專(zhuān)利名稱(chēng):清洗冷軋管油污產(chǎn)生的四氯化碳廢液再生裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種清洗冷軋管油污產(chǎn)生的四氯化碳廢液再生裝置，包括加熱器、輸送管、冷凝器和儲(chǔ)液箱，所述加熱器由儲(chǔ)液桶和加熱管組成，加熱管設(shè)置在儲(chǔ)液桶內(nèi)部底端，在儲(chǔ)液桶的頂端開(kāi)有出汽孔，在儲(chǔ)液桶的左側(cè)上端開(kāi)有加液孔；所述冷凝器由冷凝桶和冷凝管組成，冷凝管設(shè)置在冷凝桶內(nèi)，在冷凝桶的頂端開(kāi)有進(jìn)液孔，在冷凝桶的底部開(kāi)有出液孔；加熱器與冷凝器通過(guò)輸送管相通連，冷凝器的出液孔的下端設(shè)有輸送管，儲(chǔ)液箱設(shè)置在冷凝器的出液孔下端的輸送管的下方。本裝置回收再生的四氯化碳液體可再次用做冷軋管油脂清洗劑，節(jié)約了大量的原材料，減少生產(chǎn)成本，且該裝置簡(jiǎn)單方便，對(duì)操作人員的要求不高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】清洗冷軋管油污產(chǎn)生的四氯化碳廢液再生裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷軋管油污清洗劑循環(huán)利用裝置，尤其涉及一種清洗冷軋管油污的四氯化碳廢液循環(huán)再生裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在鋼管的冷軋過(guò)程中，在冷軋管的內(nèi)外表面附著有冷軋油脂，生產(chǎn)過(guò)程中需要初步清洗冷軋油脂。目前都是用煤油作為清洗劑，雖然脫脂效果較好，但煤油是種易燃的油料，很容易引發(fā)火災(zāi)，為了克服煤油脫脂的不足。 申請(qǐng)人:創(chuàng)新地采用四氯化碳作為脫脂液，對(duì)冷軋鋼管進(jìn)行脫脂處理，不僅脫脂效果好，而且安全可靠。由于四氯化碳的脫脂性能與丙酮相近，因此四氯化碳的脫脂效果比煤油更好，同時(shí)四氯化碳不可燃，因此，使用更安全?，F(xiàn)在清洗后產(chǎn)生廢液都當(dāng)作廢油處理，因此，鋼管脫脂的成本較高。為了降低鋼管脫脂成本，實(shí)現(xiàn)四氯化碳的回收再生利用成了關(guān)鍵技術(shù)難題，如何回收循環(huán)使用四氯化碳， 申請(qǐng)人:發(fā)明了一種清洗冷軋管油污產(chǎn)生的四氯化碳廢液再生裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種清洗冷軋管油污產(chǎn)生的四氯化碳廢液再生裝置，它能從含有冷軋油污的廢四氯化碳中回收清潔的四氯化碳。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種清洗冷軋管油污產(chǎn)生的四氯化碳廢液再生裝置，其特征是:包括廢液加熱器、輸送管、冷凝器、儲(chǔ)液箱和出液管，所述廢液加熱器包括儲(chǔ)液桶、加熱部件和加液嘴，加熱部件設(shè)置在儲(chǔ)液桶內(nèi)的底端，在儲(chǔ)液桶上端側(cè)面設(shè)置有液位觀察板，加液嘴設(shè)置在儲(chǔ)液桶上，且位于液位觀察板的上方，在加液嘴上設(shè)有密封蓋；輸送管的一端與儲(chǔ)液桶的內(nèi)腔頂部相通連，輸送管的另一端與冷凝器的內(nèi)腔頂部相通連，所述冷凝器包括冷凝桶和冷凝管，冷凝管設(shè)置在冷凝桶內(nèi)，在冷凝桶的底部設(shè)有出液管，出液管與儲(chǔ)液箱相通連，在儲(chǔ)液箱上端設(shè)置有出液口。
[0006]進(jìn)一步，所述加液嘴設(shè)置在儲(chǔ)液桶的頂端。
[0007]進(jìn)一步，所述儲(chǔ)液箱為一個(gè)開(kāi)口密封容器，在開(kāi)口面設(shè)置有端蓋，端蓋上開(kāi)有排氣孔和與出液管一端相通連的進(jìn)液孔。
[0008]進(jìn)一步，出液管的上端與冷凝器的底端密封連接，出液管的下端與儲(chǔ)液箱的內(nèi)腔相通連。
[0009]所述清洗冷軋管油污產(chǎn)生的四氯化碳廢液再生裝置的使用方法如下:
[0010]打開(kāi)設(shè)置在儲(chǔ)液桶的頂端的加液嘴，將四氯化碳廢液與水通過(guò)加液嘴倒入儲(chǔ)液桶內(nèi)，通過(guò)液位觀察板觀察加入儲(chǔ)液桶內(nèi)的四氯化碳廢液和水混合液體的液位，當(dāng)儲(chǔ)液桶內(nèi)的液體達(dá)到液位觀察板的位置時(shí)停止加液，將密封蓋密封地安裝在加液嘴上，然后啟動(dòng)加熱部件給儲(chǔ)液桶內(nèi)的液體加熱至四氯化碳的沸點(diǎn)溫度，讓儲(chǔ)液桶內(nèi)的四氯化碳處于沸騰狀態(tài)，由于四氯化碳的沸點(diǎn)比水的沸點(diǎn)更低，且不可燃燒，此時(shí)水仍為液態(tài)，四氯化碳廢液和水混合液體中的四氯化碳先被蒸發(fā)成氣態(tài)，氣態(tài)四氯化碳通過(guò)輸送管進(jìn)入冷凝器，氣態(tài)的四氯化碳經(jīng)冷凝器中的冷凝管冷凝后即變成四氯化碳液體，由出液管進(jìn)入儲(chǔ)液箱內(nèi)，使四氣化碳從廢液中分1?出來(lái)。
