專利名稱：中空構(gòu)件的淬火裝置以及淬火方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可以對中空構(gòu)件進行品質(zhì)良好的淬火的淬火裝置以及淬火方法。
背景技術(shù)：
最近面向機動車部件的輕量化，多采用中空構(gòu)件。例如，有人開始采用中空管作為中間梁部件，來代替此前的將鋼板加工成剖面U字狀的構(gòu)件。
但是，在對這樣的長條的中空構(gòu)件進行淬火時，如果應(yīng)用以往那樣的模壓淬火，就會存在這樣的問題內(nèi)部的冷卻緩慢，淬火不充分；或者被加熱到淬火溫度而軟化的材料因內(nèi)部為中空且是長條狀，故容易因擠壓而斷裂。
以往，作為長條構(gòu)件的淬火裝置，公開有專利文獻1。在專利文獻1中所公開的裝置是一種約束淬火裝置，其特征在于，模具的內(nèi)側(cè)由具有與被淬火材料的形狀相一致的前端位置的多個凸部，和與模具的外部或相鄰的凹部相連通的凹部構(gòu)成，在上模具、下模具的至少一方的前述凹部的1個或其以上部位具有淬火液噴出口。
專利文獻1特開平6-200320號公報如果是中空卻具有單一的形狀的構(gòu)件或是實心構(gòu)件，專利文獻1所記載的裝置確實在某種程度上有效。但是，對于構(gòu)件的剖面形狀具有在縱向上為異形那樣的復(fù)雜的形狀的中空構(gòu)件，就存在必須設(shè)計·制作具有復(fù)雜的形狀的模具這樣的缺點，所述模具具備與被淬火材料的形狀相一致的凸部。另外，無論用模型構(gòu)件形成多少凸部，從凹部的噴出口噴出的淬火液都很難到達與凸構(gòu)件相對的部分，淬火便有可能不充分。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)實狀況而研制成的，其目的在于提供對于中空構(gòu)件淬火不均勻以及變形的危險較少、可以可靠地進行淬火的淬火裝置以及淬火方法。
在對由鋼材等構(gòu)成的長條的中空構(gòu)件進行淬火時發(fā)生的、縱向的彎曲等變形，可以推測構(gòu)件的冷卻不均勻是原因之一。在進行淬火之際，一般都是將作為被淬火構(gòu)件的中空構(gòu)件插入加熱爐內(nèi)，在加熱到規(guī)定溫度后從加熱爐中取出，然后將被淬火構(gòu)件浸泡在填充有水等流體(冷卻液、淬火液)的槽內(nèi)來進行的。
在此，在兩端部開口的筒狀的中空構(gòu)件的情況下，由于淬火用的冷卻液等流體從構(gòu)件兩端流入內(nèi)部，因此在離開口部較近的兩端部和離開口部有一段距離的中央部，冷卻的時間錯開。因此，很明顯越長的構(gòu)件，冷卻不均勻便越大，越會發(fā)生彎曲等變形。
根據(jù)以上的見解，本發(fā)明者們想到抑制冷卻液的流體流入中空構(gòu)件內(nèi)部、來減少淬火不均勻的發(fā)生的方法。并且，發(fā)明了為了抑制流體流入內(nèi)部、將具有與中空構(gòu)件的兩端部的各自的內(nèi)周的形狀大致相對應(yīng)的外形的內(nèi)部約束夾具插入中空構(gòu)件的兩端部內(nèi)的方法。這時，通過將內(nèi)部約束夾具插入兩端部，便可以固定中空構(gòu)件的兩端部，進而可以將觸接在中空構(gòu)件的縱向的中央部附近等處、具有矯正在中空構(gòu)件上發(fā)生的歪斜的作用的觸接夾具組合在一起。
