專利名稱:一種外圓磨床磨水晶頂針的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種外圓磨床磨水晶頂針，包括隨動頂針和莫氏錐度軸，莫氏錐度軸的尾端裝設(shè)在尾架上，莫氏錐度軸的頭端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，隨動頂針的尾端螺紋連接在轉(zhuǎn)軸上并保持同軸共轉(zhuǎn)。通過合理優(yōu)化結(jié)構(gòu)，在尾架端頂針上增設(shè)針對不同規(guī)格的水晶可進行配套更換的隨動頂針，提高通用靈活性，方便操作，整體剛度好，保證兩頂針與水晶之間優(yōu)良的同心度，使得磨削外圓周面質(zhì)量穩(wěn)定，成品合格率高。
【專利說明】
一種外圓磨床磨水晶頂針
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及外圓磨床夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種外圓磨床磨水晶頂針。 【背景技術(shù)】
[0002]普通的外圓磨床主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。在萬能外圓磨床上還可以磨削內(nèi)圓柱面、內(nèi)圓錐面和端面。外圓磨床以兩頂心為中心，以砂輪為刀具，能將工件研磨出精密的同心度。在使用外圓磨床磨水晶時，水晶片用松香加石蠟粘成一支料后，在兩端墊上牛皮紙，夾持在兩個頂針之間同軸心旋轉(zhuǎn)，通過金剛石粗磨輪及樹脂細磨輪的回轉(zhuǎn)研磨形成所需要的高精度圓柱面。但是，采用這種研磨方式，由于兩頂針的工作截面的形狀精度不良，帶來磨削圓度、徑跳精度不佳，將會造成磨削水晶的誤差復(fù)映現(xiàn)象，使得磨削質(zhì)量穩(wěn)定性差，成品合格率低，而且，針對不同規(guī)格的水晶配套的固定專有的尾架頂針，通用靈活性差，可操作性不強，制作成本高?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種外圓磨床磨水晶頂針，通過合理優(yōu)化結(jié)構(gòu)，在尾架端頂針上增設(shè)針對不同規(guī)格的水晶可進行配套更換的隨動頂針，提高通用靈活性，方便操作，整體剛度好，保證兩頂針與水晶之間優(yōu)良的同心度， 使得磨削外圓周面質(zhì)量穩(wěn)定，成品合格率高。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案使上述技術(shù)問題得以解決。
[0005]—種外圓磨床磨水晶頂針，包括隨動頂針和莫氏錐度軸，莫氏錐度軸的尾端裝設(shè)在尾架上，莫氏錐度軸的頭端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，隨動頂針的尾端螺紋連接在轉(zhuǎn)軸上并保持同軸共轉(zhuǎn)。
[0006]作為優(yōu)選，莫氏錐度軸的頭端裝設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相配合的雙列軸承。
[0007]作為優(yōu)選，轉(zhuǎn)軸為帶肩轉(zhuǎn)軸體，轉(zhuǎn)軸的軸肩上設(shè)有與隨動頂針相配合的螺孔。進一步優(yōu)選，軸肩的截面呈長圓形。
[0008]作為優(yōu)選，隨動頂針為臺肩軸，隨動頂針的尾端設(shè)置臺肩，臺肩的外側(cè)設(shè)有軸頭， 軸頭上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相配合外螺紋。進一步優(yōu)選，如以下技術(shù)方案:
[0009]1.臺肩的截面呈長圓形。
[0010]2.隨動頂針的軸體截面呈長圓形。
[0011]3.隨動頂針為一體成形結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1.通過增設(shè)便于裝拆的隨動頂針，無需更換莫氏錐度軸，能夠針對不同規(guī)格水晶的磨削作業(yè)進行快速簡便的配套更換操作，具有高度的靈活通用性，生產(chǎn)效率高，節(jié)省制造成本。
[0014]2.隨動頂針和莫氏錐度軸之間采用螺紋連接結(jié)構(gòu)，連接強度可靠實用，整體連接剛度好，能夠保證良好的磨削圓度和徑跳精度，使得磨削外圓周面的質(zhì)量穩(wěn)定，大幅度提高了成品合格率。
[0015]3.隨動頂針的臺肩和軸體截面均可采用長圓形，徑向截面形狀精度高，保證良好的回轉(zhuǎn)同心度，消除誤差復(fù)映現(xiàn)象。并且作為螺紋連接結(jié)構(gòu)的銜接部位的轉(zhuǎn)軸軸肩和隨動頂針的臺肩均設(shè)成長圓形，有利于使用扳手進行旋擰裝拆操作?！靖綀D說明】
[〇〇16]圖1是本實用新型工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；[0〇17]圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖3是圖2中的A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖2中的B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實用新型的隨動頂針的頭端的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0021 ]圖中:1-隨動頂針，2-莫氏錐度軸，3-轉(zhuǎn)軸，4-雙列軸承，5-軸肩，6-螺孔，7-臺肩， 8-軸頭，9-主動頂針，10-支料，11-牛皮紙。【具體實施方式】