[0011]這種四氯化碳廢液再生裝置能實(shí)現(xiàn)四氯化碳的回收再生利用，回收再生的四氯化碳液體可再次用做冷軋管油脂清洗劑，這樣就能大幅度降低鋼管的脫脂成本，節(jié)約四氯化碳的用量，既能降低生產(chǎn)成本，又能減少鋼管脫脂廢液對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)本裝置操作簡(jiǎn)單方便，安全性好。

【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為廢液加熱器的剖視圖；
[0014]圖3為冷凝器的剖視圖；
[0015]圖4為儲(chǔ)液箱的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1-廢液加熱器；2_輸送管；3_冷凝器；4_儲(chǔ)液箱；5_出液管；11_儲(chǔ)液桶；12-加熱部件；13-加液嘴；14-液位觀察板；15-密封蓋；31_冷凝桶；32_冷凝管；41_出液口 ；42_端蓋；43_排氣孔；44_進(jìn)液孔。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0018]一種清洗冷軋管油污產(chǎn)生的四氯化碳廢液再生裝置，如圖1?圖4所示，包括廢液加熱器1、輸送管2、冷凝器3、儲(chǔ)液箱4和出液管5，所述廢液加熱器I包括儲(chǔ)液桶11、加熱部件12和加液嘴13，加熱部件12設(shè)置在儲(chǔ)液桶11的底部，在儲(chǔ)液桶11上端側(cè)面設(shè)置有液位觀察板14，加液嘴13設(shè)置在液位觀察儲(chǔ)液桶11的頂端，在加液嘴13上設(shè)有密封蓋15 ；輸送管2的一端與儲(chǔ)液桶11的頂端相通連，輸送管2的另一端與冷凝器3的頂端相通連，所述冷凝器3包括冷凝桶31和冷凝管32，冷凝管32設(shè)置在冷凝桶31內(nèi)，冷凝器3通過(guò)出液管5與儲(chǔ)液箱4相通連，出液管5的一端連接在冷凝器3的底端，出液管5的另一端與儲(chǔ)液箱4的頂端相通連；所述儲(chǔ)液箱4為一個(gè)一面開(kāi)口的密封容器，開(kāi)口面設(shè)置有端蓋42，端蓋42上開(kāi)有排氣孔43和與出液管5 —端相通連的進(jìn)液孔44。
[0019]本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于上例，只要采用加水覆蓋加熱蒸餾分離的一切等功能代換結(jié)構(gòu)都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種清洗冷軋管油污產(chǎn)生的四氯化碳廢液再生裝置，其特征是:包括廢液加熱器(I)、輸送管(2)、冷凝器(3)、儲(chǔ)液箱(4)和出液管(5)，所述廢液加熱器(I)包括儲(chǔ)液桶(II)、加熱部件(12)和加液嘴(13)，加熱部件(12)設(shè)置在儲(chǔ)液桶(11)的底部，在儲(chǔ)液桶(11)上端側(cè)面設(shè)置有液位觀察板(14)，加液嘴(13)設(shè)置在儲(chǔ)液桶(11)上，且位液位觀察板(14)的上方，在加液嘴(13)上設(shè)有密封蓋(15);輸送管⑵的一端與儲(chǔ)液桶(11)的內(nèi)腔頂部相通連，輸送管(2)的另一端與冷凝器(3)的內(nèi)腔頂部相通連，所述冷凝器(3)包括冷凝桶(31)和冷凝管(32)，冷凝管(32)設(shè)置在冷凝桶(31)內(nèi)，冷凝器(3)通過(guò)出液管(5)與儲(chǔ)液箱(4)相通連，在儲(chǔ)液箱(4)上端設(shè)置有出液口(41)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述清洗冷軋管油污產(chǎn)生的四氯化碳廢液再生裝置，其特征是:加液嘴(13)設(shè)置在儲(chǔ)液桶(11)的頂端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述清洗冷軋管油污產(chǎn)生的四氯化碳廢液再生裝置，其特征是:所述儲(chǔ)液箱(4)為一個(gè)開(kāi)口的密封容器，開(kāi)口面設(shè)置有端蓋(42)，端蓋(42)上開(kāi)有排氣孔(43)和與出液管(5) —端相通連的進(jìn)液孔(44)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述清洗冷軋管油污產(chǎn)生的四氯化碳廢液再生裝置，其特征是:出液管(5)的上端與冷凝器(3)的底端密封連接，出液管(5)的下端與儲(chǔ)液箱(4)的內(nèi)腔相通連。
【文檔編號(hào)】C23G1-36GK204265855SQ201420702284
【發(fā)明者】葛偉極, 蔣文華, 鄭臻, 張?chǎng)? [申請(qǐng)人]常州常寶精特能源管材有限公司