一種水泥倉(cāng)椎體片加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水泥倉(cāng)椎體片加工裝置，包括用于放置倉(cāng)椎體片的底座，所述的底座上設(shè)置有用于支撐倉(cāng)椎體片側(cè)面邊沿的側(cè)支撐架、用于支撐倉(cāng)椎體片前端邊沿的第一支撐架和用于支撐倉(cāng)椎體片后端邊沿的第二支撐架，所述底座上還設(shè)置有將倉(cāng)椎體片固定在底座上的壓緊機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型底座上的支架與倉(cāng)椎體片各邊緣的接觸位置均為斜面，使加工出的各倉(cāng)椎體片拼接處的傾斜度相同，使得各倉(cāng)椎體片拼接容易，從而保證了加工的產(chǎn)品質(zhì)量；由于是專用加工裝置從而提高了產(chǎn)品的加工效率。
【專利說明】
一種水泥倉(cāng)椎體片加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及倉(cāng)椎體片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水泥倉(cāng)椎體片加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的糧倉(cāng)一般由多個(gè)倉(cāng)椎體片拼接而成，上端覆蓋錐形的倉(cāng)蓋，其具有外形美觀、整體輕便、便于移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而得到了廣泛應(yīng)用。由于倉(cāng)體是由倉(cāng)椎體片拼接而成，所以兩倉(cāng)椎體片連接處的加工要求較高。目前，由于倉(cāng)椎體片加工過程中缺少相應(yīng)的加工裝置，需要工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)加工生產(chǎn)，從而造成了倉(cāng)椎體片加工效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高產(chǎn)品加工效率，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的水泥倉(cāng)椎體片加工裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:水泥倉(cāng)椎體片加工裝置，包括用于放置倉(cāng)椎體片的底座，所述的底座上設(shè)置有用于支撐倉(cāng)椎體片的側(cè)面邊緣的側(cè)支撐架、用于支撐倉(cāng)椎體片的前端邊緣的第一支撐架和用于支撐倉(cāng)椎體片的后端邊緣的第二支撐架，所述底座上還設(shè)置有將倉(cāng)椎體片固定在底座上的壓緊機(jī)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的，所述的側(cè)支撐架沿倉(cāng)椎體片兩側(cè)面邊緣設(shè)置兩排，每排至少設(shè)置三個(gè)支撐體。
[0006]進(jìn)一步的，所述的壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置兩個(gè)，分別設(shè)置在兩排側(cè)支撐架的外側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的立柱、鉸接在立柱上的搖臂和固定在搖臂端部的壓板。
[0008]更進(jìn)一步的，所述的壓板與倉(cāng)椎體片接觸面為斜面。
[0009]更進(jìn)一步的，所述的立柱為棱柱或者圓柱，所述的搖臂垂直于立柱設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步的，所述的側(cè)支撐架、第一支撐架和第二支撐架與倉(cāng)椎體片接觸面為斜面。[0011 ]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案得到的有益效果為:水泥倉(cāng)椎體片加工裝置底座上的支架與倉(cāng)椎體片各邊緣的接觸位置均為斜面，使加工出的各倉(cāng)椎體片拼接處的傾斜度相同，使得各倉(cāng)椎體片拼接容易，從而保證了加工的產(chǎn)品質(zhì)量；由于是專用加工裝置從而提高了產(chǎn)品的加工效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1.底座、2.壓緊機(jī)構(gòu)、3.倉(cāng)椎體片、3-1.前端邊緣、3-2.側(cè)面邊緣、3-3.后端邊緣、4.第二支撐架、5.第一支撐架、6.立柱、7.搖臂、8.壓板、9.側(cè)支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實(shí)用新型實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0015]結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，水泥倉(cāng)椎體片加工裝置，包括用于放置倉(cāng)椎體片3的底座I，所述的底座I上設(shè)置有用于支撐倉(cāng)椎體片3的側(cè)面邊緣3-2的側(cè)支撐架9、用于支撐倉(cāng)椎體片3的前端邊緣3-1的第一支撐架5和用于支撐倉(cāng)椎體片3的后端邊緣3-3的第二支撐架4，所述底座I上還設(shè)置有將倉(cāng)椎體片3固定在底座I上的壓緊機(jī)構(gòu)2。
[0016]本實(shí)用新型所述的側(cè)支撐架9、第一支撐架5和第二支撐架4與倉(cāng)椎體片3接觸面為斜面;所述的側(cè)支撐架9沿倉(cāng)椎體片3的兩個(gè)側(cè)面邊緣3-2設(shè)置兩排，每排至少設(shè)置三個(gè)支撐體。
[0017]本實(shí)用新型所述的壓緊機(jī)構(gòu)2設(shè)置兩個(gè)，分別設(shè)置在兩排側(cè)支撐架9的外側(cè)，所述的壓緊機(jī)構(gòu)2包括固定在底座I上的立柱6，所述的立柱6為棱柱或者圓柱，所述立柱6上鉸接有搖臂7，所述的搖臂7與立柱6垂直設(shè)置，所述的搖臂7端部固定有壓板8，所述的壓板8與倉(cāng)椎體片3接觸面為斜面。
[0018]采用上述技術(shù)方案水泥倉(cāng)椎體片加工裝置底座I上的支架與倉(cāng)椎體片3各邊緣的接觸位置均為斜面，使加工出的各倉(cāng)椎體片3拼接處的傾斜度相同，使得各倉(cāng)椎體片拼接容易，從而保證了加工的產(chǎn)品質(zhì)量；由于是專用加工裝置從而提高了產(chǎn)品的加工效率。
[0019]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水泥倉(cāng)椎體片加工裝置，其特征在于:包括用于放置倉(cāng)椎體片的底座，所述的底座上設(shè)置有用于支撐倉(cāng)椎體片的側(cè)面邊緣的側(cè)支撐架、用于支撐倉(cāng)椎體片的前端邊緣的第一支撐架和用于支撐倉(cāng)椎體片的后端邊緣的第二支撐架，所述底座上還設(shè)置有將倉(cāng)椎體片固定在底座上的壓緊機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥倉(cāng)椎體片加工裝置，其特征在于:所述的側(cè)支撐架沿倉(cāng)椎體片兩側(cè)面邊緣設(shè)置兩排，每排至少設(shè)置三個(gè)支撐體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥倉(cāng)椎體片加工裝置，其特征在于:所述的壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置兩個(gè)，分別設(shè)置在兩排側(cè)支撐架的外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥倉(cāng)椎體片加工裝置，其特征在于:所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的立柱、鉸接在立柱上的搖臂和固定在搖臂端部的壓板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水泥倉(cāng)椎體片加工裝置，其特征在于:所述的壓板與倉(cāng)椎體片接觸面為斜面。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水泥倉(cāng)椎體片加工裝置，其特征在于:所述的立柱為棱柱或者圓柱，所述的搖臂垂直于立柱設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥倉(cāng)椎體片加工裝置，其特征在于:所述的側(cè)支撐架、第一支撐架和第二支撐架與倉(cāng)椎體片接觸面為斜面。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205600347SQ201620246193
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】王永祥
【申請(qǐng)人】濰坊金河機(jī)械有限公司