專利名稱：鋼帶的連續(xù)處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼帶的連續(xù)處理系統(tǒng)，尤其涉及利用處理槽進(jìn)行酸洗的連續(xù)處理系統(tǒng)。
這種系統(tǒng)例如可從US5,566,694得知。其中，一個(gè)酸洗槽被懸掛在兩個(gè)具有壓榨輥的端室之間。如果該槽由合成材料制成，它會(huì)下垂，這是由于浸漬酸的巨大重量和涉及的溫度。如果端室也由合成材料制成，在懸掛處周圍會(huì)發(fā)生變形，并發(fā)生問(wèn)題特別是密封。實(shí)際上不可能作閘攔截浸漬酸，因?yàn)樵谶@種情況下，不用說(shuō)別的，液位常會(huì)高于酸洗槽和端室之間的迷宮式密封。
因此本發(fā)明的目標(biāo)在于創(chuàng)造一種鋼帶的處理系統(tǒng)，在那里液位是合適的，不會(huì)發(fā)生任何問(wèn)題，特別是在密封上。
因此本發(fā)明的特征為，在處理槽的兩端設(shè)有壓榨輥，它們被布置在與處理槽分開的槽內(nèi)。這意味著酸液環(huán)路可在處理槽內(nèi)進(jìn)行，密封只需對(duì)付少量液體。
本發(fā)明的一個(gè)有利的改進(jìn)的特征為，處理槽用一個(gè)連接槽與具有壓榨輥的槽連接。這意味著可以獲得確定的膨脹補(bǔ)償。而且，處理槽能夠自由膨脹，因?yàn)闆](méi)有固定到其他元件上。因此也不需要復(fù)雜的密封。
本發(fā)明的一個(gè)有益改進(jìn)的特征為，在處理槽的至少一端上設(shè)有排放口，這樣大多數(shù)處理介質(zhì)如浸漬酸就能在處理槽內(nèi)循環(huán)，只有少量被送到壓榨輥上。
本發(fā)明的一個(gè)有利結(jié)構(gòu)的特征為，處理槽由最好為聚丙烯(99)的合成材料制成。由于應(yīng)用合成材料，一方面重量可以較低，另一方面，對(duì)處理液如酸洗液的抗侵蝕能力可以較好。
本發(fā)明的一個(gè)有益改進(jìn)的特征為，處理槽被布置并固定在一個(gè)最好在中央的合成材料托盤上，這樣處理槽就能在兩個(gè)方向上延伸，不會(huì)出現(xiàn)底部可能隆起的問(wèn)題。
本發(fā)明的有利結(jié)構(gòu)的特征為，連接槽被延伸到盡可能接近壓榨輥的地方，連接槽可在這里被封閉。采用這種變型就能在處理槽內(nèi)采用較高的液位，這樣就能夠?qū)搸У奶幚黹L(zhǎng)度增加到槽與壓榨輥組之間的距離。因此在結(jié)構(gòu)的其他方面不變的條件下，能夠達(dá)到較高的帶速和較高的生產(chǎn)率。
本發(fā)明的一個(gè)有益改進(jìn)的特征為，至少在處理槽的一端設(shè)有溢流口。這意味著最大的浸漬液位能良好地被固定在處理槽內(nèi)。
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖舉例說(shuō)明，其中

圖1為本發(fā)明的一個(gè)變型，圖2為本發(fā)明的另一個(gè)變型。
圖1示出一個(gè)酸洗槽1，其底部2支承在一個(gè)無(wú)接縫而有支柱3的托盤4上。鋼帶5在液位為7的處理液6內(nèi)循方向A走動(dòng)。在處理槽1的端頭設(shè)有一個(gè)出口槽8，液體流到其內(nèi)并通過(guò)一個(gè)側(cè)向布置的排放管9排放。為了較好地調(diào)節(jié)液位7，設(shè)有一條最好能抽出的保護(hù)帶10。保護(hù)帶10被這樣設(shè)計(jì)，使鋼帶5從液體內(nèi)露出時(shí)稍高于出口槽8的壁11。由于膨脹，對(duì)面的壁12能在盤4內(nèi)循箭頭D的方向移動(dòng)。
容納壓榨輥14、14’的槽13與槽1分開設(shè)置。這個(gè)槽的頂部可封閉。在處理槽1的另一端設(shè)有同樣型式的具有壓榨輥14、14’的槽13。槽1和槽13之間的連接是用一個(gè)連接槽或中間槽15來(lái)達(dá)到的。鋼帶5的路線通過(guò)這個(gè)槽15。在本變型中，只有少量液體到達(dá)連接槽15。從鋼帶上滴下的液體被收集在連接槽15內(nèi)。
