橫梁上；也可以將分線器和轉(zhuǎn)印輥裝在一個橫梁上；激光器主光束通過棱鏡16拆射的光束頭數(shù)、分線器5所設(shè)的梳齒數(shù)，它們的相鄰間距各自均為0.1～5.0mm；轉(zhuǎn)印輥長2.2～3.0m；也可以根據(jù)需要制作成單一功能的數(shù)控機(jī)床使用，只設(shè)一個龍門架，橫梁上只安裝多光束頭的激光器，即制成數(shù)控激光切割機(jī)床，只在橫梁上安裝分線器和轉(zhuǎn)印輥，即可制成數(shù)控分線和印刷機(jī)床，將擠出機(jī)設(shè)在龍門架上，即可制成數(shù)控擠出機(jī)床。這些單機(jī)同樣具有激光束頭、轉(zhuǎn)印齒片、擠出頭孔以及分線齒條數(shù)量大、各間距均在0.1～5.0mm的特點；組裝完后，要進(jìn)行設(shè)備試運行。將鍍有銦錫ITO金屬膜的浮法平板玻璃放入托盤11，經(jīng)數(shù)控定位后，使玻璃基板沿X方向?qū)к?前進(jìn)，在經(jīng)過激光切割機(jī)17將ITO金屬膜切削成顯示器所需線條，此時設(shè)有激光器的橫梁應(yīng)在第一個龍門架上，需要調(diào)整方位，通過Y向?qū)к?左右調(diào)整，也可以用調(diào)節(jié)柄12調(diào)節(jié)Z向?qū)к壣舷乱苿?；在進(jìn)行光刻工序的同時將防氧化金屬絲通過分線器5鋪設(shè)在ITO膜上，并用膠粘接，接著繼續(xù)通過后續(xù)工序；后基板的加工，可以采用浮法平板玻璃，也可以采用耐高溫600℃的合金板材，或者選用耐高溫工程塑料作基片；首先把合格的浮法平板玻璃放入托盤5，經(jīng)數(shù)控調(diào)整對位后，使基板沿X向?qū)к壊粩嘞蚯斑\行，將設(shè)有分線器和轉(zhuǎn)印輥的橫梁安裝在第一個龍門架上，當(dāng)基板通過第一個龍門架時，基板上即可設(shè)置障壁和電極，同時也可以通過轉(zhuǎn)印輥14相對應(yīng)的三個各自獨立的料槽13將發(fā)光粉轉(zhuǎn)印到基板的電極上，發(fā)光粉的鋪設(shè)也可以采用擠出機(jī)完成，擠出機(jī)的數(shù)控氣泵通過管道給料箱6一定壓力，超過額定壓力，通過逆壓閥放空，在壓力的作用下，發(fā)光粉可通過擠出孔擠入相鄰障壁之間溝槽內(nèi)；接著再通過后續(xù)工序。設(shè)備通過調(diào)試即可定為合格產(chǎn)品。本產(chǎn)品經(jīng)試用，廠家頗為滿意，并建議大批量推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.多功能數(shù)控平板顯示器加工設(shè)備及其生產(chǎn)工藝，是由床身(1)、龍門架(2)和數(shù)控柜(3)等部分構(gòu)成，其特征是a)龍門架(2)的橫梁上，分別設(shè)有分線器(5)和轉(zhuǎn)印輥(14)、擠出機(jī)的料箱(6)以及激光器(17)和棱鏡(16)；b)分線器(5)的梳齒為2000～6000條；轉(zhuǎn)印輥(14)長達(dá)2.2～3.0m，與轉(zhuǎn)印輥(14)的輪齒相對于三個各自獨立的料槽(13)，擠出機(jī)的料箱(6)頂部設(shè)有進(jìn)料孔(7)、逆止閥(18)、進(jìn)氣孔(19)，料箱的擠出頭(20)，數(shù)量為2000個；激光器發(fā)出的主光束通過棱鏡(16)折射，折射光束頭數(shù)量為2000～6000條；c)分線器的齒條間距、轉(zhuǎn)印輥齒線間距、擠出頭(20)的間距以及激光主光束折射的光束頭間距，分別均為0.1～5.0mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能數(shù)控平板顯示器加工設(shè)備及其生產(chǎn)工藝，其特征是橫梁可拆卸，分線器(5)、轉(zhuǎn)印輥(14)、擠出機(jī)料箱(6)和激光器(17)可沿X、Y、Z向?qū)к壡昂?、左右和上下調(diào)節(jié)；亦可在設(shè)備上，將龍門架設(shè)為單體龍門架。
全文摘要
本發(fā)明涉及電子器件生產(chǎn)行業(yè)中,一種新型設(shè)備及其生產(chǎn)工藝。針對通常生產(chǎn)平板顯示器所采用的設(shè)備存在的難題,研制了一種新型數(shù)控設(shè)備及其生產(chǎn)方法,它是由床身、龍門架和數(shù)控柜等部分構(gòu)成,其特征是將分線器、轉(zhuǎn)印輥、擠出機(jī)料箱和激光器分別安裝在各自的龍門架上,使光刻工藝、電極和障壁的設(shè)置以及發(fā)光體的成型工藝,在生產(chǎn)線上一次性完成。特點是設(shè)備簡單,工藝合理,造價低;使間斷生產(chǎn)為連續(xù)化生產(chǎn)成為現(xiàn)實;有效地提高了產(chǎn)品成品率,大幅度降低了產(chǎn)品成本。在平板顯示器生產(chǎn)中,可廣泛應(yīng)用。
文檔編號H01J9/00GK1380675SQ01113840
公開日2002年11月20日 申請日期2001年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月11日
發(fā)明者蘇廣慶, 姜淑珍, 李莉 申請人:蘇廣慶