即，本發(fā)明的中空構(gòu)件的淬火裝置，其特征在于，具有具備具有與兩端部開口的筒狀的中空構(gòu)件的該兩端部的各自的內(nèi)周的形狀大致相對應(yīng)的外形的內(nèi)部約束夾具組的端部約束夾具，一部分觸接在該中空構(gòu)件上、保持該中空構(gòu)件的觸接夾具，和通過在將該內(nèi)部約束夾具分別插入加熱了的該中空構(gòu)件的兩端部并且使該觸接夾具觸接在該中空構(gòu)件的規(guī)定位置上的狀態(tài)下、使流體接觸該中空構(gòu)件、來進行冷卻的冷卻裝置。
另外，解決上述問題的本發(fā)明的中空構(gòu)件的淬火方法，其特征在于，具有將兩端部開口的筒狀的中空構(gòu)件加熱到規(guī)定溫度的加熱工序，和在密封該兩端部的開口、并且約束成規(guī)定形狀的狀態(tài)下用流體冷卻的冷卻工序。
即，通過在中空構(gòu)件的兩端部插入內(nèi)部約束夾具，來抑制冷卻用流體進入中空構(gòu)件的內(nèi)部；同時通過插入具有與兩端部的內(nèi)周的形狀大致相對應(yīng)的外形的內(nèi)部約束夾具，來抑制發(fā)生的歪斜。同時，通過觸接夾具，可以防止在整體上產(chǎn)生的歪斜。另外，所謂作為中空構(gòu)件的形狀的“筒狀”，不限于圓筒狀。另外，剖面形狀也可以在途中變化。另外，內(nèi)部約束夾具除了兩端部，還可以設(shè)在開口部。另外，既可以在開口部的每1個上各設(shè)置1個，也可以是在多個組合在一起的狀態(tài)下與兩端部(開口部)的內(nèi)周的形狀相一致的形態(tài)。
本發(fā)明的中空構(gòu)件的淬火裝置以及淬火方法能夠抑制冷卻不均勻的發(fā)生，其結(jié)果是當(dāng)在中空構(gòu)件上進行淬火時變形的危險變少，同時可以充分地淬火。進而通過觸接夾具，具有能夠有效地除去稍微發(fā)生的歪斜的效果。


圖1是在實施例中所使用的中空構(gòu)件的形狀(a)以及在實施例中所使用的淬火裝置(b)的概略圖。
圖2是圖1(b)的a-a剖面圖(a)以及b-b剖面圖(b)。
圖3是展示了將圖1(b)的被分割了的內(nèi)部約束夾具的間隔打開的機構(gòu)的示意圖。
標號說明1 中空構(gòu)件 2 外部約束夾具3 內(nèi)部約束夾具 31楔塊4、5 觸接夾具具體實施方式
(構(gòu)成)本發(fā)明的中空構(gòu)件的淬火裝置具有端部約束夾具、觸接夾具和冷卻裝置。作為本發(fā)明裝置的對象的中空構(gòu)件是內(nèi)部為中空的構(gòu)件。并且，是兩端部開口的筒狀的構(gòu)件。特別是長條構(gòu)件在淬火時有很大可能發(fā)生歪斜，因此優(yōu)選用本裝置進行淬火。
端部約束夾具是約束中空構(gòu)件的兩端部、同時抑制冷卻用的流體從兩端部流入的情況的構(gòu)件。端部約束夾具具備具有與中空構(gòu)件的兩端部的內(nèi)周的形狀大致相對應(yīng)的外形的內(nèi)部約束夾具的組。在兩端部的內(nèi)周的形狀各自不同的情況下，內(nèi)部約束夾具的外形也設(shè)為與該不同的形狀相對應(yīng)的形狀。通過將其插入中空構(gòu)件的兩端部，內(nèi)部約束夾具可以密封兩端部，并抑制在后述冷卻裝置上使用的冷卻用的流體侵入中空構(gòu)件的內(nèi)部。
