專利名稱：水刀用磨料自動(dòng)輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超高壓水射流切割系統(tǒng)用磨料輸送裝置，具體地說是一種水刀用磨料自動(dòng)輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
利用高壓水作為切割工具是近十年來(lái)國(guó)際上發(fā)展迅猛的一種冷態(tài)加工方法，它既可加工韌性好的鋼板類金屬，也可加工各種非金屬材料，尤其適合于脆性材料的加工，既可加工簡(jiǎn)單外形的工件，也可加工復(fù)雜外形的工件，機(jī)器人空間水切割系統(tǒng)可加工復(fù)雜的空間曲線，在汽車制造業(yè)中得到了廣泛運(yùn)用。水切割不發(fā)熱、無(wú)污染、可切割任意材料的特點(diǎn)深受機(jī)械、化工、電子、汽車等行業(yè)的歡迎，其切割過程中不會(huì)產(chǎn)生火化的特點(diǎn)還在炮彈銷毀等軍事行業(yè)得到了應(yīng)用，其前景十分廣闊。
在水刀的切割過程中必須不斷地向切割部位添加磨料。現(xiàn)有的超高壓水射流切割系統(tǒng)中均采用人工添加磨料，其主要存在以下不足之處(1)自動(dòng)化程度低，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大。
(2)當(dāng)切割系統(tǒng)工作范圍較大時(shí)，人工添加磨料困難甚至無(wú)法及時(shí)添加。
(3)需依靠人工觀察決定何時(shí)添加磨料，容易產(chǎn)生人為的疏忽而造成磨料中斷，損壞被切割材料。
(4)由于要不斷地觀察和添加磨料，容易造成操作工精神緊張和產(chǎn)生疲勞。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便，同時(shí)又能在大范圍內(nèi)移動(dòng)供料的水刀用磨料自動(dòng)輸送系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種水刀用磨料自動(dòng)輸送系統(tǒng)，包括砂桶1、支架10，砂桶1的下部支承在支架10上，其特征是砂桶1的上部設(shè)有加砂罐11，加砂罐11通過進(jìn)砂口7與砂桶1的內(nèi)腔相通，進(jìn)氣管2的一端位于砂桶1中，另一端伸出砂桶1外與氣閥相連，在伸入砂桶1中的進(jìn)氣管2的一端上套裝有能沿其上下移動(dòng)的球封6，球封6的球面部分正對(duì)進(jìn)砂口7；當(dāng)進(jìn)氣管與氣源相連時(shí)，在進(jìn)氣管2中氣壓的作用下，球封6沿進(jìn)氣管2上移并與進(jìn)砂口7相接觸，進(jìn)砂口7被封住，停止向砂桶1中供砂，進(jìn)氣管2中無(wú)氣壓時(shí)，球封6在重力作用下沿進(jìn)氣管2下落，進(jìn)砂口7被打下，開始進(jìn)砂；在砂桶1的下部設(shè)有與送砂管4相連的出砂口12，在砂桶1中、出砂口12的上部安裝有用于顯示缺砂狀態(tài)的下限位傳感器3，在砂桶1中、下限位傳感器3的上部安裝有用于顯示加砂完畢的上限位傳感器。
本實(shí)用新型還可通過以下技術(shù)措施得到進(jìn)一步完善。
在加砂罐11中位于進(jìn)砂口7的上方安裝有過濾網(wǎng)9，過濾網(wǎng)9可與加砂罐11固定相連，也可設(shè)計(jì)成可更換式結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同粒徑的磨料的需要。
為了增加球封6與進(jìn)砂口的密封效果，可在進(jìn)砂口7與球封6相對(duì)的一端內(nèi)腔中設(shè)有與球封6的球面相配的錐面。
砂桶1還連接有與其內(nèi)腔相通的安全閥，以防止砂桶1中的壓力過高，引起安全隱患，通過設(shè)置安全閥，可保證砂桶1中的壓力不超過安全閥的設(shè)定值，當(dāng)砂桶1壓力超過安全閥的設(shè)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)打開與大氣相連，實(shí)現(xiàn)降壓的目的。
送砂管4為耐壓軟管，采用耐壓軟管，一方面便于自由移動(dòng)，同時(shí)又可延長(zhǎng)使用壽命。
支架10安裝在萬(wàn)向輪5上。
進(jìn)氣管2位于砂桶1外的連接管上安裝有氣閥。
砂桶1的上部設(shè)有桶蓋8。
本實(shí)用新型的有益效果1、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)大大降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、送砂管采用軟管，可隨切割系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)，切割范圍不受限制。
