專利名稱：一種熱壓鑄自動(dòng)成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱壓鑄陶瓷的成型設(shè)備，尤其是涉及多孔陶瓷熱壓鑄自動(dòng)成型技術(shù)和裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的陶瓷熱壓鑄成型技術(shù)的注射系統(tǒng)依靠推進(jìn)絲桿和活塞配合把原料注入模具中，為了推動(dòng)活塞，必須有與之相配合的復(fù)雜的操作機(jī)構(gòu)；由此這些傳統(tǒng)的陶瓷熱壓鑄成型裝置具有結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，裝置成本高，易于出故障，生產(chǎn)效率低，所成型的陶瓷坯體產(chǎn)品的成品率低且質(zhì)量水平低等明顯缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，通過(guò)對(duì)陶瓷熱壓鑄成型供料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的改進(jìn)，采用新型結(jié)構(gòu)，以使注射系統(tǒng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、陶瓷熱壓鑄成型裝置操作方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)解決一種陶瓷熱壓鑄自動(dòng)成型裝置，由機(jī)架(5)、加熱裝置(1)、料缸(2)、輸料管(7)、噴嘴(8)、高壓進(jìn)氣管(9)、閥門(10)組成，恒溫裝置(11)與加熱裝置(1)相連接，在機(jī)架(5)的下方安裝有夾緊汽缸(6)、機(jī)架(5)的正上方有一模具(4)，機(jī)架(5)的后方裝有料缸(2)和推動(dòng)汽缸(3)，機(jī)架(5)工作臺(tái)側(cè)裝有可編程控制器(12)；料缸(2)的缸壁為雙層結(jié)構(gòu)，夾層用以放置加熱材料，輸料管(7)伸入料缸中，其末端接近料缸(2)底部，通過(guò)安裝在料缸(2)上的高壓進(jìn)氣管(9)、料缸(2)上的推動(dòng)汽缸(3)組成熱壓鑄進(jìn)料推料系統(tǒng)，高壓進(jìn)氣管(9)與料缸(2)相連接，高壓進(jìn)氣管(9)和料缸(2)上的推動(dòng)汽缸(3)通過(guò)電磁閥由可編程控制器(12)控制。在輸料管(7)上安裝有一個(gè)閥門(10)，其末端安裝有一個(gè)噴嘴(8)。輸料管(7)表面安裝有恒溫裝置(11)。閥門(10)可以是一個(gè)電磁閥，可以是一個(gè)球閥控制的閥門。料缸(2)由推動(dòng)汽缸(3)控制，料缸(2)是可移動(dòng)的。模具(4)下方有一夾緊汽缸(13)，由可編程序控制器(12)控制?？删幊炭刂破?12)上裝有自動(dòng)、手動(dòng)、電動(dòng)功能按鍵，用于多套模具的循環(huán)輪換連續(xù)成型操作。通過(guò)采取上述結(jié)構(gòu)，模具(4)和料缸(2)都可以根據(jù)陶瓷成品的結(jié)構(gòu)要求實(shí)現(xiàn)上下或前后左右的移動(dòng)，熱壓鑄成型裝置就可以方便地實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自動(dòng)成型。
本實(shí)用新型的有益效果在于利用氣壓直接將原料注入模具中，避免了使用復(fù)雜的活塞推進(jìn)機(jī)構(gòu)。由于采用保壓注漿，活動(dòng)料缸和固定模具的工作臺(tái)相分離，采用可編程控制器，從注漿到脫模完全由程序控制可自動(dòng)完成，且可采用自動(dòng)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)的操作方式。大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了成型坯體的質(zhì)量，具有節(jié)省工時(shí)和降低勞動(dòng)強(qiáng)度的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度降低、成型產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。


以下給出實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)熱壓鑄成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種陶瓷熱壓鑄自動(dòng)成型裝置，由機(jī)架(5)、加熱裝置(1)、料缸(2)、輸料管(7)、噴嘴(8)、高壓進(jìn)氣管(9)、閥門(10)組成，恒溫裝置(11)與加熱裝置(1)相連接，在機(jī)架(5)的下方安裝有夾緊汽缸(6)、機(jī)架(5)的正上方有一模具(4)，機(jī)架(5)的后方裝有料缸(2)和推動(dòng)汽缸(3)，機(jī)架(5)工作臺(tái)側(cè)裝有可編程控制器(12)；料缸(2)的缸壁為雙層結(jié)構(gòu)，夾層用以放置加熱材料，輸料管(7)伸入料缸中，其末端接近料缸(2)底部，通過(guò)安裝在料缸(2)上的高壓進(jìn)氣管(9)、料缸(2)上的推動(dòng)汽缸(3)組成熱壓鑄進(jìn)料推料系統(tǒng)，高壓進(jìn)氣管(9)與料缸(2)相連接，高壓進(jìn)氣管(9)和料缸(2)上的推動(dòng)汽缸(3)通過(guò)電磁閥由可編程控制器(12)控制。