專利名稱:一種銅帶清洗鍍錫設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種銅帶清洗鍍錫設(shè)備，包括放線盤和收線機(jī)，其特征是在放線盤和收線機(jī)之間設(shè)有銅帶清洗裝置和銅帶鍍錫裝置，在放線盤與銅帶清洗裝置之間設(shè)有銅帶牽引對壓輥，所述銅帶牽引對壓輥通過傳動(dòng)皮帶與電機(jī)連接，在銅帶清洗裝置與銅帶鍍錫裝置之間設(shè)有銅帶烘干裝置，在銅帶鍍錫裝置與收線機(jī)之間設(shè)有銅帶冷卻裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高等特點(diǎn)。
【專利說明】一種銅帶清洗鍍錫設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光伏焊帶生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種銅帶清洗鍍錫設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]焊帶應(yīng)用廣泛，焊帶生產(chǎn)主要包括銅帶清洗和銅帶鍍錫兩個(gè)步驟。目前，銅帶清洗鍍錫設(shè)備存在以下不足:一是銅帶清洗和銅帶鍍錫分開進(jìn)行，工作效率低；二是現(xiàn)有的銅帶清洗設(shè)備不能有效對銅帶表面的臟物進(jìn)行徹底清洗；三是現(xiàn)有的銅帶鍍錫設(shè)備為開放式生產(chǎn)加工設(shè)備，生產(chǎn)加工過程中所產(chǎn)生的煙霧直接擴(kuò)散到生產(chǎn)車間內(nèi)，會(huì)造成環(huán)境污染，嚴(yán)重?fù)p害生產(chǎn)操作者的身體健康。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對上述情況提供一種銅帶清洗鍍錫設(shè)備，該設(shè)備可使銅帶清洗和銅帶鍍錫一次完成，并且能對銅帶表面進(jìn)行徹底清洗，在鍍錫過程中也能有效避免煙霧擴(kuò)散到生產(chǎn)車間內(nèi)。本實(shí)用新型的目的可通過以下方案來實(shí)現(xiàn):一種銅帶清洗鍍錫設(shè)備，包括放線盤和收線機(jī)，其特征是在放線盤和收線機(jī)之間設(shè)有銅帶清洗裝置和銅帶鍍錫裝置，在放線盤與銅帶清洗裝置之間設(shè)有銅帶牽引對壓輥，所述銅帶牽引對壓輥通過傳動(dòng)皮帶與電機(jī)連接，在銅帶清洗裝置與銅帶鍍錫裝置之間設(shè)有銅帶烘干裝置，在銅帶鍍錫裝置與收線機(jī)之間設(shè)有銅帶冷卻裝置，所述銅帶清洗裝置包括敞口的超聲波清洗槽，超聲波清洗槽的側(cè)壁設(shè)有清洗液進(jìn)口和清洗液出口，清洗液進(jìn)口和清洗液出口分別與管道相連接，超聲波清洗槽槽內(nèi)低端設(shè)置有兩個(gè)相互平行的銅帶導(dǎo)輪，超聲波清洗槽的側(cè)壁設(shè)置有吸水海綿，吸水海綿與銅帶的兩側(cè)表面摩擦配合，與清洗液進(jìn)口相連接的管道上連接有循環(huán)泵，超聲波清洗槽低端設(shè)有活性炭儲存凹孔，清洗液進(jìn)口和循環(huán)泵之間的管道上還連接有清洗液過濾器，該種結(jié)構(gòu)的銅帶清洗裝置能對銅帶表面的臟物進(jìn)行徹底清洗；所述銅帶烘干裝置包括烘干筒，烘干筒的左端設(shè)有銅帶進(jìn)口，烘干筒的右端設(shè)有銅帶出口，烘干筒的底部設(shè)有支撐腳，烘干筒上面設(shè)有第一鼓風(fēng)機(jī)，烘干筒下方設(shè)有第二鼓風(fēng)機(jī)，所述第一鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與烘干筒上部連通，所述第二鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與烘干筒