專利名稱：騎跨式壓鑄模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于壓鑄模具領(lǐng)域，特別涉及一種能忽略模具與機(jī)床的配合精度，實(shí)現(xiàn)將模具快速安裝在壓室上的騎跨式壓鑄模具。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)生產(chǎn)中采用壓鑄工藝生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜并且精度要求較高的產(chǎn)品，壓鑄前需將壓鑄模具與安裝在機(jī)床上的整體式壓室對(duì)應(yīng)連接，由于通常采用的模具澆口套和壓室的孔內(nèi)徑一樣大，安裝壓鑄模具時(shí)，必須首先對(duì)準(zhǔn)模具澆口套和壓室的孔心，對(duì)準(zhǔn)后再將壓鑄模具向壓室靠近并使模具澆口套與壓室貼合，其貼合的配合精度要求很高，在此過程中，對(duì)準(zhǔn)孔心的難度大，所需時(shí)間較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。而且，模具分流錐被套在模具澆口套中，其錐端與模具澆口套的端口齊平，一旦模具澆口套與壓室貼合時(shí)的配合精度不夠，壓鑄時(shí)將造成壓射沖頭的損傷而報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種壓鑄模具。它既能使模具方便快捷地安裝在壓室上，又可以保證模具澆口套與壓室貼合符合精度要求，避免壓射沖頭被損傷。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的模具分流錐連接在動(dòng)?？蛏希瑒?dòng)?？蛲ㄟ^動(dòng)模芯與定模連接，模具澆口套與定模連接且套住模具分流錐，定模罩在壓室上，模具澆口套與壓室貼合，其特征在于模具分流錐錐端距模具澆口套與壓室貼合的端口有空間，模具澆口套的內(nèi)徑大于壓室的內(nèi)徑。
模具分流錐錐端距模具澆口套與壓室貼合的端口的空間距離為2～15mm。
模具澆口套的內(nèi)徑比壓室的內(nèi)徑大1.5～20mm。
定模罩住壓室的部分為開口向下的“∩”型槽。
由于采用了上述方案，本實(shí)用新型的模具分流錐錐端距模具澆口套與壓室貼合的端口有空間，模具澆口套的內(nèi)徑大于壓室的內(nèi)徑，使鑄料能夠通暢地被擠入模具澆口套內(nèi)。模具安裝時(shí)，可以忽略模具與機(jī)床的配合精度，不需要將模具澆口套和壓室的孔心對(duì)準(zhǔn)找中心，只要壓室孔對(duì)在模具澆口套的孔的范圍內(nèi)就能進(jìn)行工作。并且，因?qū)⒍Ｕ肿菏业牟糠譃殚_口向下的“∩”型槽，模具安裝時(shí)，將根據(jù)要求制作好的模具罩在壓室上即可保證模具的澆口套與壓室已經(jīng)對(duì)準(zhǔn)，因此本實(shí)用新型既能使模具方便快捷地安裝在壓室上，又能夠保證模具澆口套與壓室貼合符合精度要求，避免壓射沖頭被損傷。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖2為圖1的A-A向局部剖視圖。
附圖中，1 為模具分流錐；2 為模具澆口套；3 為開口槽；4 為壓射沖頭；5為壓室；6 為推桿；8 為定模；9 為機(jī)床定模板；10 為動(dòng)?？?；11 為動(dòng)模芯。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，模具分流錐1通過螺栓緊固連接在動(dòng)?？?0上，動(dòng)?？?0通過動(dòng)模芯11與定模8由栓、套連接，且形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。模具澆口套2與定模8過盈配合連接，模具澆口套2套住模具分流錐1，模具分流錐1錐端距模具澆口套2與壓室5貼合的端口有空間，其空間距離為2～15mm，模具澆口套2的內(nèi)徑比壓室5的內(nèi)徑大1，5～20mm，使鑄料能夠通暢地被擠入模具澆口套2內(nèi)。
定模8罩住壓室5的部分為開口向下的“∩”型槽3，定模8罩在緊固在機(jī)床定模板9的壓室5上，使模具澆口套2與壓室5貼合，壓室5的內(nèi)徑對(duì)在模具澆口套2的內(nèi)徑范圍內(nèi)。
安裝模具時(shí)，只需將連接在一起的動(dòng)?？?0、動(dòng)模芯11、模具分流錐1、模具澆口套2和定模8，從上向下通過定模8的開口向下的“∩”型槽3，騎跨在緊固在機(jī)床定模板9的壓室5上，壓室5的內(nèi)徑對(duì)在模具澆口套2的內(nèi)徑的范圍內(nèi)，并使模具澆口套2與壓室5貼合，形成騎跨式壓鑄模具，由于不需緊確定中，安裝極為方便快捷，提高了工效。
進(jìn)行壓鑄時(shí)，壓射沖頭4在推桿6的帶動(dòng)下，將進(jìn)入壓室5的鑄料擠入模具澆口套2，鑄料經(jīng)模具分流錐1導(dǎo)向進(jìn)入成型模成型。由于模具澆口套2的內(nèi)徑比壓室5的內(nèi)徑大，鑄料能夠通暢地被擠入模具澆口套2內(nèi)；并且因模具分流錐1錐端距模具澆口套2與壓室5貼合的端口有空間，鑄料的余料在該空間內(nèi)形成料餅，壓射沖頭4在運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)與模具澆口套2和模具分流錐1接觸，故不會(huì)造成壓射沖頭4的損傷，使壓射沖頭4的使用壽命能夠延長(zhǎng)。
權(quán)利要求1.一種騎跨式壓鑄模具，模具分流錐連接在動(dòng)?？蛏?，動(dòng)?？蛲ㄟ^動(dòng)模芯與定模連接，模具澆口套與定模連接且套住模具分流錐，定模罩在壓室上，模具澆口套與壓室貼合，其特征在于模具分流錐(1)錐端距模具澆口套(2)與壓室(5)貼合的端口有空間，模具澆口套(2)的內(nèi)徑大于壓室(5)的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種騎跨式壓鑄模具，其特征在于模具分流錐(1)錐端距模具澆口套(2)與壓室(5)貼合的端口的空間距離為2～15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種騎跨式壓鑄模具，其特征在于模具澆口套(2)的內(nèi)徑比壓室(5)的內(nèi)徑大1.5～20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種騎跨式壓鑄模具，其特征在于定模(8)罩住壓室(5)的部分為開口向下的“∩”型槽(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種騎跨式壓鑄模具，模具分流錐連接在動(dòng)?？蛏?，動(dòng)?？蛲ㄟ^動(dòng)模芯與定模連接，模具澆口套與定模連接且套住模具分流錐，定模罩在壓室上，模具澆口套與壓室貼合。模具分流錐錐端距模具澆口套與壓室貼合的端口有空間，模具澆口套的內(nèi)徑大于壓室的內(nèi)徑。本實(shí)用新型既能使模具方便快捷地安裝在壓室上，又可以保證模具澆口套與壓室貼合符合精度要求，避免壓射沖頭被損傷。
文檔編號(hào)B22D17/22GK2756356SQ20042010546
公開日2006年2月8日 申請(qǐng)日期2004年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月4日
發(fā)明者唐和雍 申請(qǐng)人:建設(shè)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司