在此，內(nèi)部約束夾具雖然以后述冷卻用的流體不會流入的方式密封在中空構(gòu)件兩端部上，但并不是必須密封到冷卻用的流體完全不會流入的程度。即，只要密封到可以某種程度地阻止流體的流入的程度，就可以發(fā)揮效果。例如，可以認為，在中空構(gòu)件從外周面被充分冷卻、淬火結(jié)束了的時刻，在流體從兩端部流入中空構(gòu)件的內(nèi)部時，只要是比從外周面接觸的流體的量還要少的流體流入中空構(gòu)件的內(nèi)部的程度，就不會發(fā)生太大的問題。
另外，內(nèi)部約束夾具通過相對于兩端部從內(nèi)面觸接，抑制在冷卻時在兩端部上發(fā)生的變形。內(nèi)部約束夾具被插入到中空構(gòu)件的兩端部內(nèi)的長度，根據(jù)中空構(gòu)件的坯料、板厚、大小等，適宜值發(fā)生變化，不能限定，但在機動車的中間梁構(gòu)件等中優(yōu)選為10mm左右或其以上。這是由于如果插入的長度足夠，就可以充分地抑制冷卻時所發(fā)生的歪斜，同時，內(nèi)部約束夾具的形狀隨著中空構(gòu)件的變形而被轉(zhuǎn)移到兩端部的可能性較少。
由于確保內(nèi)部約束夾具的插入性(可以抑制在兩端部和內(nèi)部約束夾具之間摩擦傷的發(fā)生)的目的，優(yōu)選在內(nèi)部約束夾具的外面(構(gòu)成外形的面)和中空構(gòu)件的兩端部的內(nèi)周之間設(shè)置間隙。間隙的大小沒有特別地限定。
另外，作為內(nèi)部約束夾具，除了(或者代替)在其與兩端部之間設(shè)置間隙，還可以設(shè)為以分割中空構(gòu)件的兩端部的剖面的方式分割的形態(tài)。作為將分割了的內(nèi)部約束夾具組合在一起的形狀，預(yù)先設(shè)為比中空構(gòu)件的兩端部的內(nèi)周的形狀小的形狀，在剖面為較小的狀態(tài)下插入中空構(gòu)件的兩端部，然后通過使被分割的各部分以向觸接到中空構(gòu)件的兩端部的內(nèi)周的面的方向打開的方式移動，可以使其緊貼。優(yōu)選在被分割的內(nèi)部約束夾具之間插入具有錐狀部分的構(gòu)件(楔塊等)等來確保密封性。另外，即便將內(nèi)部約束夾具的形狀設(shè)為錐形狀，只要可以進行調(diào)心，便可以確保插入性。
優(yōu)選端部約束夾具進而具備外部約束夾具。外部約束夾具是具有與中空構(gòu)件的兩端部的各自的外周形狀大致相對應(yīng)的形狀的觸接部的夾具。外部約束夾具的觸接部，是通過從內(nèi)外將中空構(gòu)件的兩端部夾持在其與內(nèi)部約束夾具之間來抑制歪斜的發(fā)生的構(gòu)件。即，內(nèi)部約束夾具有效地抑制中空構(gòu)件的兩端部向內(nèi)側(cè)方向歪斜，外部約束夾具有效地抑制其向外側(cè)方向歪斜。外部約束夾具優(yōu)選通過將多個組合在一起的方式來與中空構(gòu)件的兩端部的外周面?zhèn)扔|接。通過分割，即便在其與兩端部之間不設(shè)置較大的間隙，外部約束夾具也可以很容易地與兩端部的外周面觸接。
通過其與后述的冷卻裝置的組合，外部約束夾具可以發(fā)揮防止從中空構(gòu)件的兩端部流入冷卻用的流體的作用。對于這一點，與冷卻裝置一起在后面敘述。