下部連通，通過第一、第二鼓風(fēng)機(jī)把熱風(fēng)送進(jìn)烘干筒里，同時(shí)對穿過烘干筒中部的銅帶的上下兩面進(jìn)行吹風(fēng)干燥，使銅帶快速干燥；所述銅帶鍍錫裝置包括鍍錫槽，鍍錫槽底部設(shè)有兩個(gè)相互平行的銅帶導(dǎo)輪，鍍錫槽上方設(shè)有煙氣吸斗，通過煙氣吸斗把鍍錫槽里產(chǎn)生的煙氣排至室外；所述銅帶冷卻裝置包括冷卻筒，冷卻筒的左端設(shè)有銅帶進(jìn)口，冷卻銅的右端設(shè)有銅帶出口，冷卻筒的上面設(shè)有第三鼓風(fēng)機(jī)，冷卻筒的下方設(shè)有第四鼓風(fēng)機(jī)，冷卻銅底部設(shè)有支撐腳，冷卻筒里面上部設(shè)有上送風(fēng)管，冷卻筒里面下部設(shè)有下送風(fēng)管，所述上送風(fēng)管上設(shè)有若干個(gè)朝下的吹風(fēng)口，所述下送風(fēng)和上設(shè)有若干個(gè)朝上的吹風(fēng)口，所述第三鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與上送風(fēng)管連接，所述第四鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與下送風(fēng)管連接，通過第三鼓風(fēng)機(jī)和第四鼓風(fēng)機(jī)把冷氣吹進(jìn)冷卻筒里，同時(shí)對穿過冷卻筒里面銅帶上下面進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，使銅帶快速冷卻。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高等特點(diǎn)。

【附圖說明】

[0004]圖1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0005]對照圖1可知，一種銅帶清洗鍍錫設(shè)備，包括放線盤I和收線機(jī)2，其特征是在放線盤和收線機(jī)之間設(shè)有銅帶清洗裝置3和銅帶鍍錫裝置4，在放線盤與銅帶清洗裝置之間設(shè)有銅帶牽引對壓輥5，所述銅帶牽引對壓輥通過傳動(dòng)皮帶與電機(jī)連接，在銅帶清洗裝置與銅帶鍍錫裝置之間設(shè)有銅帶烘干裝置6，在銅帶鍍錫裝置與收線機(jī)之間設(shè)有銅帶冷卻裝置7，所述銅帶清洗裝置包括敞口的超聲波清洗槽8，超聲波清洗槽的側(cè)壁設(shè)有清洗液進(jìn)口 9和清洗液出口 10，清洗液進(jìn)口和清洗液出口分別與管道相連接，超聲波清洗槽槽內(nèi)低端設(shè)置有兩個(gè)相互平行的銅帶導(dǎo)輪11，超聲波清洗槽的側(cè)壁設(shè)置有吸水海綿12，吸水海綿與銅帶的兩側(cè)表面摩擦配合，與清洗液進(jìn)口相連接的管道上連接有循環(huán)泵13，超聲波清洗槽低端設(shè)有活性炭儲存凹孔14，清洗液進(jìn)口和循環(huán)泵之間的管道上還連接有清洗液過濾器15，所述銅帶烘干裝置包括烘干筒16，烘干筒的左端設(shè)有銅帶進(jìn)口，烘干筒的右端設(shè)有銅帶出口，烘干筒的底部設(shè)有支撐腳17，烘干筒上面設(shè)有第一鼓風(fēng)機(jī)18，烘干筒下方設(shè)有第二鼓風(fēng)機(jī)19，所述第一鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與烘干筒上部連通，所述第二鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與烘干筒下部連通，所述銅帶鍍錫裝置包括鍍錫槽20，鍍錫槽底部設(shè)有兩個(gè)相互平行的銅帶導(dǎo)輪，鍍錫槽上方設(shè)有煙氣吸斗21 ;所述銅帶冷卻裝置包括冷卻筒22，冷卻筒的左端設(shè)有銅帶進(jìn)口，冷卻銅的右端設(shè)有銅帶出口，冷卻筒的上面設(shè)有第三鼓風(fēng)機(jī)23，冷卻筒的下方設(shè)有第四鼓風(fēng)機(jī)24，冷卻銅底部設(shè)有支撐腳17，冷卻筒里面上部設(shè)有上送風(fēng)管25，冷卻筒里面下部設(shè)有下送風(fēng)管26，所述上送風(fēng)管上設(shè)有若干個(gè)朝下的吹風(fēng)口 27，所述下送風(fēng)和上設(shè)有若干個(gè)朝上的吹風(fēng)口，所述第三鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與上送風(fēng)管連接，所述第四鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與下送風(fēng)管連接。
【權(quán)利要求】
1.一種銅帶清洗鍍錫設(shè)備，包括放線盤(I)和收線機(jī)(2)，其特征是在放線盤和收線機(jī)之間設(shè)有銅帶清洗裝置(3)和銅帶鍍錫裝置(4)，在放線盤與銅帶清洗裝置之間設(shè)有銅帶牽引對壓輥(5)，所述銅帶牽引對壓輥通過傳動(dòng)皮帶與電機(jī)連接，在銅帶清洗裝置與銅帶鍍錫裝置之間設(shè)有銅帶烘干裝置(6)，在銅帶鍍錫裝置與收線機(jī)之間設(shè)有銅帶冷卻裝置(7)，所述銅帶清洗裝置包括敞口的超聲波清洗槽(8)，超聲波清洗槽的側(cè)壁設(shè)有清洗液進(jìn)口(9)和清洗液出口(10)，清洗液進(jìn)口和清洗液出口分別與管道相連接，超聲波清洗槽槽內(nèi)低端設(shè)置有兩個(gè)相互平行的銅帶導(dǎo)輪(11 )，超聲波清洗槽的側(cè)壁設(shè)置有吸水海綿(12)，吸水海綿與銅帶的兩側(cè)表面摩擦配合，與清洗液進(jìn)口相連接的管道上連接有循環(huán)泵(13)，超聲波清洗槽低端設(shè)有活性炭儲存凹孔(14)，清洗液進(jìn)口和循環(huán)泵之間的管道上還連接有清洗液過濾器(15)，所述銅帶烘干裝置包括烘干筒(16)，烘干筒的左端設(shè)有銅帶進(jìn)口，烘干筒的右端設(shè)有銅帶出口，烘干筒的底部設(shè)有支撐腳(17)，烘干筒上面設(shè)有第一鼓風(fēng)機(jī)(18)，烘干筒下方設(shè)有第二鼓風(fēng)機(jī)(19)，所述第一鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與烘干筒上部連通，所述第二鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與烘干筒下部連通，所述銅帶鍍錫裝置包括鍍錫槽(20)，鍍錫槽底部設(shè)有兩個(gè)相互平行的銅帶導(dǎo)輪，鍍錫槽上方設(shè)有煙氣吸斗(21);所述銅帶冷卻裝置包括冷卻筒(22)，冷卻筒的左端設(shè)有銅帶進(jìn)口，冷卻銅的右端設(shè)有銅帶出口，冷卻筒的上面設(shè)有第三鼓風(fēng)機(jī)(23)，冷卻筒的下方設(shè)有第四鼓風(fēng)機(jī)(24)，冷卻銅底部設(shè)有支撐腳(17)，冷卻筒里面上部設(shè)有上送風(fēng)管(25)，冷卻筒里面下部設(shè)有下送風(fēng)管(26)，所述上送風(fēng)管上設(shè)有若干個(gè)朝下的吹風(fēng)口(27)，所述下送風(fēng)和上設(shè)有若干個(gè)朝上的吹風(fēng)口，所述第三鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與上送風(fēng)管連接，所述第四鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與下送風(fēng)管連接。
【文檔編號】C23G3-02GK204281835SQ201420731245
【發(fā)明者】陳永孟 [申請人]江西同心銅業(yè)有限公司