放電針的高精度切斷壓扁裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及的是放電針的高精度切斷壓扁裝置，包括有進(jìn)料槽、出料槽、切斷機(jī)、及位于進(jìn)料槽和出料槽之間的傳送轉(zhuǎn)盤；傳送轉(zhuǎn)盤由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)固定角度停歇式的轉(zhuǎn)動(dòng)；傳送轉(zhuǎn)盤的圓周面設(shè)有若干定位條槽；傳送轉(zhuǎn)盤上上方間隙設(shè)有定位壓板；傳送轉(zhuǎn)盤緊鄰刀片的一側(cè)緊貼有一墊塊，墊塊的底部安裝有第一彈簧，放電針位于傳送轉(zhuǎn)盤最高點(diǎn)，傳送轉(zhuǎn)盤和墊塊共同水平支撐放電針；傳送轉(zhuǎn)盤兩側(cè)還設(shè)置用于夾緊放電針兩端的夾緊裝置。傳送轉(zhuǎn)盤間隙式單根輸送放電針至最高點(diǎn)，傳送轉(zhuǎn)盤暫停轉(zhuǎn)動(dòng)，夾緊裝置動(dòng)作夾緊放電針，切斷機(jī)向下切斷壓扁放電針后，夾具裝置松開放電針，傳送轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，本裝置實(shí)現(xiàn)高精度、低能耗地切斷壓扁放電針。
【專利說明】
放電針的高精度切斷壓扁裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電除塵零部件的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及的是放電針的高精度切斷壓扁裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在企業(yè)生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，因此電除塵器被廣泛應(yīng)用。魚骨針刺線是電除塵器的重要零部件，一般包括線體和固定在線體上的多個(gè)放電針，多個(gè)放電針沿線體相互垂直的兩個(gè)徑向方向排列，其中放電針的長度要求長度一致，另外放電針非尖端必須呈扁平狀，有利于更加穩(wěn)固地安裝于線體中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種精度高、可靠性強(qiáng)、能耗低、端部扁平效果好的放電針的高精度切斷壓扁裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，放電針的高精度切斷壓扁裝置，包括帶有上下位移刀片的切斷機(jī)，還包括有進(jìn)料槽、出料槽、及位于進(jìn)料槽和出料槽之間的傳送轉(zhuǎn)盤;傳送轉(zhuǎn)盤由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)固定角度停歇式的轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送轉(zhuǎn)盤位于刀片的下方;傳送轉(zhuǎn)盤的圓周面設(shè)有若干定位條槽，定位條槽只供一根放電針嵌入;傳送轉(zhuǎn)盤上方有一弧形的定位壓板;傳送轉(zhuǎn)盤和定位壓板之間留有間隙，放電針必須嵌入定位條槽方可通過間隙;傳送轉(zhuǎn)盤緊鄰刀片的一側(cè)緊貼有一墊塊，墊塊的底部安裝有第一彈簧，放電針位于傳送轉(zhuǎn)盤最高點(diǎn)，傳送轉(zhuǎn)盤和墊塊共同水平支撐放電針;傳送轉(zhuǎn)盤兩側(cè)還設(shè)置用于夾緊放電針兩端的夾緊裝置;傳送轉(zhuǎn)盤嵌有放電針的定位條槽旋轉(zhuǎn)至最高點(diǎn)，傳送轉(zhuǎn)盤暫停轉(zhuǎn)動(dòng)，夾緊裝置夾緊放電針，切斷機(jī)向下切斷壓扁放電針后，夾具裝置松開放電針，傳送轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、擺桿、第二彈簧、第一凸輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二齒輪、鉸接座、電機(jī)和鏈條;第一齒輪和傳送轉(zhuǎn)盤分別固定于第一轉(zhuǎn)軸的兩端，第一齒輪的齒數(shù)與傳送轉(zhuǎn)盤定位條槽的數(shù)量一致;第二齒輪和第一凸輪分別固定于第二轉(zhuǎn)軸的兩端;第一凸輪的第一凸起部敲打第一齒輪使其轉(zhuǎn)動(dòng);擺桿的一端鉸接于鉸接座，另一端則安裝有限位爪，限位爪位于第一齒輪的齒間隙；第二彈簧一端固定，另一端連接于擺桿；電機(jī)通過鏈條傳動(dòng)第二齒輪。