在輸料管(7)上安裝有一個(gè)閥門(10)，其末端安裝有一個(gè)噴嘴(8)。輸料管(7)表面安裝有恒溫裝置(11)。閥門(10)是電磁閥。料缸(2)由推動(dòng)汽缸(3)控制，料缸(2)是可移動(dòng)的。模具(4)下方有一夾緊汽缸(13)，由可編程序控制器(12)控制?？删幊炭刂破?12)上裝有自動(dòng)、手動(dòng)、電動(dòng)功能按鍵，用于多套模具的循環(huán)輪換連續(xù)成型操作。通過(guò)采取上述結(jié)構(gòu)，利用氣壓直接將原料注入模具中，避免了使用復(fù)雜的活塞推進(jìn)機(jī)構(gòu)。由于采用保壓注漿，活動(dòng)料缸和固定模具的工作臺(tái)相分離，采用可編程控制器，從注漿到脫模完全由程序控制可自動(dòng)完成，且可采用自動(dòng)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)的操作方式，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了成型坯體的質(zhì)量。
實(shí)施例2同實(shí)施例1，只是閥門(10)是一個(gè)球閥控制的閥門。
權(quán)利要求1.一種陶瓷熱壓鑄自動(dòng)成型裝置，由機(jī)架(5)、加熱裝置(1)、料缸(2)、輸料管(7)、噴嘴(8)、高壓進(jìn)氣管(9)、閥門(10)組成，其特征在于有一恒溫裝置(11)與加熱裝置(1)相連接，在機(jī)架(5)的下方安裝有夾緊汽缸(6)、機(jī)架(5)的正上方有一模具(4)，機(jī)架(5)的后方裝有料缸(2)和推動(dòng)汽缸(3)，機(jī)架(5)工作臺(tái)側(cè)裝有可編程控制器(12)；料缸(2)的缸壁為雙層結(jié)構(gòu)，夾層用以放置加熱材料，輸料管(7)伸入料缸中，其末端接近料缸(2)底部，通過(guò)安裝在料缸(2)上的高壓進(jìn)氣管(9)、料缸(2)上的推動(dòng)汽缸(3)組成熱壓鑄進(jìn)料推料系統(tǒng)，高壓進(jìn)氣管(9)與料缸(2)相連接，高壓進(jìn)氣管(9)和料缸(2)上的推動(dòng)汽缸(3)通過(guò)電磁閥由可編程控制器(12)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷熱壓鑄自動(dòng)成型裝置，其特征在于輸料管(7)上安裝有一個(gè)閥門(10)，其末端安裝有一個(gè)噴嘴(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷熱壓鑄自動(dòng)成型裝置，其特征在于輸料管(7)表面有一恒溫裝置(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷熱壓鑄自動(dòng)成型裝置，其特征在于料缸(2)由推動(dòng)汽缸(3)控制，料缸(2)是可移動(dòng)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷熱壓鑄自動(dòng)成型裝置，其特征在于模具(4)下方有一夾緊汽缸(13)，由可編程序控制器(12)控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷熱壓鑄自動(dòng)成型裝置，其特征在于可編程控制器(12)上裝有自動(dòng)、手動(dòng)、電動(dòng)功能按鍵，用于多套模具的循環(huán)輪換連續(xù)成型操作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷熱壓鑄自動(dòng)成型裝置，其特征在于閥門(10)可以是一個(gè)電磁閥，可以是一個(gè)球閥控制的閥門。
專利摘要一種改進(jìn)型的陶瓷熱壓鑄自動(dòng)成型裝置，包括一個(gè)加熱器(1)、料缸(2)、成形模具(4)、輸料管(7)、噴嘴(8)、閥門(10)、恒溫裝置(11)及可編程控制器，還包括一個(gè)料缸推動(dòng)汽缸(3)，一個(gè)夾緊汽缸(6)。推料系統(tǒng)由進(jìn)氣電磁閥和排氣電磁閥、氣泵、安裝在料缸上的高壓進(jìn)氣管(9)組成，高壓進(jìn)氣管(9)與料缸(2)相連接，進(jìn)氣電磁閥與排氣電磁閥由可編程控制器(12)控制。輸料管(7)伸入料缸(2)中，末端接近料缸(2)底部。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，壓鑄成型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)成型。
文檔編號(hào)B28B3/26GK2908100SQ20062005870
公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月9日
發(fā)明者劉艷春, 張全勝 申請(qǐng)人:廣州市紅日燃具有限公司