專(zhuān)利名稱(chēng)：研磨mt光纖連接器用新型夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要屬于光通信領(lǐng)域光無(wú)源器件MT光纖連接器的光纖端面磨夾具，包括垂直研磨和斜面研磨。
背景技術(shù)：
光無(wú)源器件中，光纖連接器用在光通信或光信號(hào)傳輸中。光纖連接器具有將光纖與有源器件，光纖與其他無(wú)源器件，光纖與系統(tǒng)和儀表進(jìn)行連接的功能，實(shí)現(xiàn)光路之間的連接。光纖連接器的結(jié)合面根據(jù)不同要求被加工成平面，球面或斜球面，以便在兩連接器接合時(shí)，使兩者之間插入損耗最小，而反射損耗滿(mǎn)足要求。
MT連接器是近年來(lái)迅速發(fā)展的一個(gè)連接器品種，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，密集度高的優(yōu)勢(shì)，在光通信或光信號(hào)傳輸中將會(huì)具有十分廣闊的發(fā)展前景。與傳統(tǒng)連接器不同，MT連接器之間的連接是直接采用兩個(gè)插頭本體和一個(gè)夾持彈簧對(duì)接即可。MT連接器目前有2芯，4芯，8芯，12芯等，現(xiàn)以2芯MT連接器為例說(shuō)明它由兩個(gè)插頭和一個(gè)夾持彈簧組成。插頭端面有兩個(gè)導(dǎo)向孔和兩根光纖，每一個(gè)插頭在導(dǎo)向孔內(nèi)裝有一根導(dǎo)向棒。連接時(shí)，兩個(gè)導(dǎo)向棒分別插入各自的導(dǎo)向孔內(nèi)，使兩對(duì)光纖對(duì)接，夾持彈簧使兩個(gè)插頭緊密相連。這種插頭采用塑料合僉注塑成型，導(dǎo)向棒用不銹鋼精密加工而成。在制作接頭時(shí)，用粘接劑將光纖固定在插頭上，光纖微凸出插頭端面，研磨插頭端面，就制成一個(gè)MT連接器。
目前，MT光纖連接器的光纖端面研磨大量采用日本精工技研SFP-550機(jī)型研磨機(jī)和日本古河電工FP-100機(jī)型研磨機(jī)。該類(lèi)型研磨機(jī)夾具在剛性主板上的光纖連接器夾孔的調(diào)整是確定了長(zhǎng)方形孔的三條邊，而調(diào)節(jié)另一條邊來(lái)實(shí)現(xiàn)。該方法從運(yùn)動(dòng)學(xué)理論分析，只固定了一個(gè)平動(dòng)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)三個(gè)自由度，很難實(shí)現(xiàn)全定位或準(zhǔn)定位，不僅操作困難、一致性差，而且垂直度準(zhǔn)以保證，光纖研磨后插入損耗、回波損耗達(dá)不到要求。
發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明的目的是找到一種有五個(gè)支承點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)定位的技術(shù)方案。特別是即適應(yīng)機(jī)磨，也適應(yīng)手磨、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、一致性好的光纖連接器研磨夾具。
本發(fā)明的的技術(shù)方案是這種新型夾具由剛性主板、主板上的光纖連接器夾孔、夾孔調(diào)節(jié)縫隙、緊固件組成，光纖連接器夾孔以其長(zhǎng)方形夾孔對(duì)角線為分界線分布在夾孔調(diào)節(jié)縫隙的兩側(cè)，用緊固件調(diào)節(jié)縫隙的寬度即調(diào)節(jié)了長(zhǎng)方形夾孔的長(zhǎng)寬度。
所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，其夾孔調(diào)節(jié)縫隙是在剛性主板上開(kāi)的通槽，光纖連接器長(zhǎng)方形夾孔被通槽沿著光纖連接器長(zhǎng)方形夾孔一條對(duì)角線將其平分在通槽的兩側(cè)，通槽的一端在剛性主板上有開(kāi)口，另一端由兩段過(guò)渡圓弧與圓孔光滑連接。