[0006]進(jìn)一步的，夾緊裝置包括前夾板、后夾板、固定塊、第一活動(dòng)塊、第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿、第三彈簧、第二凸輪、第三轉(zhuǎn)軸和第三齒輪;前后夾板分別設(shè)于傳送轉(zhuǎn)盤的兩側(cè);第一導(dǎo)桿的一端固定于前夾板，另一端固定于第一活動(dòng)塊，中間活動(dòng)套于固定塊;第二導(dǎo)桿的一端固定于固定塊，另一端活動(dòng)穿套于第一活動(dòng)塊，第二導(dǎo)桿位于固定塊和第一活動(dòng)塊之間的部位套有第三彈簧;第二凸輪和第三齒輪分別固定于第三轉(zhuǎn)軸的兩端；第二凸輪的第二凸起部間隙式敲打第一活動(dòng)塊使其朝傳送轉(zhuǎn)盤靠近;電機(jī)通過鏈條傳動(dòng)第三齒輪。
[0007]進(jìn)一步的，夾緊裝置還包括有兩根第四彈簧、兩根第三導(dǎo)桿、及第二活動(dòng)塊;第二活動(dòng)塊位于前夾板和固定塊之間；第一導(dǎo)桿的一端固定于第二活動(dòng)塊，另一端固定于第一活動(dòng)塊，中間活動(dòng)套于固定塊;第三導(dǎo)桿的一端固定于前夾板，另一端活動(dòng)穿套于第二活動(dòng)塊;第三導(dǎo)桿位于前夾板和第二活動(dòng)塊之間的部位套有第四彈簧。
[0008]進(jìn)一步的，切斷機(jī)設(shè)有控制刀片上下位移的第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸的端部安裝有第四齒輪，電機(jī)通過鏈條傳動(dòng)第四齒輪。
[0009]進(jìn)一步的，定位壓板連接有兩組調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括第一橫桿、第一水平旋鈕、豎桿和垂直旋鈕;第一水平旋鈕與第一橫桿通過蝸輪傳動(dòng)使定位壓板水平位移;垂直旋鈕與豎桿通過蝸輪傳動(dòng)使定位壓板上下位移。
[0010]進(jìn)一步的，還包括有第二橫桿和第二水平旋鈕，后夾板固定于第二橫桿，第二水平旋鈕與第二橫桿通過蝸輪傳動(dòng)使后夾板水平位移。
[0011 ]進(jìn)一步的，墊塊遠(yuǎn)離傳送轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有一導(dǎo)料板。
[0012]進(jìn)一步的，傳送轉(zhuǎn)盤與出料槽的連接處的側(cè)邊固定安裝有一弧形頂板，頂板用于將放電針推出定位條槽。
[0013]通過采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過傳送轉(zhuǎn)盤的定位條槽和定位壓板結(jié)合實(shí)現(xiàn)間歇單根輸送放電針;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制傳送轉(zhuǎn)盤固定角度停歇式轉(zhuǎn)動(dòng)，夾緊裝置緊隨傳送轉(zhuǎn)盤暫停轉(zhuǎn)動(dòng)后馬上動(dòng)作夾緊放電針，再由切斷機(jī)控制刀片下移切斷放電針;裝置整體動(dòng)作順序設(shè)計(jì)合理，協(xié)同性強(qiáng)，保證放電針的長度一致性強(qiáng)。放電針被切斷時(shí)由傳送轉(zhuǎn)盤和墊塊共同水平支撐，彈性上下位移的墊塊有利于增強(qiáng)放電針的壓扁效果，提高生產(chǎn)合格率。傳送轉(zhuǎn)盤、夾緊裝置和切斷機(jī)的動(dòng)作使用同一電機(jī)和鏈條機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，提高裝置整體運(yùn)行的一致性、可靠性，且有利于降低整機(jī)能耗，實(shí)現(xiàn)低能耗、高精度切斷壓扁放電針。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016](1、進(jìn)料槽;2、出料槽;3、傳送轉(zhuǎn)盤;31、定位條槽;32、壓板;33、墊塊;34、第一彈簧;4、切斷機(jī);41、刀片;42、第四轉(zhuǎn)軸;43、第四齒輪;51、第一齒輪;52、第一轉(zhuǎn)軸;53、擺桿；531、限位爪;54、第二彈簧;55、第一凸輪;551、第一凸起部;56、第二轉(zhuǎn)軸;57、齒輪;58、鉸接座;6、后夾板;61、第二橫桿;62、第二水平旋鈕;7、前夾板;71、固定塊;72、第一活動(dòng)塊;73第一導(dǎo)桿;74、第二導(dǎo)桿;75、第三彈簧;76、第二凸輪;761、第二凸起部;77、第三轉(zhuǎn)軸;78、第三齒輪;79、第四彈簧;710、第三導(dǎo)桿;711、第二活動(dòng)塊;81、第一橫桿;82、第一水平旋鈕；83、豎桿;84、垂直旋鈕;91、導(dǎo)料板;92、頂板;93、電機(jī);94、鏈條)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0018]如圖1-2所示，放電針的高精度切斷壓扁裝置，包括進(jìn)料槽1、出料槽2、傳送轉(zhuǎn)盤3和切斷機(jī)4。