專利名稱：火法精煉銅還原用連續(xù)噴粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種有色金屬冶煉的輔助設(shè)備，尤其是一種銅冶煉中陽(yáng)極爐還原作業(yè)使用的連續(xù)噴粉裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有銅陽(yáng)極爐火法精煉一般使用石油產(chǎn)品，尚無(wú)用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)粉狀還原劑實(shí)施連續(xù)噴射的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是提供一種工作可靠、操作簡(jiǎn)便，既節(jié)省還原劑又不污染環(huán)境的火法精煉銅還原用連續(xù)噴粉裝置，從而實(shí)現(xiàn)在銅陽(yáng)極爐上使用粉狀還原劑的連續(xù)還原作業(yè)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種火法精煉銅還原用連續(xù)噴粉裝置，由至少一個(gè)料倉(cāng)、至少兩個(gè)噴粉罐和噴粉管組成，料倉(cāng)上部為箱體，箱體的上方設(shè)進(jìn)料口，箱體的下方設(shè)置有漏斗；漏斗的出料口連接有噴粉罐，噴粉罐的上、下部為錐形體，中部為柱體；噴粉罐上部裝有安全閥、排空閥、充壓閥和壓力表；噴粉罐進(jìn)口與出口分別安裝有進(jìn)粉閥與出粉閥，出粉閥的出粉端接有三通管，三通管另一端經(jīng)噴粉管連接送風(fēng)閥，三通管第三端經(jīng)噴粉管連接噴頭。
采用上述結(jié)構(gòu)的火法精煉銅還原用連續(xù)噴粉裝置，因有至少一個(gè)料倉(cāng)和至少兩個(gè)噴粉罐，當(dāng)在用的噴粉罐沒(méi)有粉狀還原劑時(shí)，則可以啟動(dòng)其它噴粉罐，不同噴粉罐交替作業(yè)，從而滿足銅陽(yáng)極爐還原連續(xù)作業(yè)的需要；噴粉罐裝有能顯示罐內(nèi)壓力的壓力表與安全閥，當(dāng)罐內(nèi)壓力超出安全壓力時(shí)安全閥自動(dòng)打開(kāi)泄壓；噴粉罐裝有排空閥，裝粉狀還原劑之前可以先排去罐中的空氣；噴粉罐裝有充壓閥，用于噴粉時(shí)向罐內(nèi)充入壓縮空氣；噴粉罐進(jìn)口安裝有進(jìn)粉閥，打開(kāi)進(jìn)粉閥使料倉(cāng)內(nèi)粉狀還原劑流入罐內(nèi)；噴粉罐出口安裝有出粉閥，可以控制粉狀還原劑入爐速度；噴粉管連接送風(fēng)閥，用于接入壓縮空氣，把粉狀還原劑吹入銅陽(yáng)極爐內(nèi)；所以，本實(shí)用新型工作可靠、操作簡(jiǎn)便。
作為本實(shí)用新型的完善，在噴粉罐內(nèi)靠近出粉口處設(shè)有傘形托架，以利于出粉均勻。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步完善，漏斗的出料口與噴粉罐的進(jìn)粉閥之間，用軟管連接，便于對(duì)噴粉罐的重量實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量。本實(shí)用新型經(jīng)實(shí)踐證明，它運(yùn)行可靠有效，工藝流程短，投資省，噴粉量可控，節(jié)省還原劑，不污染環(huán)境，適應(yīng)各種生產(chǎn)規(guī)模。


附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1—料倉(cāng)；101—箱體；102—進(jìn)料口；103—漏斗；2—噴粉罐；3—噴粉管；4—安全閥；5—排空閥；6—充壓閥；7—壓力表；8—進(jìn)粉閥；9—出粉閥；10—三通管；11—送風(fēng)閥；12—噴頭；13—傘形托架；14—軟管，15—支架。
具體實(shí)施方式
如圖所示一種火法精煉銅還原用連續(xù)噴粉裝置，由一個(gè)料倉(cāng)1、兩個(gè)噴粉罐2和噴粉管3組成，兩個(gè)噴粉罐2分別稱為A罐與B罐；料倉(cāng)1上部為箱體101，箱體101的上方設(shè)進(jìn)料口102，箱體101的下方設(shè)置有漏斗103；漏斗103的出料口連接有噴粉罐2，噴粉罐2的上、下部為錐形體，中部為柱體；噴粉罐2上部裝有安全閥4、排空閥5、充壓閥6和壓力表7；噴粉罐2進(jìn)口與出口分別安裝有進(jìn)粉閥8與出粉閥9，出粉閥9的出粉端接有三通管10，三通管10另一端經(jīng)噴粉管3連接送風(fēng)閥11，三通管10第三端經(jīng)噴粉管3連接噴頭12，噴粉管3采用膠皮軟管。該噴粉裝置由支架15支撐固定。
