采用數(shù)控雙面銑床加工軋輥漸開線花鍵的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工花鍵的方法，具體是采用數(shù)控雙面銑床加工乳輥漸開線花鍵的方法，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]花鍵加工是機(jī)械加工中的難點(diǎn)問題，目前主要是在銑床、花鍵磨床、或滾齒機(jī)上進(jìn)行加工，由于本身配合精度要求較高，加工難度較大。受生產(chǎn)條件的限制，花鍵經(jīng)常需要在銑床上加工，而為了保證加工質(zhì)量，需要分粗加工、半精加工、精加工等工藝步驟，三個(gè)步驟需要依次進(jìn)行，生產(chǎn)效率比較低，并且加工精度難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種采用數(shù)控雙面銑床加工乳輥漸開線花鍵的方法，以提高生產(chǎn)效率，保證乳輥漸開線花鍵的加工質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
采用數(shù)控雙面銑床加工乳輥漸開線花鍵的方法，使用數(shù)控雙面銑床加工花鍵，所述數(shù)控雙面銑床在工作臺兩側(cè)有兩個(gè)主軸，具體工藝步驟如下，
a、裝夾并找正，將乳輥通過支撐裝置裝夾在雙面銑床上并使乳輥軸線與雙面銑床工作臺保持平行，對乳輥的漸開線花鍵的側(cè)素線和上素線進(jìn)行找正，使側(cè)素線與雙面銑床主軸保持平行并且使上素線與雙面銑床主軸保持垂直；
b、劃線，對乳輥漸開線花鍵的每個(gè)齒形進(jìn)行劃線，齒形的上線和下線都要?jiǎng)澇觯?br> C、粗銑，利用雙面銑床I軸在乳輥的側(cè)面進(jìn)行粗銑；
d、半精銑，當(dāng)I軸在乳輥的側(cè)面粗銑出若干個(gè)鍵齒后，使用雙面銑床Π軸在乳輥的上方進(jìn)行半精銑，I軸繼續(xù)進(jìn)行粗銑至完成后退刀，Π軸半精銑完成后雙面銑床停機(jī)；
e、精銑，將雙面銑床Π軸上的銑刀更換為精銑刀，使用Π軸對半精銑后的花鍵齒精銑，精銑完成后停機(jī)取下工件。
[0005]進(jìn)一步的，步驟c中粗銑時(shí)采用Φ32合金棒銑刀并將刀尖倒成5 X 45°的倒角，所述棒銑刀的進(jìn)給量為1.0mm。
[0006]進(jìn)一步的，步驟d中半精銑時(shí)采用成型漸開線花鍵銑刀，所述成型漸開線花鍵銑刀的進(jìn)給量為0.5mm。
[0007]進(jìn)一步的，所述步驟e中精銑使用盤型漸開線花鍵銑刀，所述盤型漸開線花鍵銑刀的進(jìn)給量為0.2mm。
[0008]進(jìn)一步的，所述支撐裝置包括支撐固定結(jié)構(gòu)和控制乳輥旋轉(zhuǎn)的數(shù)控分度頭。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得的技術(shù)進(jìn)步是:
采用本發(fā)明所述的方法使用數(shù)控雙軸銑床加工花鍵，可以一次裝夾同時(shí)完成粗銑和半精銑兩個(gè)工藝步驟，減少了半精銑的時(shí)間，使生產(chǎn)效率提高了一倍。
[0010]本發(fā)明中減少了裝夾次數(shù)，節(jié)約了加工準(zhǔn)備時(shí)間，減少了由于多次裝夾造成的加工誤差。
[0011]本發(fā)明中使用數(shù)控分度頭旋轉(zhuǎn)分度，可以達(dá)到更精確的控制，降低工件的形位公差，使用成型花鍵銑刀進(jìn)行半精銑和精銑，工件的質(zhì)量得到了提高。
[0012]采用本發(fā)明所述的方法加工花鍵，可以擴(kuò)大公司的生產(chǎn)范圍。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明加工花鍵時(shí)刀具與工件位置示意圖；
其中，1、棒銑刀，2、成型花鍵銑刀，3、乳輥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
本實(shí)施例中對花鍵的加工采用在數(shù)控雙面銑床上加工的方法，數(shù)控雙面銑床具有兩個(gè)主軸分布在工作臺的兩側(cè)，可以同時(shí)完成粗銑和半精銑的加工工序，具體工藝步驟如下:
a、裝夾并找正，將乳輥3通過支撐裝置裝夾在雙面銑床上并使乳輥3軸線與雙面銑床工作臺保持平行，對乳輥3的漸開線花鍵的側(cè)素線和上素線進(jìn)行找正，使側(cè)素線與雙面銑床主軸保持平行并且使上素線與雙面銑床主軸保持垂直;所述支撐裝置為支撐固定結(jié)構(gòu)和控制乳輥旋轉(zhuǎn)的數(shù)控分度頭;使用數(shù)控分度頭和三爪卡盤將乳輥3兩端夾緊，中間位置設(shè)置拖輪保證乳輥3正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]b、劃線，對乳輥3漸開線花鍵的每個(gè)齒形進(jìn)行劃線，齒形的上線和下線都要?jiǎng)澇觥?br>[0016]C、粗銑，利用雙面銑床I軸在乳輥的側(cè)面進(jìn)行粗銑，粗銑時(shí)使用Φ32合金棒銑刀I，為了防止將齒根銑壞將刀尖倒成5 X 45°的倒角，棒銑刀3的進(jìn)給量為1.0mm。