切斷機(jī)4設(shè)有控制刀片41上下位移的第四轉(zhuǎn)軸42，第四轉(zhuǎn)軸42的端部安裝有第四齒輪43，電機(jī)93通過鏈條94傳動(dòng)第四齒輪43，第四轉(zhuǎn)軸42與刀片41之間的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)一致。
[0019]傳送轉(zhuǎn)盤3設(shè)置于進(jìn)料槽I和出料槽2之間且位于刀片41的下方;傳送轉(zhuǎn)盤3的周面設(shè)有若干定位條槽31，定位條槽31只供一根放電針嵌入;傳送轉(zhuǎn)盤3上方有一定位壓板32，傳送轉(zhuǎn)盤3和定位壓板32之間留有間隙，放電針必須嵌入定位條槽31內(nèi)方可通過上述間隙，通過上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)間隙單根輸送放電針。傳送轉(zhuǎn)盤3的一側(cè)緊貼有一墊塊33，墊塊33底部由第一彈簧34支撐，第一彈簧34能夠延緩墊塊33下移動(dòng)作，加強(qiáng)切斷機(jī)4的刀片41壓扁放電針的效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。定位壓板32由兩組調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)其高度和水平位置以便適應(yīng)各種直徑規(guī)格放電針的加工。調(diào)節(jié)裝置包括第一橫桿81、第一水平旋鈕82、豎桿83和垂直旋鈕84;第一水平旋鈕82與第一橫桿81通過蝸輪傳動(dòng)使定位壓板32水平位移；垂直旋鈕84與豎桿83通過蝸輪傳動(dòng)使定位壓板32上下位移。
[0020]傳送轉(zhuǎn)盤3由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)固定角度停歇式轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一齒輪51、第一轉(zhuǎn)軸52、擺桿53、第二彈簧54、第一凸輪55、第二轉(zhuǎn)軸56、第二齒輪57、鉸接座58。第一齒輪51和傳送轉(zhuǎn)盤3分別固定于第一轉(zhuǎn)軸52的兩端，第一齒輪51的齒數(shù)與傳送轉(zhuǎn)盤3定位條槽31的數(shù)量一致;第二齒輪57和第一凸輪55分別固定于第二轉(zhuǎn)軸56的兩端;第一凸輪55的第一凸起部551敲打第一齒輪51使其轉(zhuǎn)動(dòng);擺桿53的一端鉸接于鉸接座58，另一端則安裝有限位爪531，限位爪531位于第一齒輪51齒隙間；第二彈簧54—端固定，另一端連接連接于擺桿53。電機(jī)93通過鏈條94傳動(dòng)第二齒輪57進(jìn)而帶動(dòng)第一凸輪55轉(zhuǎn)動(dòng)，第一凸起部551每轉(zhuǎn)一周敲打一次第一齒輪51，第一齒輪51轉(zhuǎn)動(dòng)使限位爪531將越過緊鄰的齒，第二彈簧54作用下，限位爪531再次落入齒牙間隙中使其暫停轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)傳送轉(zhuǎn)盤3也停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]夾緊裝置包括前夾板7、后夾板6、固定塊71、第一活動(dòng)塊72、第一導(dǎo)桿73、第二導(dǎo)桿74、第三彈簧75、第二凸輪76、第三轉(zhuǎn)軸77和第三齒輪78。前后夾板(7、6)分別設(shè)于傳送轉(zhuǎn)盤3的兩側(cè);第一導(dǎo)桿73的一端固定于前夾板7，另一端固定于第一活動(dòng)塊72，中間活動(dòng)穿套于固定塊71(不可活動(dòng))；第二導(dǎo)桿74的一端固定于固定塊71，另一端活動(dòng)穿套于第一活動(dòng)塊72，第二導(dǎo)桿74位于固定塊71和第一活動(dòng)塊72之間的部位套有第三彈簧75;第二凸輪76和第三齒輪78分別固定于第三轉(zhuǎn)軸77的兩端;第二凸輪76的第二凸起部761敲打第一活動(dòng)塊72使其朝傳送轉(zhuǎn)盤3靠近。