所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，在剛性主板上開(kāi)互相平行、長(zhǎng)度基本一致的左、中、右三條組合通槽，三條通槽一端在剛性主板上有開(kāi)口，左右兩側(cè)的組合通槽以中間組合通槽中心線為軸對(duì)稱(chēng)，兩個(gè)光纖連接器長(zhǎng)方形夾孔被左、右兩側(cè)通槽沿著光纖連接器長(zhǎng)方形夾孔一條對(duì)角線將其平分在通槽的兩側(cè)，中間通槽接近開(kāi)口端設(shè)有可調(diào)節(jié)三條通槽寬度的緊固件，形成微小彈性變形區(qū)。
所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，其光纖連接器長(zhǎng)方形夾孔另一條對(duì)角線的兩個(gè)頂角處有擴(kuò)出圓弧。
所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，其光纖連接器長(zhǎng)方形夾孔的尺寸是光纖連接器尺寸加0.02-0.1mm。
所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，三條通槽的寬度為0.3-0.5mm，間距為4-6mm。
所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，其主板中心有一圓孔，微小彈性變形區(qū)圍繞該圓孔均勻分布，通槽開(kāi)口端朝向圓孔中心，所有光纖連接器夾孔的中心都落在一個(gè)與中心圓孔同心的圓上。
所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，其微小彈性變形區(qū)均勻分布在主板邊緣，通槽開(kāi)口端朝向主板外側(cè)。
所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，多個(gè)微小彈性變形區(qū)均勻分布在以主板中心為中心的孔的邊上，光纖連接器長(zhǎng)方形夾孔的一對(duì)直角邊在主板側(cè)，另一對(duì)直角邊在夾板側(cè)，有緊固件將兩板夾緊，所有光纖連接器夾孔的中心都落在一個(gè)與中心孔同心的圓上。
所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，其微小彈性變形區(qū)均勻分布在主板邊緣，邊緣上有開(kāi)口，兩個(gè)微小彈性變形區(qū)對(duì)稱(chēng)，即兩個(gè)通槽開(kāi)口端朝向一個(gè)開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)有緊固件。
所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，其均勻分布的微小彈性變形區(qū)的個(gè)數(shù)為4—8個(gè)。
本發(fā)明的光纖連接器的光纖端面磨夾具的特點(diǎn)1、本發(fā)明中MT連接器頭部在夾具長(zhǎng)方孔中定位時(shí)，支承點(diǎn)五個(gè)，只有MT連接器頭部在垂直于主板方向的平動(dòng)未被限制，屬于“五點(diǎn)準(zhǔn)定位”，已經(jīng)完全限制了按加工要求需要消除的工件自由度數(shù)目。
2.局部彈性、整體剛性設(shè)計(jì)，有利于使夾具設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與夾具研磨MT連接器加工基準(zhǔn)保持一致，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，制造簡(jiǎn)便，精度高。
3.局部彈性對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，夾持方式簡(jiǎn)捷合理，夾緊牢固，操作方便省力；沒(méi)有多余的可拆卸部件，夾具便于清潔。
4、其光纖連接器長(zhǎng)方形夾孔對(duì)角的兩個(gè)頂角處有擴(kuò)出圓弧是不產(chǎn)生干涉工藝孔，便于長(zhǎng)方形連接器插入，使定位精度更加準(zhǔn)確。