觸接夾具是將其一部分觸接在中空構(gòu)件上從而保持它的構(gòu)件。在冷卻時通過使其觸接在中空構(gòu)件上來抑制歪斜的發(fā)生。觸接夾具以觸接在可以抑制從中空構(gòu)件的形狀、坯料、淬火條件等所預(yù)想到的歪斜的部位上的方式被配設(shè)。例如，在梁狀等長條構(gòu)件中，優(yōu)選相對于中央附近使觸接夾具觸接。設(shè)置觸接夾具的個數(shù)沒有特別地限定。優(yōu)選設(shè)置可以充分地抑制歪斜的發(fā)生的個數(shù)的觸接夾具。觸接夾具的觸接部的形狀設(shè)為與中空構(gòu)件的外形相對應(yīng)的形狀。
冷卻裝置是這樣的裝置通過在將內(nèi)部約束夾具分別插入加熱了的中空構(gòu)件的兩端部并且將觸接夾具觸接在中空構(gòu)件的規(guī)定位置上的狀態(tài)下，使流體接觸中空構(gòu)件，來進行冷卻。進行冷卻的流體沒有特別地限定，可以采用液體、氣體等。具體來說可以使用一般的淬火用的冷卻液等。
冷卻裝置使中空構(gòu)件接觸冷卻用的流體的方法沒有特別地限定。例如，可以列舉將冷卻用的流體噴射到中空構(gòu)件上的方法、或?qū)⒅锌諛?gòu)件浸泡在流體中的方法等。特別是，由于可以極細微地控制對中空構(gòu)件的冷卻，因此優(yōu)選采用將冷卻用的流體噴射在中空構(gòu)件的外表面上的裝置。對應(yīng)于在中空構(gòu)件上進行的淬火來控制噴射流體的部位。例如，在均勻地冷卻中空構(gòu)件(淬火)的情況下，以流體可以均勻地噴射到中空構(gòu)件的外表面整體上的方式來配置冷卻液噴射噴嘴，同時設(shè)定冷卻液的噴射條件。
在采用冷卻液噴射噴嘴作為冷卻裝置的情況下，通過當(dāng)將前述外部約束夾具的觸接部觸接在中空構(gòu)件的兩端部上時，使其成為張開成顎狀的形狀、并且在觸接在兩端部上的一組外部約束夾具之間配設(shè)冷卻液噴射噴嘴，就可以由外部約束夾具來抑制來自于中空構(gòu)件的兩端部的冷卻液的流入。例如，即便在由內(nèi)部約束夾具實現(xiàn)的密封性不充分的情況下，也可以由外部夾具有效地抑制冷卻液的流入。
向中空構(gòu)件的加熱方法沒有特別地限定?？梢詫⒅锌諛?gòu)件放入加熱爐內(nèi)加熱，或者用高頻率加熱裝置等加熱機構(gòu)直接加熱中空構(gòu)件。作為加熱中空構(gòu)件的溫度的規(guī)定溫度，根據(jù)構(gòu)成中空構(gòu)件的坯料的種類、淬火的目的等選擇適宜值。另外，為了達成必要的淬火，中空構(gòu)件除了整體加熱的情況之外，還有被局部加熱的情況。
(作用效果)由于本發(fā)明的中空構(gòu)件的淬火裝置具有以上的構(gòu)成，因此發(fā)揮以下的作用效果。中空構(gòu)件被加熱到規(guī)定溫度。對被加熱到規(guī)定溫度的中空構(gòu)件，密封兩端部的開口并且約束成規(guī)定形狀。兩端部的密封可以由端部保持夾具(內(nèi)部約束夾具及/或外部約束夾具)達成。規(guī)定形狀下的約束可以由端部約束夾具以及觸接夾具的組合來達成。即，通過用端部約束夾具約束中空構(gòu)件的兩端部并使觸接夾具觸接在規(guī)定位置上的方式進行。規(guī)定形狀，是可以預(yù)測淬火后的變形從而矯正中空構(gòu)件的形狀。這樣，通過在密封兩端部的開口并且約束成規(guī)定形狀的狀態(tài)下，使其冷卻用的流體接觸被加熱的中空構(gòu)件，冷卻裝置將中空構(gòu)件冷卻。
由于兩端部被端部約束夾具密封，因此可以防止冷卻用的流體流入中空構(gòu)件的內(nèi)部而發(fā)生冷卻不均勻(淬火不均勻)。另外，由于由端部約束夾具以及觸接夾具的組合來約束成規(guī)定形狀，因此便可以對抗隨著淬火的進行發(fā)生的變形力，可以抑制變形。
