一種閥塊精加工用雙面銑床系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種閥塊精加工用雙面銑床系統(tǒng)，包括銑床基臺本體，設(shè)置于銑床基臺本體前端的前擋板，設(shè)置于銑床基臺本體后端的后擋板，以及位于銑床基臺本體左右兩側(cè)對稱設(shè)置的左側(cè)銑刀和右側(cè)銑刀；銑床基臺本體延伸端設(shè)置有紅外線掃射裝置。本實(shí)用新型利用集成于雙面銑床上的雙面銑刀對閥塊進(jìn)行雙面同時加工，提高閥塊精銑效率，與此同時，在銑床基臺延伸端設(shè)置輔助的紅外線掃射裝置，利用紅外線掃射裝置對待精銑閥塊進(jìn)行輔助定位，便于操作者進(jìn)行精銑尺寸確認(rèn)，提高精銑的準(zhǔn)確性，降低廢料產(chǎn)生率。
【專利說明】
一種閥塊精加工用雙面銑床系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及閥塊加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種閥塊精加工用雙面銑床系統(tǒng)。 【背景技術(shù)】
[0002]閥塊生產(chǎn)過程中，為保證獲得的閥體精度，通常情況下，需要對閥體胚體進(jìn)行精銑處理。而現(xiàn)有技術(shù)對于閥塊胚體的精銑，通常是借助單面銑床來完成，此種精銑工藝，效率低下，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益;與此同時，在精銑過程中，操作者大多通過肉眼來觀察閥體邊框的平整度，由于視覺疲勞，極易出現(xiàn)待精銑閥塊偏移現(xiàn)象，導(dǎo)致精銑尺寸錯誤，繼而產(chǎn)生大量的廢料，造成材料浪費(fèi)。
[0003]基于以上分析，設(shè)計(jì)一種閥塊精加工用雙面銑床系統(tǒng)，利用集成于雙面銑床上的雙面銑刀對閥塊進(jìn)行雙面同時加工，提高閥塊精銑效率，與此同時，在銑床基臺延伸端設(shè)置輔助的紅外線掃射裝置，利用紅外線掃射裝置對待精銑閥塊進(jìn)行輔助定位，便于操作者進(jìn)行精銑尺寸確認(rèn)，提高精銑的準(zhǔn)確性，降低廢料產(chǎn)生率。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是，針對現(xiàn)有閥塊精加工用銑床存在的技術(shù)問題，設(shè)計(jì)一種閥塊精加工用雙面銑床系統(tǒng)，利用集成于雙面銑床上的雙面銑刀對閥塊進(jìn)行雙面同時加工， 提高閥塊精銑效率，與此同時，在銑床基臺延伸端設(shè)置輔助的紅外線掃射裝置，利用紅外線掃射裝置對待精銑閥塊進(jìn)行輔助定位，便于操作者進(jìn)行精銑尺寸確認(rèn)，提高精銑的準(zhǔn)確性， 降低廢料產(chǎn)生率。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種閥塊精加工用雙面銑床系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括銑床基臺本體(1)，設(shè)置于銑床基臺本體(1)前端的前擋板(2)，設(shè)置于銑床基臺本體(1)后端的后擋板(3)，以及位于銑床基臺本體(1)左右兩側(cè)對稱設(shè)置的左側(cè)銑刀(4)和右側(cè)銑刀(5);
[0007]所述左側(cè)銑刀(4)固定于左側(cè)刀座(6)上，左側(cè)刀座(6)裝配于左側(cè)軌道(8)上，左側(cè)刀座(6)可在左側(cè)軌道(8)左右滑移；
[0008]所述右側(cè)銑刀(5)固定于右側(cè)刀座(7)上，右側(cè)刀座(7)裝配于右側(cè)軌道(9)上，右側(cè)刀座(7)可在右側(cè)軌道(9)上左右滑移；
[0009]所述銑床基臺本體(1)延伸端設(shè)置有紅外線掃射裝置(10);
[0010]所述左側(cè)銑刀(4)與左側(cè)刀座(6)之間設(shè)置有用于驅(qū)動左側(cè)銑刀(4)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī)(11);[〇〇11] 所述右側(cè)銑刀(5)與右側(cè)刀座(7)之間設(shè)置有用于驅(qū)動右側(cè)銑刀(5)轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(jī)(12)。
[0012]進(jìn)一步，所述紅外線掃射裝置(10)集成有紅外線發(fā)射管。
[0013]進(jìn)一步，所述紅外線掃射裝置(10)可在銑床基臺本體(1)延伸端水平滑移。
[0014]本實(shí)用新型提供了一種閥塊精加工用雙面銑床系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:
[0015]1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的閥塊精加工用雙面銑床系統(tǒng)，在銑床基臺本體(1)左右兩側(cè)設(shè)置有相互對稱的左側(cè)銑刀(4)和右側(cè)銑刀(5)，利用左側(cè)銑刀(4)和右側(cè)銑刀(5)的相互配合對固定于銑床基臺本體(1)上的待精銑閥塊進(jìn)行雙面精銑，一道工序即可完成雙面精銑， 精銑效率大大提升。
[0016]2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的閥塊精加工用雙面銑床系統(tǒng)，銑床基臺本體(1)延伸端設(shè)置有紅外線掃射裝置(10)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，利用紅外線掃射裝置對待精銑閥塊的輔助定位作用，便于操作者進(jìn)行精銑尺寸確認(rèn)，提高精銑的準(zhǔn)確性，降低廢料產(chǎn)生率?！靖綀D說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型閥塊精加工用雙面銑床系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]參閱附圖1對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0019]本實(shí)用新型涉及一種閥塊精加工用雙面銑床系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括銑床基臺本體(1 )，設(shè)置于銑床基臺本體(1)前端的前擋板(2 )，設(shè)置于銑床基臺本體(1)后端的后擋板(3)，以及位于銑床基臺本體(1)左右兩側(cè)對稱設(shè)置的左側(cè)銑刀(4)和右側(cè)銑刀(5);
[0020]所述左側(cè)銑刀(4)固定于左側(cè)刀座(6)上，左側(cè)刀座(6)裝配于左側(cè)軌道(8)上，左側(cè)刀座(6)可在左側(cè)軌道(8)左右滑移；
[0021]所述右側(cè)銑刀(5)固定于右側(cè)刀座(7)上，右側(cè)刀座(7)裝配于右側(cè)軌道(9)上，右側(cè)刀座(7)可在右側(cè)軌道(9)上左右滑移；
[0022]所述銑床基臺本體(1)延伸端設(shè)置有紅外線掃射裝置(10);
[0023]所述左側(cè)銑刀(4)與左側(cè)刀座(6)之間設(shè)置有用于驅(qū)動左側(cè)銑刀(4)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī)(11);
[0024]所述右側(cè)銑刀(5)與右側(cè)刀座(7)之間設(shè)置有用于驅(qū)動右側(cè)銑刀(5)轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(jī)(12)。
[0025]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述紅外線掃射裝置(10)集成有紅外線發(fā)射管。
[0026]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述紅外線掃射裝置(10)可在銑床基臺本體(1)延伸端水平滑移。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的閥塊精加工用雙面銑床系統(tǒng)，在銑床基臺本體(1)左右兩側(cè)設(shè)置有相互對稱的左側(cè)銑刀(4)和右側(cè)銑刀(5)，利用左側(cè)銑刀(4)和右側(cè)銑刀(5)的相互配合對固定于銑床基臺本體(1)上的待精銑閥塊進(jìn)行雙面精銑，一道工序即可完成雙面精銑，精銑效率大大提升。
[0028]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的閥塊精加工用雙面銑床系統(tǒng)，銑床基臺本體(1)延伸端設(shè)置有紅外線掃射裝置(10)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，利用紅外線掃射裝置對待精銑閥塊的輔助定位作用， 便于操作者進(jìn)行精銑尺寸確認(rèn)，提高精銑的準(zhǔn)確性，降低廢料產(chǎn)生率。
[0029]本實(shí)用新型在使用時，待精銑閥塊裝配于銑床基臺本體(1)上，利用紅外線掃射裝置(10)發(fā)出的紅外線，對待精銑閥塊的位置進(jìn)行輔助定位，確保待精銑閥塊的邊框處于平齊狀態(tài)，隨后利用前擋板(2)和后擋板(3)對待精銑閥塊進(jìn)行前后限位，并固定穩(wěn)固；調(diào)整左側(cè)銑刀(4)及右側(cè)銑刀(5)的位置，使左側(cè)銑刀(4)與右側(cè)銑刀(5)處于正常作業(yè)范圍內(nèi)，然后開啟第一驅(qū)動電機(jī)(11)和第二驅(qū)動電機(jī)(12)，驅(qū)動左側(cè)銑刀(4)和右側(cè)銑刀(5)進(jìn)行精銑作業(yè)。
[0030]按照以上描述，即可對本實(shí)用新型進(jìn)行應(yīng)用。
[0031]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥塊精加工用雙面銑床系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括銑床基臺本體(1)，設(shè)置于 銑床基臺本體(1)前端的前擋板(2)，設(shè)置于銑床基臺本體(1)后端的后擋板(3)，以及位于 銑床基臺本體(1)左右兩側(cè)對稱設(shè)置的左側(cè)銑刀(4)和右側(cè)銑刀(5);所述左側(cè)銑刀(4)固定于左側(cè)刀座(6)上，左側(cè)刀座(6)裝配于左側(cè)軌道(8)上，左側(cè)刀 座(6)可在左側(cè)軌道(8)左右滑移；所述右側(cè)銑刀(5)固定于右側(cè)刀座(7)上，右側(cè)刀座(7)裝配于右側(cè)軌道(9)上，右側(cè)刀 座(7)可在右側(cè)軌道(9)上左右滑移；所述銑床基臺本體(1)延伸端設(shè)置有紅外線掃射裝置(10);所述左側(cè)銑刀(4)與左側(cè)刀座(6)之間設(shè)置有用于驅(qū)動左側(cè)銑刀(4)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電 機(jī)(11);所述右側(cè)銑刀(5)與右側(cè)刀座(7)之間設(shè)置有用于驅(qū)動右側(cè)銑刀(5)轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電 機(jī)(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥塊精加工用雙面銑床系統(tǒng)，其特征在于，所述紅外線掃射裝 置(10)集成有紅外線發(fā)射管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥塊精加工用雙面銑床系統(tǒng)，其特征在于，所述紅外線掃射裝 置(10)可在銑床基臺本體(1)延伸端水平滑移。
【文檔編號】B23C3/00GK205599995SQ201620460802
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】高向東, 馬霖
【申請人】四川省卓辰精密機(jī)械制造有限公司