3、實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)輸送磨料，不會(huì)產(chǎn)生因?yàn)槿藶榈氖韬龆斐赡チ现袛?，同時(shí)消除了操作工的精神緊張。
4、特別適用于需要操作工遠(yuǎn)離切割現(xiàn)場(chǎng)的切割系統(tǒng)使用，解決了易燃易爆物質(zhì)切割時(shí)的安全問題。
5、易于實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的連續(xù)自動(dòng)切割。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖1所示。一種水刀用磨料自動(dòng)輸送系統(tǒng)，包括砂桶1、進(jìn)氣管2、下限位傳感器3、送砂管4、萬(wàn)向輪5、球封6、桶蓋8、過濾網(wǎng)9、支架10、加砂罐11，砂桶1的下部支承在支架10上，支架10安裝在萬(wàn)向輪5上，在砂桶1上還可設(shè)置相應(yīng)的拉手13，拉動(dòng)拉手即可帶動(dòng)砂桶1移動(dòng)。砂桶1的上部設(shè)有加砂罐11，桶蓋8從加砂罐11的上部履蓋在砂桶1上，桶蓋8與砂桶1可為活動(dòng)連接(可整體取下)，也可為鉸接(向一側(cè)打開)，桶蓋8上可設(shè)置有拎手14。加砂罐11中位于進(jìn)砂口7的上方安裝有過濾網(wǎng)9，過濾網(wǎng)9可與加砂罐11固定相連，也可設(shè)計(jì)成可更換式結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同粒度的磨料的需要。加砂罐11通過進(jìn)砂口7與砂桶1的內(nèi)腔相通，進(jìn)砂口7與球封6相對(duì)的一端內(nèi)腔中設(shè)有與球封6的球面相配的錐面。進(jìn)氣管2的一端位于砂桶1中，另一端伸出砂桶1外通過連接管與氣閥相連，控制連接管與壓縮空氣氣源相連或與大氣相連。在進(jìn)氣管2伸入砂桶1中的一端(縱向出氣口上)上套裝有能沿其上下移動(dòng)的球封6，球封6由圓柱部分和球面部分組成(如圖1中所示)，其球封6的球面部分正對(duì)進(jìn)砂口7，其圓柱部分加工有可插入進(jìn)氣管2的盲孔，盲孔的直徑應(yīng)略大于進(jìn)氣管2的外徑；球封6在進(jìn)氣管2中氣壓的作用下能沿進(jìn)氣管2上移并與進(jìn)砂口7加工的圓錐面相接觸，進(jìn)砂口7被有效地封住，停止向砂桶1中供砂，進(jìn)氣管2中無(wú)氣壓時(shí)，球封6在重力作用下沿進(jìn)氣管2下落，進(jìn)砂口7被打開，開始進(jìn)砂；在砂桶1的下部設(shè)有與送砂管4相連的出砂口12，送砂管4可采用耐磨軟管，以保證送砂管4可自由移動(dòng)。在砂桶1中、出砂口12的上部安裝有用于顯示缺砂狀態(tài)的下限位傳感器3，在砂桶1中、下限位傳感器3的上部安裝有用于顯示加砂完畢的上限位傳感器。此外，砂桶1還連接有與其內(nèi)腔相通的安全閥，以防止砂桶1中的壓力過高，引起安全隱患，通過設(shè)置安全閥，可保證砂桶1中的壓力不超過安全閥的設(shè)定值，當(dāng)砂桶1壓力超過安全閥的設(shè)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)打開與大氣相連，實(shí)現(xiàn)降壓的目的。
本實(shí)用新型的工作過程為首先打開桶蓋8，由操作工將磨料加入加砂罐11中，此時(shí)，砂桶1中無(wú)壓力，球封6在重力作用下自動(dòng)下落，進(jìn)砂口7處于打開狀態(tài)，加砂罐11中的磨料在重力作用下通過過濾網(wǎng)9從進(jìn)砂口7進(jìn)入砂桶1的內(nèi)腔中，當(dāng)加入的磨料達(dá)到一定的高度時(shí)，安裝在砂桶1中的上限位傳感器動(dòng)作，發(fā)出停止加料的信號(hào)(可為聲光信號(hào)、聲音信號(hào)、燈光信號(hào)等，由所選傳感器及相應(yīng)的常規(guī)電路加以控制選擇)，通知操作工停止加料，蓋上桶蓋8，此時(shí)可按下與本實(shí)用新型相連的啟動(dòng)按鈕(主要是氣閥控制按鈕)，氣閥將氣源的壓力空氣送至進(jìn)氣管2中，并進(jìn)入砂桶內(nèi)，球封6在氣壓的作用下，向上移動(dòng)封住進(jìn)砂口7，砂桶1內(nèi)的氣壓逐漸升高至調(diào)壓閥設(shè)定值，砂桶1內(nèi)的磨料在壓縮空氣的作用下，通過出砂口12沿送砂管4輸送到切割系統(tǒng)的磨料容器中，當(dāng)切割系統(tǒng)的磨料容器被磨料充滿時(shí)，送砂管4被堵住，磨料停止輸送，而切割系統(tǒng)中的磨料容器中的磨料被消耗掉需要補(bǔ)充時(shí)，送砂管4將再次工作自動(dòng)將磨料輸送至切割系統(tǒng)磨料容器中直至再次被堵住，如此循環(huán)，直至砂桶1中的磨料低于設(shè)定的下限時(shí)，下限位傳感器3動(dòng)作，缺砂信號(hào)燈亮，通知操作工向砂桶1中添加磨料。