對在中空構(gòu)件上進行淬火的淬火裝置進行說明，所述中空構(gòu)件由剖面橢圓形的環(huán)狀構(gòu)件形成。本實施例的中空構(gòu)件的淬火裝置作為對象的中空構(gòu)件，如圖1(a)所示，兩端部的剖面是橢圓，剖面形狀從距端面規(guī)定的長度的部位向中央漸漸變化，在中央部附近，橢圓大致完全被壓扁，剖面成為“ㄑ”字的形狀。
本實施例的淬火裝置，如圖1(b)所示，具有由1組外部約束夾具2以及1組內(nèi)部約束夾具3構(gòu)成的端部約束夾具、觸接在中空構(gòu)件1的中央部的1組觸接夾具4以及5、作為冷卻裝置的冷卻液噴射噴嘴(圖略)、加熱爐(圖略)、和輸送裝置(圖略)。
如圖2(a)所示，外部約束夾具2是這樣的構(gòu)件被分成上側(cè)約束夾具21以及下側(cè)約束夾具22上下2部分，并通過組合而成為長方形的板狀構(gòu)件。在本實施例中，由于中空構(gòu)件1的兩端部的外形相同，因此分別與兩端部相對應(yīng)的外部約束夾具2也使用同樣的構(gòu)件。被分成上下2部分的外部約束夾具2可以通過從上下方夾持中空構(gòu)件1來從外部約束(該中空構(gòu)件)。外部約束夾具2通過組合在一起而形成與中空構(gòu)件1的兩端部的外周的形狀大致相同形狀的觸接部。在兩端部和觸接部之間設(shè)有一定的間隙。外部約束夾具2還一并具有遮蔽噴射到中空構(gòu)件1上的冷卻液的作用。
內(nèi)部約束夾具3，如圖2(a)所示，沿著兩端部的剖面方向被分為4部分。如圖2(a)所示，當(dāng)被分為4部分的內(nèi)部約束夾具3被組合在一起時，是相對于中空構(gòu)件1的兩端部的內(nèi)周的形狀大致相對應(yīng)的形狀，并且小一圈。內(nèi)部約束夾具3在插入兩端部內(nèi)后，如圖2(a)所示，打開其間隔從而便與兩端部的內(nèi)周面緊貼。作為打開被分為4部分的內(nèi)部約束夾具3的間隔的機構(gòu)，如圖3所示，通過在間隙內(nèi)插入作為具有錐狀部分的構(gòu)件的楔塊31，便可以連續(xù)地打開間隔，所述間隙是被分為4部分的內(nèi)部約束夾具3合起來的部分所形成的。通過沿著軸方向移動，楔塊31相對于內(nèi)部約束夾具3相對地移動，間隙擴大。冷卻液從在被分為4部分的內(nèi)部約束夾具3之間產(chǎn)生的間隙進入到內(nèi)部的量基本不會成為問題。
中空構(gòu)件1的中央部雖是中空的，但由于距兩端部的距離較長，因此將夾具插入內(nèi)部并固定的做法在物理上是困難的。因而，用觸接夾具從中央部的外側(cè)固定。為了不從中空構(gòu)件的外側(cè)施加過度的應(yīng)力，用觸接夾具4以及5夾持中央部(圖2(b))。如果中央部的剖面形狀是圓形，則固定位置是任何部位都沒有關(guān)系，但由于本實施例所使用的中空構(gòu)件1在剖面上具有凸狀部分，因此便容易以該凸狀部分為起點發(fā)生變形(彎曲)。因而，使觸接夾具4以及5觸接在該凸狀部分上。
冷卻液噴射噴嘴分別均等地被配設(shè)在中空構(gòu)件1的縱向以及周向上。另外，冷卻液噴射噴嘴被配設(shè)在兩端部的外部約束夾具2之間。通過使冷卻液從冷卻液噴射噴嘴霧狀地噴出，可以均勻地冷卻中空構(gòu)件1。通過配設(shè)在兩端部的外部約束夾具2之間，噴出的冷卻液被外部約束夾具2所遮蔽，不會到達中空構(gòu)件1的端面上。