連接槽15的端頭16被固定在處理槽1上。這個(gè)連接可以是插頭式或凸緣式。連接槽15在壓榨輥14、14’的方向上能自由運(yùn)動(dòng)，因此能簡(jiǎn)單地得到長(zhǎng)度補(bǔ)償。
圖2示出本發(fā)明的另一個(gè)變型，也可被稱為帶有閘輥的處理槽，它適用于高的帶速，最好在150米/分以上。相同的元件用圖1中的同一標(biāo)號(hào)指出。本例不是用圖1中的連接槽15而是設(shè)置一個(gè)伸縮槽17來(lái)將處理槽1連接到槽13上。伸縮槽17的一端18設(shè)有凸緣可連接到處理槽1內(nèi)的壁12上，另一端則插入到設(shè)在密封函19內(nèi)的槽20中而可在其內(nèi)移動(dòng)，這樣就可簡(jiǎn)單地補(bǔ)償槽1內(nèi)的膨脹。槽20的作用如同一個(gè)迷宮式密封。除了伸縮槽17外，矩形的膨脹伸縮軟管也可用來(lái)補(bǔ)償膨脹。部分或完全關(guān)閉排放管9能夠減少排放量，從而使槽1內(nèi)的液位從7升到7’。為了建立最高的液位，可在側(cè)向設(shè)置一個(gè)安全溢流口21。采用這種設(shè)計(jì)，鋼帶處理長(zhǎng)度可從壁11延伸到壓榨輥14、14’，從而在較高的帶速下也能得到足夠的處理時(shí)間。其時(shí)，一部分處理液如浸漬酸通過(guò)伸縮槽17被引入到槽13內(nèi)，從那里液體可重新循環(huán)到環(huán)路內(nèi)。雖然液位7’較高，但槽13的密封只需對(duì)付少量的液體，因?yàn)樵诓?3內(nèi)的液位基本上低于膨脹補(bǔ)償?shù)姆秶?br> 權(quán)利要求
1.鋼帶的連續(xù)處理系統(tǒng)，特別是利用處理槽進(jìn)行酸洗的連續(xù)處理系統(tǒng)，其特征為，在處理槽(1)的兩端設(shè)有壓榨輥(14、14’)，它們被布置在與處理槽(1)分開的槽(13)內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1的系統(tǒng)，其特征為，處理槽(1)用一個(gè)連接槽(15、17)與具有壓榨輥(14、14’)的槽(13)連接。
3.按照權(quán)利要求1或2的系統(tǒng)，其特征為，在處理槽(1)的至少一端上設(shè)有排放口(8、9)。
4.按照權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)的系統(tǒng)，其特征為，處理槽(1)由最好為聚丙烯(99)的合成材料制成。
5.按照權(quán)利要求1到4中任一項(xiàng)的系統(tǒng)，其特征為，處理槽(1)被布置在并固定在一個(gè)最好在中央的合成材料托盤(4)上。
6.按照權(quán)利要求2到5中任一項(xiàng)的系統(tǒng)，其特征為，連接槽(17)被延伸到盡可能接近壓榨輥(14、14’)的地方。
7.按照權(quán)利要求6的系統(tǒng)，其特征為，連接槽(17)在壓榨輥(14、14’)處被密封。
8.按照權(quán)利要求6或7的系統(tǒng)，其特征為，在處理槽(1)的至少一端設(shè)有溢流口(21)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼帶的連續(xù)處理系統(tǒng),尤其涉及利用處理槽進(jìn)行酸洗的連續(xù)處理系統(tǒng)。其基本特征為,在處理槽1的兩端設(shè)有壓榨輥14、14’,它們被布置在與處理槽1分開的槽13內(nèi)。大部分處理介質(zhì)在處理槽1內(nèi)循環(huán),只有少量達(dá)到壓榨輥14、14’上。
文檔編號(hào)C23G3/02GK1266108SQ0010384
公開日2000年9月13日 申請(qǐng)日期2000年3月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月5日
發(fā)明者W·維斯曼, H·克拉平格 申請(qǐng)人:安德里茨-專利管理有限公司