5、在三條通槽的另一端由兩段過(guò)渡圓弧與圓孔光滑連接，不僅使通槽彈性更好，而且減少了應(yīng)力集中，延長(zhǎng)了夾具的壽命。
該研磨夾具機(jī)磨方案可適用于日本精工技研SFP-550機(jī)型研磨機(jī)和日本古河電工FP-100機(jī)型研磨機(jī)的MT光纖連接器光纖端面研磨。本夾具局部設(shè)計(jì)及其組合可用于手工研磨，適當(dāng)更改外形可用于其他機(jī)器研磨。將夾緊工件部分改為斜面長(zhǎng)方形孔后，本夾具可用于斜面研磨。


圖1、圖2是本發(fā)明基本結(jié)構(gòu)示意圖、圖3是本發(fā)明對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)局部彈性區(qū)示意圖、圖4是本發(fā)明對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)局部彈性區(qū)機(jī)器研磨實(shí)施方案示意圖、圖5是本發(fā)明對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)局部彈性區(qū)手工研磨示意圖、圖6是本發(fā)明第二種機(jī)器研磨實(shí)施方案示意圖、圖7是手工研磨另一實(shí)施例示意圖、圖8是緊固鑼孔結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1是剛性主板、2是長(zhǎng)方形夾孔、2—1是長(zhǎng)方形夾孔對(duì)角的擴(kuò)出圓弧、3是左右通槽、3—1是三條通槽另一端的兩段過(guò)渡圓弧與圓孔、4是緊固鑼孔、4—1是螺紋部分、4—2是非螺紋部分、5是中間通槽、6是中心圓孔、6—1是螺紋孔中心所在圓、6—2是長(zhǎng)方孔中心所在圓、6—3是圓孔3—1中心所在圓、1—1是夾板。
具體實(shí)施例方式
本研磨夾具結(jié)構(gòu)由兩部分組成其一是一塊剛性主板，其二是緊固螺釘。圖3所示的是對(duì)稱(chēng)型彈性微小變形區(qū)，它被左、中、右三條互相平行，長(zhǎng)度基本一致的組合通槽分割成既相對(duì)獨(dú)立、又相互關(guān)聯(lián)的三個(gè)區(qū)域左側(cè)彈性變形區(qū)、右側(cè)彈性變形區(qū)、主板剛性區(qū)。中間組合通槽由細(xì)長(zhǎng)槽5、螺紋孔4、過(guò)渡圓弧與圓孔3—1組成，圓孔3—1直徑φ3mm由R2.5mm過(guò)渡圓弧與中間通槽5光滑連接，其中心線位于主板中心圓孔6直徑方向上。中間通槽開(kāi)口于主板中心圓孔6上，止于圓孔3—1。中間組合通槽中心線經(jīng)過(guò)螺紋孔4的圓心，螺孔4被通槽5平分為兩個(gè)半螺紋孔。如圖8所示，螺孔4分螺紋段和非螺紋段，當(dāng)螺母旋進(jìn)時(shí)，進(jìn)入4—2非螺紋段產(chǎn)生的力使左右兩通槽的內(nèi)側(cè)彈性邊繞其端部圓弧向其剛性側(cè)靠攏，從而達(dá)到夾緊光纖連接器的目的。與中間組合通槽相距5mm處為左、右兩側(cè)通槽。左右兩側(cè)組合通槽都由細(xì)長(zhǎng)槽3、長(zhǎng)方形孔2、過(guò)渡圓弧及圓孔3—1組合而成，與中間組合通槽中心線平行。左右側(cè)組合通槽開(kāi)口于主板中心圓孔6上，止于過(guò)渡圓弧及圓孔3—1，長(zhǎng)方形孔2被細(xì)長(zhǎng)槽3沿著長(zhǎng)方形孔的一條對(duì)角線平分為兩半，以長(zhǎng)方形孔2另一條對(duì)角線的兩個(gè)頂點(diǎn)為中心鉆有兩個(gè)φ0.6mm圓孔2—1。左右側(cè)組合通槽以中間組合通槽中心線為軸構(gòu)成軸對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。中間組合通槽與左側(cè)組合通槽之間是左側(cè)彈性微小變形區(qū)，中間組合通槽與右側(cè)組合通槽之間是右側(cè)彈性微小變形區(qū)，而三條組合通槽以外的區(qū)域?yàn)橹靼鍎傂詤^(qū)。長(zhǎng)方形孔的兩對(duì)相鄰直角邊，其中一對(duì)直角邊在主板剛性區(qū)，而另一對(duì)直角邊在左側(cè)(或右側(cè))彈性微小變形區(qū)；長(zhǎng)方形孔的長(zhǎng)、短邊所在平面垂直于主板1，長(zhǎng)方形孔長(zhǎng)、短邊的具體尺寸由MT連接器的類(lèi)型決定，MT連接器有兩芯、8芯、16芯等。
