專利名稱:As鑄鐵軸承實體保持架的制作方法
本實用新型屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域：
，具體地的說，是將一種黑色金屬材料AS鑄鐵代替有色金屬黃銅制造軸承實體保持架。
目前，國內(nèi)外軸承保持架材料常用的有08＃10＃鋼板，銅等，我國生產(chǎn)的各種類型軸承所用的實體保持架幾乎全是鑄鉛黃銅制造。銅屬于有色金屬，價格昂貴，供應(yīng)又十分緊張，加之一般廠家又沒有廢銅削的再生手段，銅材利用率很低。從而，阻礙了軸承產(chǎn)品的開發(fā)。
以黃銅為材料所生產(chǎn)的“3”類調(diào)心滾子軸承。廣泛應(yīng)用在礦山、起垂、冶金、運輸、破碎，擠壓等較大設(shè)備上，這就要求軸承具有良好的調(diào)心性，較大的抗沖擊能力，相應(yīng)要求軸承保持架必須具備高強度，高耐磨性，高韌性的特點，但鑄鉛黃銅(ZHPb59－1)抗拉強度為20Kg／mm2，硬度HB為79－149，軸承在使用過程中，由于保持架與滾動體間的摩擦，使得銅制的保持架經(jīng)長時間使用下掉銅沫，破壞了軸承的工作表面，使其精度受到了嚴重的破損，使?jié)L動體由白色變成黃色，降低了軸承的使用壽命。
鑄鉛黃銅的密度為8.5×103Kg／m3，由于密度大，增加了軸承的重量。
保持架存在于水蒸氣等電解質(zhì)大氣中，由于化學作用，極易銹蝕。
鑒于上述四個缺點，本實用新型旨在提供一種AS鑄鐵新型材料代替貫用的鑄鉛黃銅制造保持架。
下面描述本實用新型具體實施方案圖1是軸承保持架的立體圖圖2是軸承保持架的俯視圖和剖視圖。
本實用新型所用材料牌號ASQT50－18其化學成份如下C－3.5％，Si－3.0～3.4％，Mn－＜0.3％P－0.05～0.07％，S－≤0.03％，Mg(殘)－0.035～0.06％Er(殘)0.03～0.05％AS鑄鐵的金相組織為石墨形態(tài)1～2級；球化分級1～2級；石墨大小1～3級；鐵素體含量＞95％，滲碳體含量0。
AS鑄鐵軸承保持架的加工1、AS鑄鐵毛坯鑄造采用離心澆注方法。
2、鑄后毛坯按附圖2切削加工，內(nèi)外徑一次切削成形，
孔。
3、表面氧化——磷化處理。
4、浸油5、控油。
應(yīng)用上述材料和工藝所生產(chǎn)的軸承實體保持架實用于軸承十大類型中所有實體保持架。
采用了AS鑄鐵軸承實體保持架可以為國家節(jié)約大量具有戰(zhàn)略價值的黃銅。
①經(jīng)計算，應(yīng)用本實用新型生產(chǎn)35.861套軸承可以給國家節(jié)約黃銅158.7噸。材料費可以節(jié)約135萬元。
②推廣本實用新型后，可為國家節(jié)約材料費為1.870萬元。
采用了AS鑄鐵軸承實體保持架，其機械性能得到很大改善，抗拉強度ab≥50Kg／mm2為銅保持架2.5倍，從而克服了滾動體與保持架因摩擦而掉沫的現(xiàn)象，提高了軸承的使用壽命。
采用了AS鑄鐵軸承實體保持架，因AS鑄鐵密度P為
7×103(Kg／m3)為銅的82.4％，從而減輕了軸承的重量。
采用了AS鑄鐵軸承實體保持架，由于QT50－18球墨鑄鐵金相組織的石墨為均勻分布的球狀，使基體成現(xiàn)規(guī)則的空洞，可以儲存大量的潤滑油，加之石墨的脫落成為一種潤滑劑，減少了滾動體與保持架的摩擦。又由于球狀石墨對基體分割作用很小，球鐵能有效利用基體強度達70－90％，因而可通過合金化強化基體，保證具有較高強度。并由于球鐵在退火過程中，基體中的碳化物分解成石墨而聚積于球墨的周圍，存在于基體中，從而獲得高韌性球鐵。
由于球體保持架采用了氧化——磷化處理，使表面生成了由磷酸鋇及氧化鐵組成的氧化－磷化膜，膜的顏色為黑色，保留金屬光澤。該膜不僅有防護裝飾作用，且有較高抗蝕防銹作用。并且處理后的保持架，再經(jīng)浸油，使油充滿金屬極細小孔間，即起潤滑作用，也利用防銹又裝飾了外觀。
本實用新型適用于多品種，小批量和非標準軸承的生產(chǎn)，更適合于大、中型和特大型軸承的生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.各種軸承實體保持架，其特征在于，所述的保持架是以AS鑄鐵材料代替有色金屬材料制造。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述軸承實體保持架，其特征在于AS鑄鐵的化學成份為C——3.5％，Si3.0～3.4％，Mn＜0.3％，P0.05～0.07％，S≤0.03％，Mg(殘)0.035～0.06％，Er殘0.05％。
專利摘要
本實用新型是在軸承行業(yè)中以一種黑色金屬材料AS鑄鐵代替有色金屬黃銅用于制造軸承實體保持架，并可用于軸承十大類型中所有的實體保持架。本實用新型AS鑄鐵軸承實體保持架的機械性能，抗拉強度、延伸率、耐磨性，硬度均高于銅實體保持架，成本低，成型方便，生產(chǎn)效率高并增強了防銹性能，工作壽命長。
文檔編號F16C33/46GK87200694SQ87200694
公開日1988年1月27日 申請日期1987年1月26日
發(fā)明者劉兆云, 申庸, 李景榮, 劉海波, 王新全 申請人:遼寧省鞍山軸承廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan