專利名稱：下收式鋅熔爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋅熔爐，特別是一種下收式鋅熔爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在所采用的收鋅法，都是上收鋅法，這種方法存在以下不足第一是鋅在熔爐內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)，致使收鋅時(shí)間長達(dá)9個多小時(shí)，且不能一次達(dá)到回收標(biāo)準(zhǔn)，能耗大，每噸合格鋅熔料耗電6000度以上；第二是收鋅時(shí)難以控制，容易發(fā)生冒槽現(xiàn)象，導(dǎo)致?lián)p壞電阻絲和鐵內(nèi)襯，需要更換維修，維修費(fèi)用高；第三是只有一個舟皿裝料，熔煉時(shí)鋅溶液與合金接觸面積小，使得合金平均一次熔透率(8小時(shí)熔煉時(shí)間)小于90％，而且在收鋅時(shí)蒸發(fā)面積小，造成收鋅時(shí)間長達(dá)9個小時(shí)；第四是由于采用密封自冷方冷卻時(shí)間長達(dá)16小時(shí)以上，造成生產(chǎn)周期長。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)中缺陷的下收式鋅熔爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下途徑實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型含爐體、過濾器、真空泵和配電盤，其中爐體的表面為由耐高溫材料制成的殼體，爐體的內(nèi)部設(shè)有密封的熔鋅室，殼體與熔鋅室的外表面圍成密封的加熱室，殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有由配電盤控制的發(fā)熱體，熔鋅室的下面接有收鋅室，收鋅室通過收鋅通道與上面的熔鋅室相通，熔鋅室內(nèi)設(shè)有用于放置廢硬質(zhì)合金的舟皿，收鋅室通過過濾器與真空泵相連。
本實(shí)用新型由于采用下收式收鋅法，只有很少回收的鋅再次蒸發(fā)停留在鋅熔料中，可達(dá)到一次性收鋅的目的，即0.03％以下，這是原熔鋅爐無法達(dá)到的硬質(zhì)合金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；由于采用外罩直冷法，5小時(shí)可出爐，冷卻時(shí)間縮短了10小時(shí)以上，大大縮短了工期；由于采用了5個舟皿裝料，極大地增加了熔煉時(shí)鋅溶液與合金的接觸面積，合金平均一次熔透率達(dá)95％以上，另外使收鋅時(shí)蒸發(fā)面積增大了4倍，只有極少數(shù)鋅循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶，收鋅時(shí)間可以控制在5小時(shí)左右，每噸合格鋅熔料電耗可控制在4000度以下，降低能耗30％以上；另外降低了維修次數(shù)，維修成本也大幅度減少。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖其中爐體—1、殼體—2，熔鋅室—3、加熱室—4，配電盤—5、發(fā)熱體—6，收鋅室—7，收鋅通道—8、過濾器—9、真空泵—10、測溫器—11、舟皿—1具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
本實(shí)用新型含爐體1、過濾器9、真空泵10和配電盤5，其中爐體1的表面為由耐高溫材料制成的殼體2，殼體2上設(shè)有測溫器11，爐體1的內(nèi)部設(shè)有密封的熔鋅室3，殼體2與熔鋅室3的外表面圍成密封的加熱室4，殼體2的內(nèi)側(cè)設(shè)有由配電盤5控制的發(fā)熱體6，爐體1的下面接有收鋅室7，收鋅室7通過收鋅通道8與上面的熔鋅室3相通，熔鋅室3內(nèi)設(shè)有用于放置廢硬質(zhì)合金的舟皿，本實(shí)用新型采用5個舟皿，分層均布在熔鋅室3內(nèi)，收鋅室7通過過濾器9與真空泵10相連。
權(quán)利要求1.一種下收式鋅熔爐，含爐體(1)、過濾器(9)、真空泵(10)和配電盤(5)，其特征在于所述的爐體(1)的表面為由耐高溫材料制成的殼體(2)，爐體(1)的內(nèi)部設(shè)有密封的熔鋅室(3)，殼體(2)與熔鋅室(3)的外表面圍成密封的加熱室(4)，殼體(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有由配電盤(5)控制的發(fā)熱體(6)，熔鋅室(3)的下面接有收鋅室(7)，收鋅室(7)通過收鋅通道(8)與上面的熔鋅室(3)相通，熔鋅室(3)內(nèi)設(shè)有用于放置廢硬質(zhì)合金的舟皿(12)，收鋅室(7)通過過濾器(9)與真空泵(10)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下收式鋅熔爐，其特征在于所述的殼體(2)上設(shè)有測溫器(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下收式鋅熔爐，其特征在于所述的舟皿(12)有五個，分層均布于熔鋅室(3)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋅熔爐，特別是一種下收式鋅熔爐。含爐體、過濾器、真空泵和配電盤，爐體的表面為由耐高溫材料制成的殼體，爐體的內(nèi)部設(shè)有密封的熔鋅室，殼體與熔鋅室的外表面圍成密封的加熱室，殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有由配電盤控制的發(fā)熱體，爐體的下面接有收鋅室，收鋅室通過收鋅通道與上面的熔鋅室相通，熔鋅室內(nèi)設(shè)有用于放置廢硬質(zhì)合金的舟皿，收鋅室通過過濾器與真空泵相連。本實(shí)用新型可達(dá)到一次性收鋅，工期短，能耗低，操作簡便，生產(chǎn)出料質(zhì)量穩(wěn)定，成本低的特點(diǎn)。
文檔編號C22B19/04GK2695448SQ20042003590
公開日2005年4月27日 申請日期2004年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月14日
發(fā)明者朱建平, 關(guān)珍祥 申請人:朱建平