專利名稱：連鑄水口快裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種冶金連鑄水口快裝機(jī)。
目前我國冶金連鑄系統(tǒng)中，水口與鋼包通常是一體的，由于水口工作條件惡劣，其使用壽命比鋼包耐熱材料短、水口一旦損壞，就要連同鋼包一起被運走更換、維修，這樣不但費工費時，而且造成較大的浪費，同時增大了工人的勞動強度。
本實用新型的目的是設(shè)計一種連鑄水口快裝機(jī)，一旦使用中水口損壞，就可直接單獨更換，這樣可以減少鋼包的更換次數(shù)，降低成本，減輕工人勞動強度，并能提高連鑄系統(tǒng)中鋼包的金屬收得率和鋼坯質(zhì)量。
本實用新型的目的是這樣得以實現(xiàn)的將冶金連鑄的水口分成上水口、下水口兩部分。在上水口、下水口的結(jié)合部外周設(shè)置一套由柜架、上蓋板、夾緊環(huán)、主、副壓縮彈簧、承托彈簧片等部件組成的下水口快裝機(jī)，上水口仍固裝于鋼包的底部，夾緊環(huán)安裝在框架內(nèi)并靠主壓縮彈簧與上水口的下倒錐形端部夾緊，框架中心的四方孔中，其上部承臺用以按裝夾緊環(huán)，下部兩端側(cè)有滑入軌道，前后兩邊的中段則安裝了用以安裝下水口的彈簧片，當(dāng)下水口損壞時，只須將備用的下水口放置在軌道銷上，借助液壓推桿的推力，將備用的下水口順著滑入軌道快速推至前后兩排彈簧片上，同時將損壞的下水口推出，就能極其迅速地更換好下水口，并且靠主壓縮彈簧和彈簧片的作用確保結(jié)合面的密封，此外，還在上蓋板內(nèi)設(shè)置了專用孔道與外設(shè)的壓縮空氣和氬氣系統(tǒng)相通，以起到降溫冷卻保護(hù)主壓縮彈簧和簧片的作用和提高鋼坯質(zhì)量的作用。
本實用新型所提連鑄水口快裝機(jī)結(jié)構(gòu)合理、使用安全可靠，既能降低生產(chǎn)成本和勞動強度又提高了金屬收得率和鋼坯質(zhì)量?，F(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型所提連鑄水口快裝機(jī)作進(jìn)一步的描述


圖1是本實用新型所提連鑄水口快裝機(jī)的主視剖面示意圖；圖2是本實用新型所提連鑄水口快裝機(jī)的附視(
圖1中上蓋板2已假設(shè)去掉)示意圖；圖3是
圖1中上蓋板2底平面朝上時的附視示意圖；圖4是圖2中A—A剖面(上蓋板2未去掉時)示意圖；圖5是
圖1中框架4的附視示意圖從
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中可以看出，安裝在鋼包下的水口已分成上水口1和下水口10兩部分，上水口1仍按裝在鋼包(圖中未畫出)下部，其下端外形為倒錐形，中間有鋼流通孔，下水口10的上端部外周有外支口臺階，其中間也有鋼流通孔，其特征是在上水口1和下水口10相結(jié)合的部位設(shè)置由上蓋板2、框架4、夾緊環(huán)3、主壓縮彈簧6、簧片7、副壓縮彈簧29、軌道銷18、液壓缸支座19、鉤體17等組成的連鑄水口快裝機(jī)構(gòu)，框架4是各部分的安裝基礎(chǔ)，上蓋板2裝在框架4的上面、夾緊環(huán)3安裝在框架4的中間承臺內(nèi)，框架4的四角開有安裝連接螺栓23的孔槽33，中間內(nèi)方形通孔，由上而下該通孔的上部的前后兩邊設(shè)有承臺31，下部四角設(shè)有滑入軌道32，承臺31上對稱地設(shè)置了4個下段為內(nèi)螺紋的彈簧沉孔30，用以裝置副壓縮彈簧29和中心螺桿28以連接夾緊環(huán)3，框架4上還前后對稱地各鉆有一排通孔5，孔5的上口開有導(dǎo)向通氣斜槽14，通孔5用來安裝主壓縮彈簧6，對應(yīng)于前后二排通孔5的內(nèi)側(cè)在框架4的承臺31上鉆有螺孔16，以按裝球形螺栓9，通孔5的中段還鉆有旁通孔12以排氣，框架4的滑入軌道32連接軌道銷18，此外框架4的右端，還裝有液壓缸支座19和鉤體17用來按裝液壓裝置，上蓋板2的四角也開有安裝連接螺栓23的孔槽，中間通孔以裝上水口1，上蓋板2的底平面上開有與鋼流相通的溢渣槽26，對應(yīng)于框架4上的二排通孔5的位置，上蓋板2上鉆有下大上小的沉孔13以安裝主壓縮彈簧6和彈簧桿20，每個承孔13均鉆有旁通孔25以排氣，在每排承孔13的內(nèi)側(cè)，上蓋板2的內(nèi)部設(shè)有縱向和橫向氣道15，氣道15的兩端用以連接外設(shè)壓縮空氣，對應(yīng)于框架4的各通氣斜槽14的部位在上蓋板2的底平面上鉆有豎孔27與橫向氣道15相通，每個豎孔27上均裝有氣體噴嘴11，此外，上蓋板2的內(nèi)部還設(shè)有數(shù)道橫向盲氣道21，盲氣道21的外端與外設(shè)氬氣管相連，內(nèi)端又鉆與其相通的豎孔22，該豎孔22又與鋼流相通；夾緊環(huán)3外形為