加熱爐具有可以加熱中空構(gòu)件1整體的大小。輸送裝置是取出加熱爐內(nèi)的中空構(gòu)件1，并輸送到配設(shè)有內(nèi)部約束夾具3等的場所的裝置。
本實施例的中空構(gòu)件的淬火裝置發(fā)揮以下的作用效果。即，從加熱爐取出并輸送被加熱到規(guī)定溫度的中空構(gòu)件1，由端部約束夾具2和3以及觸接夾具4和5約束成規(guī)定形狀。首先，從中空構(gòu)件1的兩端部插入被分割的內(nèi)部約束夾具3。假設(shè)被分割了的內(nèi)部約束夾具3的各部是彼此貼緊的狀態(tài)。
然后，打開被分割的內(nèi)部約束夾具3的各部的間隙，使內(nèi)部約束夾具3貼緊兩端部的內(nèi)周面。之后，通過由外部約束夾具2夾持兩端部，由內(nèi)部約束夾具3以及外部約束夾具2夾持兩端部的壁。然后，通過從冷卻液噴射噴嘴噴射冷卻液來冷卻中空構(gòu)件1。
由于中空構(gòu)件1的兩端部被端部約束夾具2以及3密封，因此可以防止冷卻液流入中空構(gòu)件的內(nèi)部而發(fā)生淬火不均勻。進而，由于是用觸接夾具來將中空構(gòu)件1約束成規(guī)定形狀的，因此可以抵抗隨著淬火的進行而發(fā)生的變形力，可以抑制變形。
(試驗)·操作評價淬火后的中空構(gòu)件1的形狀和物理性能。作為圖1(a)所示的中空構(gòu)件1，使用TS490MPa級的構(gòu)件。具體地說，是板厚2.6mm的構(gòu)件以及2.9mm的構(gòu)件，并且是由長度1.2m的鋼材構(gòu)成的構(gòu)件，兩端部的剖面設(shè)為短徑70mm×長徑100mm的橢圓，縱向的中央部附近形成為剖面形狀向構(gòu)成兩端部的橢圓的短軸方向突出的“ㄑ”字的形狀。ㄑ字形狀部分的兩翼的長度分別為70mm。
將該中空構(gòu)件1插入加熱爐，在950℃下保持6分鐘。然后，從加熱爐取出，用內(nèi)部約束夾具3(從兩端部插入20mm)以及外部約束夾具2(在距兩端部10mm的部位夾持)約束兩端部，并使觸接夾具4以及5觸接在中央部。之后，從冷卻液噴射噴嘴噴射冷卻液，將中空構(gòu)件1的溫度急劇冷卻到50℃來進行淬火。冷卻液噴射噴嘴，沿著中空構(gòu)件1的縱向，12個部位為一組，沿著外周方向均勻地設(shè)置3組，將冷卻液以合計500Nm3/分的速度噴射1分鐘。將淬火后的中空構(gòu)件作為實施例1的試驗構(gòu)件。
另外，作為比較例1，將加熱后的中空構(gòu)件1直接浸泡在冷卻液中來進行淬火。作為比較例2，在將加熱后的中空構(gòu)件1插入如下的約束淬火裝置內(nèi)的狀態(tài)下進行淬火，該裝置是模具的內(nèi)側(cè)由具有與中空構(gòu)件1的形狀相一致的前端位置的多個凸部和與模具的外部或相鄰的凹部連通的凹部構(gòu)成，并在上模具、下模具的至少一方的前述凹部的1個部位或其以上具有淬火液噴出口的裝置。分別作為比較例1以及2的試驗構(gòu)件。
·結(jié)果在表1中展示了淬火后的形狀(彎曲量)和物理特性(維氏硬度)。所謂的彎曲量是測定連結(jié)縱向兩端部的線與中央部的頂部的高度的差而得到的，在±2mm以下設(shè)為合格。維氏硬度是將中空構(gòu)件1在縱向中央部切斷，在其剖面上在離表層0.2mm的部位用維氏硬度計來測定的。400Hv或其以上設(shè)為合格來進行評價。
(表1)

如表1所示，實施例1的試驗構(gòu)件在形狀和物理特性上都展示了良好的結(jié)果。比較例1的試驗構(gòu)件雖然物理特性良好，但形狀超過適宜范圍。另外，比較例2的試驗構(gòu)件雖然形狀良好，但物理特性的參差不齊較大。
即，在比較例1中，由于可以達到充分的冷卻速度，因此在物理特性上良好，但發(fā)生了伴隨淬火的變形。在比較例2中，雖然可以抑制變形，但也有無法達成充分的冷卻速度的情況，因此也有無法達成充分的淬火的情況。相對于此，在實施例1中，可以實現(xiàn)充分的冷卻速度，同時可以有效地抑制伴隨淬火的變形。
權(quán)利要求
1.一種中空構(gòu)件的淬火裝置，其特征在于，具有具備具有與兩端部開口的筒狀的中空構(gòu)件的該兩端部各自的內(nèi)周的形狀大致相對應(yīng)的外形的內(nèi)部約束夾具的組的端部約束夾具；使一部分觸接在該中空構(gòu)件上，從而保持該中空構(gòu)件的觸接夾具；通過在將該內(nèi)部約束夾具分別插入加熱后的該中空構(gòu)件的兩端部并且使該觸接夾具觸接在該中空構(gòu)件的規(guī)定位置上的狀態(tài)下，使流體接觸該中空構(gòu)件，來進行冷卻的冷卻裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的中空構(gòu)件的淬火裝置，其中，前述端部約束夾具進一步具備具有與前述中空構(gòu)件的兩端部各自的外周的形狀大致相對應(yīng)的形狀的觸接部的外部約束夾具；前述冷卻裝置是在由該內(nèi)部約束夾具以及該外部約束夾具從內(nèi)外夾持該中空構(gòu)件的兩端部的狀態(tài)下進行冷卻的裝置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的中空構(gòu)件的淬火裝置，其中，前述冷卻裝置具備向前述中空構(gòu)件的外周面噴出冷卻液的冷卻液噴出噴嘴。
4.一種中空構(gòu)件的淬火方法，其特征在于，具有將兩端部開口的筒狀的中空構(gòu)件加熱到規(guī)定溫度的加熱工序；在將該兩端部的開口封閉并且約束成規(guī)定形狀的狀態(tài)下用流體進行冷卻的冷卻工序。
全文摘要
提供對于中空構(gòu)件，可以可靠地進行淬火不均勻以及變形的可能較少的淬火的淬火裝置。特征在于具備具備具有與兩端部開口的筒狀的中空構(gòu)件1的該兩端部各自的內(nèi)周的形狀大致相對應(yīng)的外形的內(nèi)部約束夾具3的組以及外部約束夾具2的組的端部約束夾具；使一部分觸接在中空構(gòu)件1上，從而保持它的觸接夾具4以及5；在將內(nèi)部約束夾具3插入加熱的中空構(gòu)件的兩端部并且使觸接夾具4以及5觸接在規(guī)定位置上的狀態(tài)下，噴射冷卻液來進行冷卻的裝置。即，通過將內(nèi)部約束夾具插入中空構(gòu)件的兩端部，抑制冷卻液進入中空構(gòu)件的內(nèi)部，從而抑制冷卻不均勻，同時由端部約束夾具以及觸接夾具抑制發(fā)生的歪斜。
文檔編號C21D1/62GK1772928SQ200510115140
公開日2006年5月17日 申請日期2005年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月12日
發(fā)明者岸本篤典, 坂上秀幸, 上野行一, 金井則之 申請人:豐田自動車株式會社