專利名稱：鎳銅硅鐵合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于合金技術(shù)。具體涉及一種以含有鎳和銅的二次資源(廢料)為原料，采用重熔法冶煉的鎳銅硅鐵合金。
本發(fā)明的目的基于上述考慮，且針對(duì)已有技術(shù)作改進(jìn)，而提供一種低熔點(diǎn)、高擴(kuò)散性能，兼?zhèn)涿撗跣Ч?，易于破碎，方便爐前操作的，且以二次資源(廢鎳、廢銅)為原料的，采取重熔法制取的鎳銅硅鐵合金，以克服已有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它含有鎳、銅、硅和鐵，以及碳、磷、硫等不可避免的雜質(zhì)，而它們的重量百分含量是(％)鎳25～60；銅25～60；硅8～15；碳磷硫等不可避免的雜質(zhì)總和≤0.20；鐵余量。
有鑒于進(jìn)一步提高本發(fā)明的工藝實(shí)用性，和獲取商業(yè)上的更大成功，本發(fā)明優(yōu)選的鎳銅硅鐵合金的各組分的重量百分含量是(％)鎳25～45；銅25～45；硅10～15；碳≤0.10；磷≤0.03；硫≤0.03；鐵余量。
上述優(yōu)選的重量百分含量的鎳銅硅鐵合金，具有很高的普遍使用性。它適用于目前熱銷鋼種的爐前合金處理，是現(xiàn)階段鋼鐵企業(yè)所期盼的合金添加劑。
而本發(fā)明的一種典型的鎳銅硅鐵合金的各組分的重量百分含量是(％)鎳38～42；銅38～42；硅10～12；碳≤0.10；磷≤0.03；硫≤0.03；鐵余量。
上述典型的重量百分含量的鎳銅硅鐵合金，尤其是當(dāng)硅的含量為12％時(shí)，因其所具有的熔點(diǎn)特低和破碎性能特好，而更具有實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明的上術(shù)技術(shù)方案得以實(shí)施之后，其所具有的熔點(diǎn)低(1100～1160℃)，在鋼水中的擴(kuò)散性能好；兼?zhèn)涿撗跣Ч?；易于破碎，工藝?shí)用性好；采用二次資源重熔制取而生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，是顯而易見的。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明具有突出的特點(diǎn)和顯著進(jìn)步。
以0.5t中頻電爐且每批總投料量為500Kg為例。
1、本發(fā)明的制取先按以下重量配料備用含鎳95％以上的廢鎳材料(如鎳網(wǎng))221Kg；含銅95.5％以上的廢紫銅材(如廢銅線)160Kg；75號(hào)硅鐵 67Kg；廢鋼 52Kg；2、本發(fā)明的制取工藝過程按如下步驟進(jìn)行(1)加入廢鋼升溫熔化；(2)加入廢鎳并使其盡快熔化；(3)在熔化過程中加入硅鐵；(4)分批加入廢紫銅材，待其全部熔化后攪拌除渣；(5)出爐鑄塊；(6)破碎(粒徑為10～100mm)。
按上述配料且經(jīng)由上述工藝過程所制取的鎳銅硅鐵合金，經(jīng)化驗(yàn)它的化學(xué)成份是(重量百分含量％)鎳 40.56；銅 30.18；硅 9.85；碳磷硫等不可避免的雜質(zhì)的總量0.195；鐵 余量。
試驗(yàn)例本發(fā)明用小鐵錘人工破碎十分方便；經(jīng)鋼廠試用表明，采用鋼水包人工直接加入法，操作簡(jiǎn)捷方便；鎳和銅的收得率均在98.5％以上。
權(quán)利要求
1.一種鎳銅硅鐵合金，含有鎳、銅、硅和鐵，以及碳、磷、硫等不可避免的雜質(zhì)，其特征在于，它們的重量百分含量是(％)鎳25～60；銅25～60；硅8～15；碳磷硫等不可避免的雜質(zhì)總和≤0.20；鐵余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳銅硅鐵合金，其特征在于，它們的重量百分含量是(％)鎳25～45；銅25～45；硅10～15；碳≤0.10；磷≤0.03；硫≤0.03；鐵余量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳銅硅鐵合金，其特征在于，它們的重量百分含量是(％)鎳38～42；銅38～42；硅10～12；碳≤0.10；磷≤0.03；硫≤0.03；鐵余量。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種采用二次資源含鎳含銅廢料重熔制取的鎳銅硅鐵合金，屬于合金技術(shù)范疇。本發(fā)明各組分的重量百分含量是(％)鎳25～60，銅25～60，硅8～15，碳磷硫等雜質(zhì)總量≤0.20，鐵余量。本發(fā)明具有熔點(diǎn)低，在鋼水中擴(kuò)散性能好，兼?zhèn)涿撗跣Ч?，易于破碎，制取成本低和爐前處理操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，是一種冶煉耐熱鋼、耐侯鋼和其它合金鋼的物美價(jià)廉的合金添加劑。
文檔編號(hào)C21C7/06GK1396288SQ0213783
公開日2003年2月12日 申請(qǐng)日期2002年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月21日
發(fā)明者陳平 申請(qǐng)人:武進(jìn)市武帆合金鋁有限公司