專利名稱：超軟涂錫銅帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于連接太陽能電池的互連條，特別是一種超軟涂錫銅帶。
背景技術(shù)：
現(xiàn)國內(nèi)各焊帶廠家所制作的互連條均為普通硬度，即55HV以上，厚度在 0. 18-0. 2mm之間，破片率0. 12%左右。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種超軟涂錫銅帶作為互連條，降低電阻率和破片率。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種超軟涂錫銅帶，包括經(jīng)過熱處理的超軟銅基材，在超軟銅基材外為鍍錫層，增加超軟銅基材的厚度，使得鍍錫銅帶的總厚度達到0. 23 0. 25mm。本實用新型的有益效果是將互連條做軟做厚，一方面增加銅基材的厚度，降低電阻率，可有效提升組件功率，但增加互連條的厚度會引起焊接過程中的破片率提高，因此另一方面降低互連條的硬度，硬度降低即屈服強度降低，互連條便可更大限度的吸收焊接過程中人員帶來的應(yīng)力，且可以有效降低電池片與互連條之間的熱膨脹系數(shù)，進一步降低破片率。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1.超軟銅基材。
具體實施方式
如圖1所示，將互連條做成超軟厚焊帶，和現(xiàn)有鍍錫銅帶相比，選擇硬度在50HV以下的經(jīng)過熱處理的超軟銅基材1，錫鉛層不變，銅基材增厚，總厚度增加至0. 23-0. 25mm，較高的提升功率，且破片率不升高。該超軟鍍錫銅帶的加工過程如下普通銅基材分切后增加一步熱處理工藝，熱處理溫度為400-800°C，時間為3-5min，再進入錫槽鍍錫，達到超軟的效果。
權(quán)利要求1. 一種超軟涂錫銅帶，其特征是包括經(jīng)過熱處理的超軟銅基材(1)，在超軟銅基材 (1)外為鍍錫層，增加超軟銅基材(1)的厚度，使得鍍錫銅帶的總厚度達到0. 23 0. 25mm。
專利摘要本實用新型涉及用于連接太陽能電池的互連條，特別是一種超軟涂錫銅帶，包括經(jīng)過熱處理的超軟銅基材，在超軟銅基材外為鍍錫層，增加超軟銅基材的厚度，使得鍍錫銅帶的總厚度達到0.23～0.25mm。本實用新型的有益效果是將互連條做軟做厚，一方面增加銅基材的厚度，降低電阻率，可有效提升組件功率，但增加互連條的厚度會引起焊接過程中的破片率提高，因此另一方面降低互連條的硬度，硬度降低即屈服強度降低，互連條便可更大限度的吸收焊接過程中人員帶來的應(yīng)力，且可以有效降低電池片與互連條之間的熱膨脹系數(shù)，進一步降低破片率。
文檔編號H01L31/0224GK202183236SQ20112032118
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者帥莉芳 申請人:常州天合光能有限公司