電機(jī)93通過鏈條94傳動(dòng)第三齒輪78進(jìn)而帶動(dòng)第二凸輪76轉(zhuǎn)動(dòng)，第二凸起部761每轉(zhuǎn)一周向前推動(dòng)第一活動(dòng)塊72—次，在第一導(dǎo)桿73作用下，前夾板7前移與后夾板6共同夾緊放電針，失去第二凸起部761作用后，第三彈簧75伸張，第一活動(dòng)塊72后移，前后夾板(7、6)松開放電針。后夾板6由第二橫桿61和第二水平旋鈕62控制水平位移以便調(diào)節(jié)生產(chǎn)放電針的長度，后夾板6固定于第二橫桿61，第二水平旋鈕62與第二橫桿61通過蝸輪傳動(dòng)使后夾板6水平位移。
[0022]前后夾板(7、6)的與放電針接觸時(shí)，沖量過大容易磨平放電針的尖端，降低產(chǎn)品合格率。前夾板7和固定塊71之間增設(shè)第二活動(dòng)塊711，第二活動(dòng)塊711活動(dòng)套有兩根第三導(dǎo)桿710，第三導(dǎo)桿710的另一端則固定于前夾板7，第三導(dǎo)桿位710位于前夾板7和第二活動(dòng)塊711之間的部位套有第四彈簧79。而第一導(dǎo)桿73原來固定于前夾板7的一端改為固定于第二活動(dòng)塊711。第三導(dǎo)桿710、第二活動(dòng)塊711和第四彈簧79這部分結(jié)構(gòu)可以減輕夾緊裝置對(duì)于放電針尖端的傷害，但為非必要裝置。第二導(dǎo)桿74和第三導(dǎo)桿710的活動(dòng)端的端部都設(shè)置有防止其脫離第一活動(dòng)塊72或第二活動(dòng)塊711的限位塊(未示出)。
[0023]本裝置中切斷機(jī)4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾緊裝置最原始的動(dòng)力源是同一電機(jī)93，通過同一鏈條94傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)三個(gè)裝置有序地動(dòng)作，保證整機(jī)動(dòng)作順序的精確、有效、一致性，而且更加節(jié)約能耗。
[0024]本裝置還可以在墊塊33遠(yuǎn)離傳送轉(zhuǎn)盤3的一側(cè)設(shè)置有一導(dǎo)料板91，將余料回收。傳送轉(zhuǎn)盤3與出料槽2的連接處的側(cè)邊固定安裝有一弧形頂板92，頂板92用于將放電針推出定位條槽31，保證動(dòng)作更加順暢。
[0025]以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不能限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡是依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.放電針的高精度切斷壓扁裝置，包括帶有上下位移刀片的切斷機(jī)，其特征在于，還包括有進(jìn)料槽、出料槽、及位于進(jìn)料槽和出料槽之間的傳送轉(zhuǎn)盤;傳送轉(zhuǎn)盤由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)固定角度停歇式的轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送轉(zhuǎn)盤位于刀片的下方;傳送轉(zhuǎn)盤的圓周面設(shè)有若干定位條槽，定位條槽只供一根放電針嵌入;傳送轉(zhuǎn)盤上方有一弧形的定位壓板;傳送轉(zhuǎn)盤和定位壓板之間留有間隙，放電針必須嵌入定位條槽方可通過間隙；傳送轉(zhuǎn)盤緊鄰刀片的一側(cè)緊貼有一墊塊，墊塊的底部安裝有第一彈簧，放電針位于傳送轉(zhuǎn)盤最高點(diǎn)，傳送轉(zhuǎn)盤和墊塊共同水平支撐放電針;傳送轉(zhuǎn)盤兩側(cè)還設(shè)置用于夾緊放電針兩端的夾緊裝置;傳送轉(zhuǎn)盤嵌有放電針的定位條槽旋轉(zhuǎn)至最高點(diǎn)，傳送轉(zhuǎn)盤暫停轉(zhuǎn)動(dòng)，夾緊裝置夾緊放電針，切斷機(jī)向下切斷壓扁放電針后，夾具裝置松開放電針，傳送轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述放電針的高精度切斷壓扁裝置，其特征在于，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、擺桿、第二彈簧、第一凸輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