如在工作過程中需停止工作，可隨時(shí)按動(dòng)操作按鈕，氣源停止供氣，進(jìn)氣管2上的氣閥(圖中未畫出)將進(jìn)氣管2與大氣相通，砂桶1中的壓縮空氣通過進(jìn)氣管2進(jìn)入大氣中，直至砂桶1中的壓力與大氣壓力相等，此時(shí)，球封6在重力作用下下落，進(jìn)砂口7打開，可實(shí)現(xiàn)中途加料或使本實(shí)用新型處于待機(jī)狀態(tài)。在本實(shí)用新型工作過程中，當(dāng)砂桶1內(nèi)的壓力超過安全閥設(shè)定值時(shí)，與砂桶1內(nèi)腔相通的安全閥將自動(dòng)打開向外排氣，使砂桶1內(nèi)的壓力始終低于設(shè)定的安全值。
權(quán)利要求1.一種水刀用磨料自動(dòng)輸送系統(tǒng)，包括砂桶(1)、支架(10)，砂桶(1)的下部支承在支架(10)上，其特征是砂桶(1)的上部設(shè)有加砂罐(11)，加砂罐(11)通過進(jìn)砂口(7)與砂桶(1)的內(nèi)腔相通，進(jìn)氣管(2)的一端位于砂桶(1)中，另一端伸出砂桶(1)外與氣閥相連，在伸入砂桶(1)中的進(jìn)氣管(2)的一端上套裝有能沿其上下移動(dòng)的球封(6)，球封(6)的球面部分正對(duì)進(jìn)砂口(7)；在砂桶(1)的下部設(shè)有與送砂管(4)相連的出砂口(12)，在砂桶(1)中、出砂口(12)的上部安裝有用于顯示缺砂狀態(tài)的下限位傳感器(3)，在砂桶(1)中、下限位傳感器(3)的上部安裝有用于顯示加砂完畢的上限位傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水刀用磨料自動(dòng)輸送系統(tǒng)，其特征是在加砂罐(11)中位于進(jìn)砂口(7)的上方安裝有過濾網(wǎng)(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水刀用磨料自動(dòng)輸送系統(tǒng)，其特征是進(jìn)砂口(7)與球封(6)相對(duì)的一端內(nèi)腔中設(shè)有與球封(6)的球面相配的錐面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水刀用磨料自動(dòng)輸送系統(tǒng)，其特征是砂桶(1)連接有與其內(nèi)腔相通的安全閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水刀用磨料自動(dòng)輸送系統(tǒng)，其特征是送砂管(4)為耐壓軟管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水刀用磨料自動(dòng)輸送系統(tǒng)，其特征是支架(10)安裝在萬(wàn)向輪(5)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水刀用磨料自動(dòng)輸送系統(tǒng)，其特征是進(jìn)氣管(2)位于砂桶(1)外的連接管上安裝有氣閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水刀用磨料自動(dòng)輸送系統(tǒng)，其特征是砂桶(1)的上部設(shè)有桶蓋(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便，同時(shí)又能在大范圍內(nèi)移動(dòng)供料的水刀用磨料自動(dòng)輸送系統(tǒng)，包括砂桶(1)、支架(10)，砂桶(1)的下部支承在支架(10)上，其特征是砂桶(1)的上部設(shè)有加砂罐(11)，加砂罐(11)通過進(jìn)砂口(7)與砂桶(1)的內(nèi)腔相通，進(jìn)氣管(2)的一端位于砂桶(1)中，另一端伸出砂桶(1)外與氣閥相連，在伸入砂桶(1)中的進(jìn)氣管(2)的一端上套裝有能沿其上下移動(dòng)的球封(6)，球封(6)的球面部分正對(duì)進(jìn)砂口(7)；在砂桶(1)的下部設(shè)有與送砂管(4)相連的出砂口(12)，在砂桶(1)中、出砂口(12)的上部安裝有用于顯示缺砂狀態(tài)的下限位傳感器(3)，在砂桶(1)中、下限位傳感器(3)的上部安裝有用于顯示加砂完畢的上限位傳感器。
文檔編號(hào)B24C7/00GK2741722SQ20042008064
公開日2005年11月23日 申請(qǐng)日期2004年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月1日
發(fā)明者陳波, 蔣鎮(zhèn)漢, 程軼倫 申請(qǐng)人:南京大地水刀有限公司