當(dāng)配現(xiàn)有日本機(jī)型使時(shí)，如圖4給出的第一種機(jī)磨實(shí)施例它是以圖3的對(duì)稱(chēng)型彈性微小變形區(qū)為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的，圖中1是一塊邊長(zhǎng)為174mm，厚度為5.5mm的正方形剛性主板，配M4螺釘，螺釘具體個(gè)數(shù)由主板上彈性微小變形區(qū)的數(shù)量決定。主板上分布的彈性微小變形區(qū)數(shù)量可以有多種，比如2、4、6、8、10，下面所描述的是第一種實(shí)施例的典型情況主板上分布有8個(gè)彈性微小變形區(qū)。主板材料選用3Cr13，熱處理硬度為44～48。主板1的棱邊均倒角，頂角處均由凹圓弧與棱邊連接。主板中心有一圓孔6，主板上其他結(jié)構(gòu)，如螺紋孔、圓孔、長(zhǎng)方孔等中心所在位置與圓孔6是一組同心圓，它們由內(nèi)向外分別是主板中心圓孔6、螺紋孔中心所在圓6—1、長(zhǎng)方形孔中心所在圓6—2、圓孔3—1中心所在圓6—3。在由6和6—3所圍成的圓環(huán)上，徑向均勻分布有8個(gè)結(jié)構(gòu)相同的彈性微小變形區(qū)，8個(gè)彈性微小變形區(qū)之外是主板剛性區(qū)。
圖5給出了以圖3的對(duì)稱(chēng)型彈性微小變形區(qū)為基礎(chǔ)的MT手工研磨夾具實(shí)施例，它僅僅是局部設(shè)計(jì)相同的多種組合的一種，它由4個(gè)對(duì)稱(chēng)彈生微小變形區(qū)組合而成，它還可以是2個(gè)、6個(gè)、8個(gè)等，彈性微小變形區(qū)具體技術(shù)方案同上。圖6是非對(duì)稱(chēng)小區(qū)的手工研磨夾具實(shí)施例。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思的第二種機(jī)器研磨實(shí)施方式。它基本結(jié)構(gòu)與日本現(xiàn)有技術(shù)相同，只是其長(zhǎng)方形夾孔的一對(duì)直角邊在剛性主板一側(cè)，另一對(duì)直角邊在夾孔調(diào)節(jié)縫隙的另一側(cè)夾板上，每個(gè)微小彈性變形區(qū)對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)光纖連接器夾孔，夾板與主板由緊固件夾緊，其多個(gè)微小彈性變形區(qū)均勻分布在以主板中心為圓心的圓上，所有光纖連接器夾孔的中心都落在一個(gè)圓上。
圖7是根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思的第二種手工研磨實(shí)施方式。
工作原理由運(yùn)動(dòng)學(xué)可知，任一剛體在空間三個(gè)互相垂直的坐標(biāo)系中，有六個(gè)自由度X方向平動(dòng)、Y方向平動(dòng)、Z方向平動(dòng)、X方向轉(zhuǎn)動(dòng)、Y方向轉(zhuǎn)動(dòng)、Z方向轉(zhuǎn)動(dòng)；用六個(gè)正確布置的支承點(diǎn)，就可完全限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中占有完全確定的位置，即“六點(diǎn)定位原理”；根據(jù)加工要求，采用“全定位”、“準(zhǔn)定位”都是合理的。本發(fā)明中MT連接器頭部在夾具長(zhǎng)方孔中定位時(shí)，支承點(diǎn)五個(gè)，只有MT連接器頭部在垂直于主板方向的平動(dòng)未被限制，屬于“五點(diǎn)準(zhǔn)定位”，已經(jīng)完全限制了按加工要求需要消除的工件自由度數(shù)目。
