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溶渣離心鑄造雙金屬特殊鋼管的制作方法

文檔序號:3268897閱讀:209來源:國知局
專利名稱:溶渣離心鑄造雙金屬特殊鋼管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種冶金軋鋼機軋滾、塑料注塑機料筒等機械制造中有特殊要求的管筒件制作所需的特殊材料,具體地說是溶渣離心鑄造雙金屬特殊鋼管。
技術(shù)背景在機械制造中,對于一側(cè)管壁耐磨程度要求很高,同時又要求韌性很好的管筒件,傳統(tǒng)工藝一般采用合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)過調(diào)質(zhì)、鉆孔等加工后,在需要耐磨的一側(cè)進行滲碳或氮化等處理,但硬度層很薄,一般只有0.3-0.5mm,因此,耐磨性能差,使用壽命短。如果使用雙金屬材料則可以提高耐磨層合金含量,增大硬度層,但目前我國可使用的雙金屬管材還很少,主要是國產(chǎn)雙金屬鋼管性能不穩(wěn)定、易開裂?,F(xiàn)有技術(shù)中國專利CN8510236A公告的一種“離心鑄造雙金屬套管的方法”和CN1057949C公告的一種“筒形鑄件雙金屬離心鑄造方法”主要是從離心鑄工藝方面,是否預(yù)熱和是否使用溶渣保護等治金工藝考慮,將兩種金屬管簡單的“套”在一起,沒有考慮兩種金屬的機械性能差異,在以后的機械制造和使用中,兩種金屬容易產(chǎn)生開裂,脫離等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上問題,本實用新型提供一種內(nèi)外層金屬有機結(jié)合,相互協(xié)調(diào)的溶渣離心鑄造雙金屬特殊鋼管,其技術(shù)方案是,采用特殊的溶渣和離心鑄造工藝,在合金成份差異很大的外層金屬和內(nèi)層金屬之間產(chǎn)生一個厚度為3-15mm具有第三種成份的混合層,該混合層改雙金屬的面結(jié)合為層結(jié)合,暨能加強內(nèi)外層金屬的粘結(jié),防止開裂,又是機械制造中硬度、強度等機械性能的緩沖過渡層。
本實用新型的有益效果是將雙金屬間的簡單面結(jié)合改進為層結(jié)合,有效地改善了雙金屬鋼管的機械性能,提高使用壽命,減化機加工,促進雙金屬鋼管的使用,降低筒管件制造的材料損耗。


圖1為本實用新型截面圖。
圖中,1為外層金屬,2為混合層,3為內(nèi)層金屬。
具體實施方式
本實用新型根據(jù)使用狀況的要求不同,內(nèi)外層所用的金屬材料差異有所不同,外層可以是高鉻合金、鎳鉻合金等,內(nèi)層可以是低合金鋼、低碳鋼或球墨鑄鐵,也可以相反。下面結(jié)合二個實施例作具體說明實施例一,本實用新型用作冶金軋輥時,由于管外壁需要耐磨損,因此,鋼管外層1用Cr12M0V,內(nèi)層3用25CrTi;此時外層1硬度可達HRC60度以上,混合層2的硬度為HRC40度左右。
實施例二,本實用新型鋼管用作礦料或混泥土輸送管時,內(nèi)壁需耐磨損,則內(nèi)層3用Cr12M0V,外層1用25CrTi。
權(quán)利要求1.溶渣離心鑄造雙金屬特殊鋼管,具有兩種不同金屬成份的內(nèi)層和外層,其特征是采用特殊的溶渣離心鑄造,在合金成份差異很大的外層金屬和內(nèi)層金屬之間產(chǎn)生一個具有第三種成份的混合層,該混合層改雙金屬的面結(jié)合為層結(jié)合,暨能加強內(nèi)外層金屬的結(jié)合、防止開裂,又是機械制造中硬度、強度等機械性能的過渡層,所述混合層的厚度為3-15mm。
專利摘要本實用新型提供一種冶金軋輥,注塑機料筒等機械制造中應(yīng)用的溶渣離心鑄造雙金屬特殊鋼管,它具有兩種不同金屬成分的內(nèi)層和外層,是采用特殊的溶渣離心鑄造,在合金成分差異很大的外層金屬和內(nèi)層金屬之間產(chǎn)生一個厚度為3-15mm,具有第三種成分的混合層,該混合層改雙金屬的面結(jié)合為層結(jié)合,暨能加強內(nèi)外層金屬的結(jié)合、防止開裂。又是機械制造中硬度、強度等機械性能的過渡層。能改善雙金屬鋼管的機械性能,提高使用壽命,減化機加工,促進雙金屬鋼管的廣泛使用,降低管筒件制造的材料損耗。
文檔編號B22D19/16GK2702797SQ20042001817
公開日2005年6月1日 申請日期2004年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月24日
發(fā)明者周國良 申請人:周國良
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