[0022]下面通過實施例并結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的說明。
[0023]如圖1和圖2所示的本實用新型一種外圓磨床磨水晶頂針，包括隨動頂針1和莫氏錐度軸2。莫氏錐度軸2的尾端裝設(shè)在尾架上，通常套入機器的錐度軸套內(nèi)，莫氏錐度軸2的頭端設(shè)有轉(zhuǎn)軸3,圖中所示與轉(zhuǎn)軸3配合裝設(shè)有雙列軸承4作為支承體，隨動頂針1的尾端螺紋連接在轉(zhuǎn)軸3上并保持同軸共轉(zhuǎn)。作為一種實施方式，轉(zhuǎn)軸3為帶肩轉(zhuǎn)軸體，轉(zhuǎn)軸3的軸肩5 上設(shè)有與隨動頂針1相配合的螺孔6,如圖3中所示，軸肩5的截面優(yōu)選設(shè)為長圓形，這樣便于利用扳手進行拆裝。作為一種實施方式，隨動頂針1設(shè)置為臺肩軸，隨動頂針1的尾端設(shè)置臺肩7,臺肩7的外側(cè)設(shè)有軸頭8,軸頭8上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸3相配合外螺紋，這樣可以通過將軸頭8螺紋連接在螺孔6上，使得隨動頂針1和莫氏錐度軸2保持同軸共轉(zhuǎn)，整體剛度好，具有優(yōu)良的回轉(zhuǎn)同心度。如圖4和圖5中所示，隨動頂針1的臺肩7和軸體的截面均設(shè)置成長圓形，這樣的徑向截面形狀精度高，回轉(zhuǎn)同心度好，有效的消除誤差復(fù)映現(xiàn)象，保證良好的磨削圓度和徑跳精度。隨動頂針1優(yōu)選為一體成形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強度堅固耐用，剛性好。
[0024]如圖1中所示，實際應(yīng)用時，水晶片用松香加石蠟粘成一支料10后，在支料10兩端墊上牛皮紙11并夾持在主動頂針9和隨動頂針1之間，主動頂針9作為驅(qū)動頂針外接電機，支料10和隨動頂針1跟隨同軸心旋轉(zhuǎn)，然后通過金剛石粗磨輪及樹脂細磨輪的回轉(zhuǎn)研磨形成所需要的高精度圓柱面。隨動頂針1便于裝拆，無需更換莫氏錐度軸2,能夠針對不同規(guī)格水晶的磨削作業(yè)進行快速簡便的配套更換操作，具有高度的靈活通用性，提高了生產(chǎn)效率高。 隨動頂針1和莫氏錐度軸2之間采用螺紋連接結(jié)構(gòu)，連接強度可靠實用，整體連接剛度好，與主動頂針9同軸共轉(zhuǎn)能夠保證支料10良好的磨削圓度和徑跳精度，消除誤差復(fù)映現(xiàn)象，使得磨削外圓周面的質(zhì)量穩(wěn)定，成品合格率高。
[0025]本實用新型不局限于以上所述的優(yōu)選實施方式，基于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所能夠獲知的公知技術(shù)或者采用現(xiàn)有技術(shù)中所能夠等效替換的各種變形及更改的實施方式，凡是基于本實用新型的精神或者技術(shù)構(gòu)思，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種外圓磨床磨水晶頂針，其特征是:包括隨動頂針(1)和莫氏錐度軸(2)，莫氏錐度 軸(2)的尾端裝設(shè)在尾架上，莫氏錐度軸(2)的頭端設(shè)有轉(zhuǎn)軸(3)，隨動頂針(1)的尾端螺紋 連接在轉(zhuǎn)軸(3)上并保持同軸共轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓磨床磨水晶頂針，其特征是:莫氏錐度軸(2)的頭端裝設(shè) 有與轉(zhuǎn)軸(3)相配合的雙列軸承(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓磨床磨水晶頂針，其特征是:轉(zhuǎn)軸(3)為帶肩轉(zhuǎn)軸體，轉(zhuǎn)軸 (3)的軸肩(5)上設(shè)有與隨動頂針(1)相配合的螺孔(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外圓磨床磨水晶頂針，其特征是:軸肩(5)的截面呈長圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓磨床磨水晶頂針，其特征是:隨動頂針(1)為臺肩軸，隨動 頂針(1)的尾端設(shè)置臺肩(7)，臺肩(7)的外側(cè)設(shè)有軸頭(8)，軸頭(8)上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸(3)相配 合外螺紋。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外圓磨床磨水晶頂針，其特征是:臺肩(7)的截面呈長圓形。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外圓磨床磨水晶頂針，其特征是:隨動頂針(1)的軸體截面呈 長圓形。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外圓磨床磨水晶頂針，其特征是:隨動頂針(1)為一體成形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B24B41/06GK205703739SQ201620362518
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】陳時興, 丁國平, 唐新桂
【申請人】嘉興海盛電子有限公司