專利名稱：新型高效熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高爐煉鐵用的頂然式熱風(fēng)爐。
(二)、背景技術(shù)高爐熱風(fēng)爐采用的形式有三種內(nèi)然式、外然式和頂然式。內(nèi)然式熱風(fēng)、爐的燃燒器安裝在下部，燃燒室個強受熱應(yīng)力作用易產(chǎn)生短路，影響熱風(fēng)爐的壽命，且蓄熱面積受場地的影響大。外然式熱風(fēng)爐的燃燒室在外部，占地面積大，建筑費用高。頂然式熱風(fēng)爐的燃燒室在上部，由于目前的頂然式熱風(fēng)爐燃燒室的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以場地和建筑費用大，不能適應(yīng)中小型高爐的性價比，也不能滿足內(nèi)然式熱風(fēng)爐改造成頂然式熱風(fēng)爐的需要。專利號為CN02287802.5的中國專利，公開了一種新型高效熱風(fēng)爐，它包括燃燒室、蓄熱室、熱風(fēng)閥和熱風(fēng)總管，其主要特征是①、燃燒室的內(nèi)壁錐角α為60度；②、燃燒室壁上均布多個燒嘴，所述的多個燒嘴的燒嘴噴出口在同一個水平面內(nèi)的等徑圓周上，都向下傾斜，傾斜角為5～15度，燒嘴噴射的方向與燒嘴噴出口到等徑圓周的圓心連線的夾角為27～32度，且偏向相同。特征①燃燒室的內(nèi)壁60度錐角不但施工相對困難，而且不利于熱度下排，降低了熱風(fēng)爐的熱效率。特征②雖然可以形成渦旋式火焰，溫升快，但是火焰對爐內(nèi)壁的沖刷嚴(yán)重，降低了熱風(fēng)爐的維修周期，使其使用成本提高。
(三)、發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明提供一種新型高效熱風(fēng)爐，它不僅占地面積小，蓄熱面積大，而且易施工，維修周期長，特別適合內(nèi)然式熱風(fēng)爐改造成頂然式熱風(fēng)爐。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是它包括燃燒室、蓄熱室、熱風(fēng)閥和熱風(fēng)總管，燃燒室在蓄熱室之上，蓄熱室為圓柱筒狀，其底部有爐箅和煙道出口，其壁有五層，從內(nèi)向外依次是粘土磚、輕質(zhì)粘土磚、硅酸鋁纖維、噴涂料和外皮，蓄熱室內(nèi)的爐箅之上砌滿七孔格子磚，所述的燃燒室為倒著的羽毛球狀，靠近蓄熱室的燃燒室壁上有熱風(fēng)閥的出口和人孔，熱風(fēng)閥的出口和人孔之上的燃燒室內(nèi)壁呈下大上小的圓錐，燃燒室壁有五層，從內(nèi)向外依次是高鋁磚、輕質(zhì)粘土磚、硅酸鋁纖維、噴涂料和外皮，燃燒室壁的其它部分從內(nèi)向外依次是粘土磚、輕質(zhì)粘土磚、硅酸鋁纖維、噴涂料和外皮，所述的熱風(fēng)總管在燃燒室和蓄熱室之外，其特征在于所述燃燒室傾角α為70-75度；所述的燃燒室壁上均布多個燒嘴，燒嘴向下傾斜，傾角各不相同，最小5度，最大15度。
它不僅占地面積小，蓄熱面積大，而且易施工，維修周期長，特別適合內(nèi)然式熱風(fēng)爐改造成頂然式熱風(fēng)爐。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明剖視圖；圖2為本發(fā)明燃燒室放大圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，本發(fā)明包括燃燒室6、蓄熱室11、熱風(fēng)閥和熱風(fēng)總管，如圖1所示。燃燒室6在蓄熱室11之上，蓄熱室11為圓柱筒狀，其底部有爐箅9和煙道出口10，其壁有五層，從內(nèi)向外依次是粘土磚、輕質(zhì)粘土磚、硅酸鋁纖維、噴涂料和外皮。