本發(fā)明的最佳實(shí)施方案由于三條組合通槽將彈性微小變形區(qū)分割成既相對(duì)獨(dú)立、又相互關(guān)聯(lián)的三個(gè)區(qū)域左側(cè)彈性微小變形區(qū)、右側(cè)彈性微小變形區(qū)、主板剛性區(qū)，這三個(gè)區(qū)的彈性微小變形情況如下當(dāng)M4螺釘頭部前移緊貼M4螺紋底孔卻繼續(xù)向下擰緊時(shí)，M4螺紋孔4被平分開(kāi)的兩個(gè)半螺紋孔由于受到類(lèi)似斜楔夾緊機(jī)構(gòu)施加的外力而分別向左右兩側(cè)分開(kāi)，這就導(dǎo)致左側(cè)彈性微小變形區(qū)向左側(cè)發(fā)生微小彈性彎曲變形，左兩側(cè)的細(xì)長(zhǎng)槽9槽寬減小，長(zhǎng)方形孔位于彈性微小變形區(qū)的那對(duì)直角邊向長(zhǎng)方形孔位于主板剛性區(qū)的那對(duì)直角邊靠攏，將MT連接器夾緊，將主板剛性區(qū)作為MT連接器的定位基準(zhǔn)，從而保證了同一副夾具上所有MT連接器研磨時(shí)定位基準(zhǔn)的一致性。
本發(fā)明的主要構(gòu)思是一種有五個(gè)支承點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)定位的技術(shù)方案，即其光纖連接器長(zhǎng)方形夾孔以其對(duì)角線為分界線分布在剛性主板微小彈性變形區(qū)上調(diào)節(jié)縫隙或通槽的兩側(cè)，用緊固件調(diào)節(jié)縫隙或通槽的寬度即調(diào)節(jié)長(zhǎng)方形孔的長(zhǎng)寬度。因此無(wú)論怎么改變微小彈生變形區(qū)的具體結(jié)構(gòu)或布局，只要將長(zhǎng)方形夾孔以其對(duì)角線為分界線分布在剛性主板微小彈性變形區(qū)上調(diào)節(jié)縫隙或通槽的兩側(cè)，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明如圖3、圖4、圖5所示的對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)局部微小彈性變形區(qū)的具體結(jié)構(gòu)是本發(fā)明的最佳方案，對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)的局部彈性區(qū)在剛性主板上的個(gè)數(shù)、布局可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)，因此無(wú)論怎么改變只要對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)的局部彈性區(qū)與本發(fā)明相同，者屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種研磨MT光纖連接器用新型夾具，由剛性主板、主板上的光纖連接器夾孔、夾孔調(diào)節(jié)縫隙、緊固件組成，其特征是光纖連接器夾孔以其長(zhǎng)方形夾孔對(duì)角線為分界線分布在夾孔調(diào)節(jié)縫隙的兩側(cè)，用緊固件調(diào)節(jié)縫隙的寬度即調(diào)節(jié)了長(zhǎng)方形夾孔的長(zhǎng)寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，其特征是夾孔調(diào)節(jié)縫隙是在剛性主板上開(kāi)的通槽，光纖連接器長(zhǎng)方形夾孔被通槽沿著光纖連接器長(zhǎng)方形夾孔一條對(duì)角線將其平分在通槽的兩側(cè)，通槽的一端在剛性主板上有開(kāi)口，另一端由兩段過(guò)渡圓弧與圓孔光滑連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，其特征是在剛性主板上開(kāi)互相平行、長(zhǎng)度基本一致的左、中、右三條組合通槽，三條通槽一端在剛性主板上有開(kāi)口，左右兩側(cè)的組合通槽以中間組合通