專利名稱：壓鑄成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓鑄成型機，尤指一種能縮短金屬熔液無受熱的流程，因而可免除外部加熱保溫的麻煩，從而簡化機臺結(jié)構(gòu)的壓鑄成型機。
目前，一般低熔點金屬，如鋁、鎂等，由于其熔點低，因而常用于壓鑄射出成型。
已知壓鑄成型機于一鑄模主機a的側(cè)邊裝設(shè)有一熔爐b，該熔爐b內(nèi)裝置一具有活塞c1的抽取機構(gòu)c，而該抽取機構(gòu)c由一鵝頸引管d連接至注料管e，且在注料管e前端裝設(shè)有一噴嘴f，由抽取機構(gòu)c將金屬熔液引入注料管e，由注料管e前端的噴嘴f將金屬熔液注入鑄模主機a的模具g內(nèi)，如圖2所示。
再者，為避免金屬熔液經(jīng)過注料管e時冷卻而降低流動性，因此在注料管e下方裝設(shè)有一加熱裝置h，使金屬熔液可避免冷卻。
然而在壓鑄成型機的注料管e必須外裝燃油或燃氣的加熱裝置h，因此增加機臺的復(fù)雜性，增加制造成本。
本實用新型的主要目的，旨在提供一種壓鑄成型機，可縮短金屬熔液無受熱的流程，因而可免除外部加熱保溫的麻煩，簡化機臺結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種壓鑄成型機，在鑄模主機上設(shè)有一模具，且在鑄模主機上位于模具的側(cè)邊裝設(shè)至少一注料管，于該注料管內(nèi)裝設(shè)有一可往復(fù)移動的活塞；該鑄模主機上設(shè)有一高頻率熔管，該高頻率熔管下方連接一可攪拌的球化結(jié)晶爐，于球化結(jié)晶爐下方連接有一高頻率緩沖管及節(jié)流閥，且該節(jié)流閥連接至注料管的側(cè)邊；金屬錠進料口位于高頻率熔管的上方。
該球化結(jié)晶爐內(nèi)裝設(shè)有一可旋轉(zhuǎn)的攪拌葉。
本實用新型由于在鑄模主機上設(shè)有一模具，于該模具側(cè)邊裝設(shè)至少一具有活塞的注料管；該鑄模主機上設(shè)有一高頻率熔管，而該高頻率熔管依序連接一球化結(jié)晶爐、高頻率緩沖管及節(jié)流閥，且該節(jié)流閥連接至注料管；據(jù)上述構(gòu)造，可將金屬錠由高頻率熔管上方的進料口放入，將金屬錠熔化成金屬熔液并流入球化結(jié)晶爐，再經(jīng)緩沖管及節(jié)流閥流入注料管，使往料管將金屬熔液注入模具，因而可縮短金屬熔液無受熱的流程，免除外部加熱保溫的麻煩，以簡化機臺結(jié)構(gòu)。
為使本實用新型更加明確詳實，茲配合下列各圖詳述如下


圖1本實用新型的組裝示意圖；圖2本已知的組裝示意圖。
首先，請參閱
圖1，本實用新型于一鑄模主機1上設(shè)有一模具2，且在鑄模主機1上位于模具2的側(cè)邊裝設(shè)至少一注料管3，于該注料管3內(nèi)裝設(shè)有一可以往復(fù)移動的活塞4；該鑄模主機1上設(shè)有一高頻率熔管5，而該高頻率熔管5下方連接一可以攪拌的球化結(jié)晶爐6，于球化結(jié)晶爐6下方連接有一高頻率緩沖管7及節(jié)流閥8，且該節(jié)流閥8連接至注料管3的側(cè)邊。
根據(jù)上述的構(gòu)造，可將至少含有兩種金屬元素的金屬錠9由高頻率熔管5上方的進料口51放入，使高頻率熔管5可將金屬錠9熔化成金屬熔液并流入球化結(jié)晶爐6，由于該金屬錠9至少含有兩種以上的金屬元素，為避免質(zhì)量重的金屬元素往下沉淀，質(zhì)量輕的金屬元素往上浮升而造成分離的現(xiàn)象，因此，當金屬熔液流入球化結(jié)晶爐6后，由球化結(jié)晶爐6內(nèi)可以旋轉(zhuǎn)的攪拌葉61攪拌金屬熔液，使該金屬熔液可再次結(jié)晶，之后再流入高頻率緩沖管7及節(jié)流閥8而流入上述的注料管3，使金屬熔液不會直接往下流沖至注料管3，最后再使注料管3內(nèi)的活塞4將金屬熔液注入模具2。
再者，由于該高頻率緩沖管7略呈一ㄅ字形，因此可避免金屬熔液直接往下沖至節(jié)流閥8，而造成節(jié)流閥8損壞；由該節(jié)流閥8調(diào)節(jié)金屬熔液流入注料管3的流量，以控制金屬熔液進入注料管3的流速。
由于金屬熔液在節(jié)流閥8之前的流程皆與球化結(jié)晶爐6連續(xù)的狀態(tài)，使該金屬熔液處于受熱狀態(tài)，可避免金屬熔液冷卻，因而可免除外部加熱保溫的麻煩，故可以簡化機臺結(jié)構(gòu)，以降低機臺的制造成本。
另外，該模具2上的成品面為大面積，可增設(shè)復(fù)數(shù)個注料管3，使各個注料管3可以同步將金屬熔液注入模具，以避免造成不飽模的情況。
另外，該金屬錠9若為活性較高的金屬，則可將鑄模主機1安裝在無塵、恒溫的獨立室內(nèi)，以避免活性高的金屬錠9產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。
權(quán)利要求1．一種壓鑄成型機，在鑄模主機上設(shè)有一模具，且在鑄模主機上位于模具的側(cè)邊裝設(shè)至少一注料管，于該注料管內(nèi)裝設(shè)有一可往復(fù)移動的活塞；其特征在于該鑄模主機上設(shè)有一高頻率熔管，該高頻率熔管下方連接一可攪拌的球化結(jié)晶爐，于球化結(jié)晶爐下方連接有一高頻率緩沖管及節(jié)流閥，且該節(jié)流閥連接至注料管的側(cè)邊；金屬錠進料口位于高頻率熔管的上方。
2．如權(quán)利要求1所述的壓鑄成型機，其特征在于該球化結(jié)晶爐內(nèi)裝設(shè)有一可旋轉(zhuǎn)的攪拌葉。
專利摘要本實用新型公開了一種壓鑄成型機，鑄模主機上設(shè)有模具，其側(cè)邊裝設(shè)至少一注料管；鑄模主機上設(shè)有高頻率熔管，依序連接一球化結(jié)晶爐、高頻率緩沖管及節(jié)流閥，節(jié)流閥連接至注料管；可將金屬錠由高頻率熔管上方的進料口放入，將金屬錠熔化成金屬熔液并流入球化結(jié)晶爐，再由緩沖管及節(jié)流閥流入注料管，將金屬熔液注入模具，因而可縮短金屬熔液無受熱的流程，免除外部加熱保溫的麻煩，以簡化機臺結(jié)構(gòu)。
文檔編號B22D17/08GK2447084SQ0025361
公開日2001年9月12日 申請日期2000年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月9日
發(fā)明者林利坤 申請人:林利坤