具體工作過(guò)程為先使送風(fēng)閥11處于常開(kāi)狀態(tài)，然后，關(guān)閉A罐的出粉閥9、充壓閥6，打開(kāi)A罐的進(jìn)粉閥8和排空閥5，A罐裝粉；A罐裝滿后，關(guān)閉其進(jìn)粉閥8和排空閥5，等待。等到B罐為空罐時(shí)打開(kāi)A罐出粉閥9、充壓閥6，開(kāi)始噴粉。然后，關(guān)閉B罐的出粉閥9和充壓閥6，打開(kāi)B罐的進(jìn)粉閥8和排空閥5，B罐開(kāi)始裝粉；B罐裝滿后，關(guān)閉其進(jìn)粉閥8和排空閥5，等待。等A罐空后，打開(kāi)B罐出粉閥9、充壓閥6，B罐開(kāi)始噴粉，A罐重復(fù)裝粉工序。如此重復(fù)交替連續(xù)工作，直至還原完畢。因噴粉管3采用膠皮軟管，有利于靈活操作。
作為本實(shí)用新型的完善，在噴粉罐2內(nèi)靠近出粉口處設(shè)有傘形托架13，以利于出粉均勻。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步完善，漏斗103的出料口與噴粉罐2的進(jìn)粉閥8之間，用軟管14連接，便于對(duì)噴粉罐2的重量實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量。
權(quán)利要求1.一種火法精煉銅還原用連續(xù)噴粉裝置，其特征在于該噴粉裝置由至少一個(gè)料倉(cāng)(1)、至少兩個(gè)噴粉罐(2)和噴粉管(3)組成，料倉(cāng)(1)上部為箱體(101)，箱體(101)的上方設(shè)進(jìn)料口(102)，箱體(101)的下方設(shè)置有漏斗(103)；漏斗(103)的出料口連接有噴粉罐(2)，噴粉罐(2)的上、下部為錐形體，中部為柱體；噴粉罐(2)上部裝有安全閥(4)、排空閥(5)、充壓閥(6)和壓力表(7)；噴粉罐(2)進(jìn)口與出口分別安裝有進(jìn)粉閥(8)與出粉閥(9)，出粉閥(9)的出粉端接有三通管(10)，三通管(10)另一端經(jīng)噴粉管(3)連接送風(fēng)閥(11)，三通管(10)第三端經(jīng)噴粉管(3)連接噴頭(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火法精煉銅還原用連續(xù)噴粉裝置，其特征在于所述噴粉管(3)是膠皮軟管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火法精煉銅還原用連續(xù)噴粉裝置，其特征在于所述噴粉罐(2)內(nèi)靠近出粉口處設(shè)有傘形托架(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火法精煉銅還原用連續(xù)噴粉裝置，其特征在于所述漏斗(103)的出料口與所述噴粉罐(2)的所述進(jìn)粉閥(8)之間，用軟管(14)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火法精煉銅還原用連續(xù)噴粉裝置，它由至少一個(gè)料倉(cāng)、至少兩個(gè)噴粉罐和噴粉管組成，料倉(cāng)上部為箱體，箱體的上方設(shè)進(jìn)料口，箱體的下方設(shè)置有漏斗；漏斗的出料口連接有噴粉罐，噴粉罐的上、下部為錐形體，中部為柱體；噴粉罐上部裝有安全閥、排空閥、充壓閥和壓力表；噴粉罐進(jìn)口與出口分別安裝有進(jìn)粉閥與出粉閥，出粉閥的出粉端接有三通管，三通管另一端經(jīng)噴粉管連接送風(fēng)閥，三通管第三端經(jīng)噴粉管連接噴頭。本實(shí)用新型工作可靠、操作簡(jiǎn)便。經(jīng)實(shí)踐證明，它運(yùn)行可靠有效，工藝流程短，投資省，噴粉量可控，節(jié)省還原劑，不污染環(huán)境，適應(yīng)各種生產(chǎn)規(guī)模。
文檔編號(hào)C22B15/00GK2670376SQ200320131889
公開(kāi)日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2003年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月18日
發(fā)明者余旦新, 席斌, 石玉泰, 段銘有, 吳克富, 苗家青, 熊華榮, 葛洪儒, 劉慶國(guó), 雒喜賢, 鄭淑華 申請(qǐng)人:白銀有色金屬公司