槽中心線為軸對(duì)稱(chēng)，兩個(gè)光纖連接器長(zhǎng)方形夾孔被左、右兩側(cè)通槽沿著光纖連接器長(zhǎng)方形夾孔一條對(duì)角線將其平分在通槽的兩側(cè)，中間通槽接近開(kāi)口端設(shè)有可調(diào)節(jié)三條通槽寬度的緊固件，形成微小彈性變形區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，其特征是光纖連接器長(zhǎng)方形夾孔另一條對(duì)角線的兩個(gè)頂角處有擴(kuò)出圓弧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，其特征是光纖連接器長(zhǎng)方形夾孔的尺寸是光纖連接器尺寸加0.02-0.1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，其特征是三條通槽的寬度為0.3-0.5mm，間距為4-6mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，其特征是主板中心有一圓孔，微小彈性變形區(qū)圍繞該圓孔均勻分布，通槽開(kāi)口端朝向圓孔中心，所有光纖連接器夾孔的中心都落在一個(gè)與中心圓孔同心的圓上。
8.據(jù)權(quán)利要求3所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，其特征是微小彈性變形區(qū)均勻分布在主板邊緣，通槽開(kāi)口端朝向主板外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，其特征是多個(gè)微小彈性變形區(qū)均勻分布在以主板中心為中心的孔的邊上，光纖連接器長(zhǎng)方形夾孔的一對(duì)直角邊在主板側(cè)，另一對(duì)直角邊在夾板側(cè)，有緊固件將兩板夾緊，所有光纖連接器夾孔的中心都落在一個(gè)與中心孔同心的圓上。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，其特征是微小彈性變形區(qū)均勻分布在主板邊緣，邊緣上有開(kāi)口，兩個(gè)微小彈性變形區(qū)對(duì)稱(chēng)，即兩個(gè)通槽開(kāi)口端朝向一個(gè)開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)有緊固件。
11.根據(jù)權(quán)利要求7或9所述的研磨MT光纖連接器用新型夾具，其特征是均勻分布的微小彈性變形區(qū)的個(gè)數(shù)為4—8個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明的提供一種研磨MT光纖連接器用新型夾具,這種新型夾具由剛性主板、主板上的光纖連接器夾孔、夾孔調(diào)節(jié)縫隙、緊固件組成,其光纖連接器夾孔以其長(zhǎng)方形夾孔對(duì)角線為分界線分布在剛性主板夾孔調(diào)節(jié)縫隙的兩側(cè),用緊固件調(diào)節(jié)縫隙的寬度即調(diào)節(jié)了長(zhǎng)方形夾孔的長(zhǎng)寬度,其最佳實(shí)施例是夾孔調(diào)節(jié)縫隙是在剛性主板上開(kāi)的互相平行、長(zhǎng)度基本一致的左、中、右三條組合通槽,三條通槽一端在剛性主板上有開(kāi)口,左右兩側(cè)的組合通槽以中間組合通槽中心線為軸對(duì)稱(chēng),兩個(gè)光纖連接器長(zhǎng)方形夾孔被左、右兩側(cè)通槽沿著光纖連接器長(zhǎng)方形夾孔一條對(duì)角線將其平分在通槽的兩側(cè),中間通槽接近開(kāi)口端設(shè)有緊固件,形成微小彈性變形區(qū)。
文檔編號(hào)B24B19/00GK1334174SQ01128390
公開(kāi)日2002年2月6日 申請(qǐng)日期2001年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月30日
發(fā)明者肖光瑩, 徐建國(guó) 申請(qǐng)人:武漢郵電科學(xué)研究院