方形，內(nèi)孔為倒錐形，四角有螺孔，上蓋板2和框架4用螺栓23連接后按裝在上水口1，夾緊環(huán)3用螺桿28固裝在框架4的內(nèi)方孔的承臺31上并壓縮副壓縮彈簧29而得到承托，受一個向上的彈力，使夾緊環(huán)3的倒錐形內(nèi)孔的表面與上水口1的倒錐形外表面緊密結(jié)合，各簧片7均被球形螺栓9吊裝在框架4的下面形成類似翹翹板結(jié)構(gòu)的形式，且各簧片7的受力互不干擾，各簧片7的外端的上平面與主壓縮彈簧6相抵，內(nèi)端則懸掛支撐下水口10，主壓縮彈簧6的彈力確保下水口10的重力和上水口1、下水口10結(jié)合面的緊密結(jié)合；當(dāng)下水口10損壞需更換時，先將備用下水口10吊置于軌道銷18上，啟動液壓系統(tǒng)(圖中未畫出)處于工作前期，然后用專用塞棒和盲板先將連鑄鋼流阻斷，操作液壓推桿自右至左推動備用下水口10極其迅速地沿著滑入軌道32進(jìn)入各簧片7，并被簧片7承托，同時將已損壞的下水口10頂出，又快又好更換了下水口10后，提開塞棒和撤掉盲板，金屬連鑄繼續(xù)，退回液壓推桿備下次更換；在金屬連鑄過程中，外設(shè)的壓縮空氣經(jīng)氣道15輸入后又經(jīng)豎孔27由噴嘴11噴入安裝主壓縮彈簧6的孔5中冷卻主壓縮彈簧6后從旁通氣12、25排出，冷卻保護(hù)主壓縮彈簧6和簧片7以確保正常工作；同樣外送氬氣由氣道21輸入后經(jīng)豎孔22再經(jīng)下水口10進(jìn)入鋼流中，對鋼液起到攪拌，翻騰作用，使鋼液中的雜質(zhì)上浮從溢渣孔26排出，提高連鑄鋼坯的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一個由上水口(1)、下水口(10)組成的連鑄水口快裝機(jī)，其主要特征在于a.在上水口(1)和下水口(10)相結(jié)合的部位，設(shè)置了上蓋板(2)、框架(4)、夾緊環(huán)(3)、主壓縮彈簧(6)、簧片(7)、副壓縮彈(29)、軌道銷(18)、液壓缸支座(19)、鉤體(17)等裝置，框架(4)和其上面的上蓋板(2)用螺栓(23)連接后安裝在上水口(1)上，夾緊環(huán)(3)用螺桿(28)固裝在框架(4)的內(nèi)方孔的承臺(31)上并受到副壓縮彈簧(29)的承托，簧片(7)被球形螺栓(9)吊裝在框架(4)的下面，其外端的上平面與主壓縮彈簧(6)相抵，內(nèi)端則懸掛支撐下水口(10)；b.框架(4)的四角開有孔槽(33)，中間方形通孔的上部設(shè)有承臺(31)，下部四角設(shè)有滑入軌道(32)、承臺(31)上對稱地設(shè)置4個下段為螺紋的彈簧沉孔(30)，框架(4)前后對稱地各鉆有一排通孔(5)，通孔(5)的上口開用通氣斜槽(14)，對應(yīng)于該二排通孔(5)的內(nèi)側(cè)，框架(4)的承臺(31)上鉆有螺孔(16)，通孔(5)的中段鉆有旁通孔(12)，框架(4)的滑入軌道(32)連裝軌道銷(18)，框架(4)的右端裝液壓缸支座(19)和鉤體(17)；c.上蓋板(2)的四角開有孔槽，中間通孔裝上水口(1)，上蓋板(2)的底部平面上開溢渣槽(26)與鋼流相通，對應(yīng)于框架(4)上二排通氣孔(5)的位置，上蓋板(2)上鉆有下大上小的沉孔(13)，每個沉孔(13)均鉆旁通孔(25)，在每排沉孔(13)的內(nèi)側(cè)，在上蓋板(2)的內(nèi)部設(shè)有縱向和橫向氣道(15)，對應(yīng)于框架(4)上各通氣斜槽(14)的部位，上蓋板(2)的底平面上鉆豎孔(27)與橫向氣道(15)相通，每個豎孔(27)上均裝有氣體噴嘴(11)，上蓋板(2)內(nèi)還設(shè)有橫向盲氣道(21)，盲氣道(21)的內(nèi)端又鉆豎孔(22)與之相通，豎孔(22)還與鋼流相通；d.夾緊環(huán)(3)外形為方形，內(nèi)孔為倒錐形，四角開有螺孔。
專利摘要本實用新型是一種冶金連鑄水口快裝裝置,水口分上、下兩部分,上水口仍裝在鋼包底部;其特征是在上、下水口的結(jié)合部設(shè)置了由上蓋板、框架、夾緊環(huán)、主、副壓縮彈簧,簧片等組成的裝置,更換下水口時,液壓推桿將備用下水口沿框架上的滑入軌道迅速地推入,懸掛并支撐在二組簧片上與上水口可靠地結(jié)合,上蓋板和框架內(nèi)還設(shè)有專用孔道,分別通入壓縮空氣以冷卻保護(hù)主壓縮彈簧和簧片,通入氬氣提高鋼坯質(zhì)量,該水口快裝機(jī)使用安全可靠,降低了成本和勞動強度。
文檔編號B22D11/10GK2487471SQ0124516
公開日2002年4月24日 申請日期2001年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月3日
發(fā)明者楊建華 申請人:馬鞍山市雙益機(jī)械制造有限公司