二齒輪、鉸接座、電機(jī)和鏈條;第一齒輪和傳送轉(zhuǎn)盤分別固定于第一轉(zhuǎn)軸的兩端，第一齒輪的齒數(shù)與傳送轉(zhuǎn)盤定位條槽的數(shù)量一致;第二齒輪和第一凸輪分別固定于第二轉(zhuǎn)軸的兩端;第一凸輪的第一凸起部敲打第一齒輪使其轉(zhuǎn)動(dòng);擺桿的一端鉸接于鉸接座，另一端則安裝有限位爪，限位爪位于第一齒輪的齒間隙;第二彈簧一端固定，另一端連接于擺桿;電機(jī)通過鏈條傳動(dòng)第二齒輪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述放電針的高精度切斷壓扁裝置，其特征在于，夾緊裝置包括前夾板、后夾板、固定塊、第一活動(dòng)塊、第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿、第三彈簧、第二凸輪、第三轉(zhuǎn)軸和第三齒輪;前后夾板分別設(shè)于傳送轉(zhuǎn)盤的兩側(cè);第一導(dǎo)桿的一端固定于前夾板，另一端固定于第一活動(dòng)塊，中間活動(dòng)套于固定塊;第二導(dǎo)桿的一端固定于固定塊，另一端活動(dòng)穿套于第一活動(dòng)塊，第二導(dǎo)桿位于固定塊和第一活動(dòng)塊之間的部位套有第三彈簧;第二凸輪和第三齒輪分別固定于第三轉(zhuǎn)軸的兩端;第二凸輪的第二凸起部敲打第一活動(dòng)塊使其朝傳送轉(zhuǎn)盤靠近;電機(jī)通過鏈條傳動(dòng)第三齒輪。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述放電針的高精度切斷壓扁裝置，其特征在于，夾緊裝置還包括有兩根第四彈簧、兩根第三導(dǎo)桿、及第二活動(dòng)塊;第二活動(dòng)塊位于前夾板和固定塊之間；第一導(dǎo)桿的一端固定于第二活動(dòng)塊，另一端固定于第一活動(dòng)塊，中間活動(dòng)套于固定塊;第三導(dǎo)桿的一端固定于前夾板，另一端活動(dòng)穿套于第二活動(dòng)塊;第三導(dǎo)桿位于前夾板和第二活動(dòng)塊之間的部位套有第四彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述放電針的高精度切斷壓扁裝置，其特征在于，切斷機(jī)設(shè)有控制刀片上下位移的第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸的端部安裝有第四齒輪，電機(jī)通過鏈條傳動(dòng)第四齒輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述放電針的高精度切斷壓扁裝置，其特征在于，定位壓板連接有兩組調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括第一橫桿、第一水平旋鈕、豎桿和垂直旋鈕;第一水平旋鈕與第一橫桿通過蝸輪傳動(dòng)使定位壓板水平位移;垂直旋鈕與豎桿通過蝸輪傳動(dòng)使定位壓板上下位移。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述放電針的高精度切斷壓扁裝置，其特征在于，還包括有第二橫桿和第二水平旋鈕，后夾板固定于第二橫桿，第二水平旋鈕與第二橫桿通過蝸輪傳動(dòng)使后夾板水平位移。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述放電針的高精度切斷壓扁裝置，其特征在于，墊塊遠(yuǎn)離傳送轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有一導(dǎo)料板。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述放電針的高精度切斷壓扁裝置，其特征在于，傳送轉(zhuǎn)盤與出料槽的連接處的側(cè)邊固定安裝有一弧形頂板，頂板用于將放電針推出定位條槽。
【文檔編號(hào)】B23D33/02GK205650892SQ201620414521
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日 公開號(hào)201620414521.6, CN 201620414521, CN 205650892 U, CN 205650892U, CN-U-205650892, CN201620414521, CN201620414521.6, CN205650892 U, CN205650892U
【發(fā)明人】邱帆勝
【申請(qǐng)人】龍巖市飛躍機(jī)械有限公司