[0017]d、半精銑，當(dāng)I軸在乳輥3的側(cè)面粗銑出若干個(gè)鍵齒后，工件轉(zhuǎn)過90°，此時(shí)使用雙面銑床Π軸在乳輥3的上方進(jìn)行半精銑，I軸繼續(xù)進(jìn)行粗銑至完成后退刀，Π軸半精銑完成后雙面銑床停機(jī)，半精銑時(shí)使用成型花鍵銑刀2，所述成型花鍵銑刀2為盤形成型漸開線花鍵銑刀，半精銑時(shí)進(jìn)給量取0.5_。
[0018]e、精銑，將雙面銑床Π軸上的銑刀更換為精銑刀，使用Π軸對半精銑后的花鍵齒精銑，精銑完成后停機(jī)取下工件，精銑時(shí)使用成型花鍵銑刀2，所述成型花鍵銑刀2為盤形成型漸開線花鍵銑刀，精銑時(shí)進(jìn)給量取0.2mm。
[0019]本發(fā)明中使用數(shù)控分度頭旋轉(zhuǎn)分度，可以達(dá)到更精確的控制，使分度更加準(zhǔn)確，降低工件的形位公差，提高加工質(zhì)量。
[0020]實(shí)施例中加工花鍵使用數(shù)控雙面銑床，充分利用數(shù)控雙面銑床的兩個(gè)主軸將粗銑和半精銑兩個(gè)工藝步驟同時(shí)完成，減少了半精銑的時(shí)間，使生產(chǎn)效率提高了一倍。
[0021]本發(fā)明中減少了裝夾次數(shù)，節(jié)約了加工準(zhǔn)備時(shí)間，減少了由于多次裝夾造成的加工誤差，經(jīng)檢驗(yàn)零件符合加工精度，相對傳統(tǒng)加工方法加工質(zhì)量得到提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.采用數(shù)控雙面銑床加工乳輥漸開線花鍵的方法，其特征在于:使用數(shù)控雙面銑床加工花鍵，所述數(shù)控雙面銑床在工作臺兩側(cè)有兩個(gè)主軸，具體工藝步驟如下， a、裝夾并找正，將乳輥通過支撐裝置裝夾在雙面銑床上并使乳輥軸線與雙面銑床工作臺保持平行，對乳輥的漸開線花鍵的側(cè)素線和上素線進(jìn)行找正，使側(cè)素線與雙面銑床主軸保持平行并且使上素線與雙面銑床主軸保持垂直； b、劃線，對乳輥漸開線花鍵的每個(gè)齒形進(jìn)行劃線，齒形的上線和下線都要?jiǎng)澇觯? C、粗銑，利用雙面銑床I軸在乳輥的側(cè)面進(jìn)行粗銑； d、半精銑，當(dāng)I軸在乳輥的側(cè)面粗銑出若干個(gè)鍵齒后，使用雙面銑床Π軸在乳輥的上方進(jìn)行半精銑，I軸繼續(xù)進(jìn)行粗銑至完成后退刀，Π軸半精銑完成后雙面銑床停機(jī)； e、精銑，將雙面銑床Π軸上的銑刀更換為精銑刀，使用Π軸對半精銑后的花鍵齒精銑，精銑完成后停機(jī)取下工件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用數(shù)控雙面銑床加工乳輥漸開線花鍵的方法，其特征在于:步驟c中粗銑時(shí)采用Φ 32合金棒銑刀并將刀尖倒成5 X 45°的倒角，所述棒銑刀的進(jìn)給量為1.0mm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用數(shù)控雙面銑床加乳輥漸開線工花鍵的方法，其特征在于:步驟d中半精銑時(shí)采用成型漸開線花鍵銑刀，所述成型漸開線花鍵銑刀的進(jìn)給量為0.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用數(shù)控雙面銑床加乳輥漸開線工花鍵的方法，其特征在于:所述步驟e中精銑使用盤型漸開線花鍵銑刀，所述盤型漸開線花鍵銑刀的進(jìn)給量為0.2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用數(shù)控雙面銑床加工乳輥漸開線花鍵的方法，其特征在于:所述支撐裝置包括支撐固定結(jié)構(gòu)和控制乳輥旋轉(zhuǎn)的數(shù)控分度頭。
【專利摘要】本發(fā)明涉及加工花鍵的方法，尤其是采用數(shù)控雙面銑床加工軋輥漸開線花鍵的方法，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。具體加工方法如下：首先將工件裝夾在機(jī)床上并找正，之后對工件按花鍵齒形進(jìn)行劃線，然后使用數(shù)控雙面銑床銑花鍵，數(shù)控雙面銑床有兩個(gè)主軸，可以將粗銑和半精銑同時(shí)進(jìn)行。采用本發(fā)明所述的加工花鍵的方法使用數(shù)控雙軸銑床加工花鍵，可以一次裝夾同時(shí)完成粗銑和半精銑兩個(gè)工藝步驟，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)減少了由于多次裝夾造成的加工誤差，提高了工件的加工質(zhì)量。
【IPC分類】B23C3/00
【公開號】CN105598511
【申請?zhí)枴緾N201610062272
【發(fā)明人】王學(xué)鋒, 鄭海利, 李立新
【申請人】中鋼集團(tuán)邢臺機(jī)械軋輥有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月29日