蓄熱室11內(nèi)的爐箅9之上砌滿七孔格子磚8，七孔格子磚8帶有自制水平和豎向鎖口，在砌筑時互鎖為一體，防止局部變形塌陷堵賽通道。所述的燃燒室6為倒著的羽毛球狀，靠近蓄熱室11的燃燒室6壁上有熱風(fēng)閥的出口7和人孔，熱風(fēng)閥的出口7和人孔之上的燃燒室6內(nèi)壁呈下大上小的圓錐5，傾角α為70度，再向上是與小圓錐端面等徑的小圓柱面4，小圓柱面4之上為比之較大的大圓柱面3，大圓柱面3之上是球冠狀的與大墻分別砌筑的拱頂2。在所述的大圓柱面3的燃燒室6壁上均布多個燒嘴1。所述拱頂2部分的燃燒室6壁有五層，從內(nèi)向外依次是高鋁磚層、輕質(zhì)粘土磚層、硅酸鋁纖維層、噴涂料層和外皮，燃燒室壁的其它部分從內(nèi)向外依次是粘土磚層、輕質(zhì)粘土磚層、硅酸鋁纖維層、噴涂料層和外皮。所述的熱風(fēng)閥的出口7的位置在燒嘴1之下，熱風(fēng)總管(圖中未畫出)在燃燒室6和蓄熱室11之外。所述的燒嘴1有12個，所有的燒嘴1噴出口在同一個水平面內(nèi)的等徑圓周上，都向下傾斜，傾斜角β各不相同，最小5度，最大15度。燒嘴1噴射的方向與燒嘴噴出口到等徑圓周的圓心連線的夾角為29度，且偏向相同。所有的燒嘴1都采用雙環(huán)耐熱不銹鋼燒嘴，內(nèi)環(huán)通煤氣，外環(huán)通空氣。所有燒嘴1的噴出口距燃燒室6壁內(nèi)側(cè)100毫米。
權(quán)利要求
1.一種新型高效熱風(fēng)爐，它包括燃燒室(6)、蓄熱室(11)、熱風(fēng)閥和熱風(fēng)總管，燃燒室(6)在蓄熱室(11)之上，蓄熱室(11)為圓柱筒狀，其底部有爐箅(9)和煙道出口(10)，其壁有五層，從內(nèi)向外依次是粘土磚、輕質(zhì)粘土磚、硅酸鋁纖維、噴涂料和外皮，蓄熱室(11)內(nèi)的爐箅(9)之上砌滿七孔格子磚(8)，所述的燃燒室(6)為倒著的羽毛球狀，靠近蓄熱室(11)的燃燒室(6)壁上有熱風(fēng)閥的出口(7)和人孔，熱風(fēng)閥的出口(7)和人孔之上的燃燒室(6)內(nèi)壁呈下大上小的圓錐，燃燒室(6)壁有五層，從內(nèi)向外依次是高鋁磚、輕質(zhì)粘土磚、硅酸鋁纖維、噴涂料和外皮，燃燒室(6)壁的其它部分從內(nèi)向外依次是粘土磚、輕質(zhì)粘土磚、硅酸鋁纖維、噴涂料和外皮，所述的熱風(fēng)總管在燃燒室和蓄熱室之外，其特征在于所述燃燒室(6)的傾角α為70-75度；所述的燃燒室(6)壁上均布多個燒嘴(1)，燒嘴(1)向下傾斜，傾角各不相同，最小5度，最大15度。
全文摘要
一種新型高效熱風(fēng)爐，涉及高爐煉鐵用的頂然式熱風(fēng)爐。它包括燃燒室、蓄熱室、熱風(fēng)閥和熱風(fēng)總管，燃燒室在蓄熱室之上，蓄熱室為圓柱筒狀，其底部有爐箅和煙道出口，蓄熱室內(nèi)的爐箅之上砌滿七孔格子磚，所述的燃燒室為倒著的羽毛球狀，靠近蓄熱室的燃燒室壁上有熱風(fēng)閥的出口和人孔，熱風(fēng)閥的出口和人孔之上的燃燒室內(nèi)壁呈下大上小的圓錐，所述的熱風(fēng)總管在燃燒室和蓄熱室之外，其特征在于所述燃燒室傾角α為70－75度；所述的燃燒室壁上均布多個燒嘴，燒嘴向下傾斜，傾角各不相同，最小5度，最大15度。它不僅占地面積小，蓄熱面積大，而且易施工，維修周期長，特別適合內(nèi)然式熱風(fēng)爐改造成頂然式熱風(fēng)爐。
文檔編號C21B9/00GK1775958SQ200510127979
公開日2006年5月24日 申請日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月9日
發(fā)明者范英俊, 郭士進(jìn), 趙和平, 朱利斌 申請人:新興鑄管股份有限公司