一種用于生產(chǎn)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的連續(xù)模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的連續(xù)模，包括上模和下模，從上模和下模之間的長度方向的一側(cè)到另一側(cè)依次設(shè)有沖孔工位、沖字工位、第一切邊工位、第二切邊工位、第一折彎工位、第二折彎工位、第一成型工位、第二成型工位、產(chǎn)品豎起工位、沖火舌孔工位、產(chǎn)品復(fù)位工位、第三成型工位和落料工位；每個(gè)工位上設(shè)有相對(duì)應(yīng)匹配的凸模和凹模。本實(shí)用新型的有益效果在于：采用上述結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)的多個(gè)單工序模集合到一套模具上一起沖制加工，不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊，成本低，而且一次性可以沖出兩個(gè)產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】
一種用于生產(chǎn)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的連續(xù)模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的連續(xù)模。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的一種安全型打火機(jī)防風(fēng)罩，如圖1所示，其主要由一個(gè)前面板101、兩個(gè)側(cè)面板102和一個(gè)火舌臺(tái)103組成并成一體，前面板呈圓弧形，火舌臺(tái)的上端傾斜設(shè)置且上端面上形成有火舌孔104，火舌孔的后面形成有加強(qiáng)筋105，兩個(gè)側(cè)面板的后側(cè)形成有包邊106，兩個(gè)側(cè)面板上還可以設(shè)置卡扣107。這種安全型打火機(jī)防風(fēng)罩結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜，通過現(xiàn)有加工方法采用多道單獨(dú)工序?qū)ζ溥M(jìn)行加工時(shí)，不僅成本比較高，而且每次只能生產(chǎn)加工單個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低、生產(chǎn)效率高的用于生產(chǎn)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的連續(xù)模。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種用于生產(chǎn)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的連續(xù)模，包括上模和下模，所述上模與所述下模之間通過導(dǎo)套和導(dǎo)柱相連接，從所述上模和下模之間的長度方向的一側(cè)到另一側(cè)依次設(shè)有沖孔工位、沖字工位、第一切邊工位、第二切邊工位、第一折彎工位、第二折彎工位、第一成型工位、第二成型工位、產(chǎn)品豎起工位、沖火舌孔工位、產(chǎn)品復(fù)位工位、第三成型工位和落料工位；
[0005]在所述沖孔工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的沖孔凸模，所述下模上設(shè)有與所述沖孔凸模相匹配并一一相對(duì)應(yīng)的沖孔凹模；
[0006]在所述沖字工位處，所述上模上設(shè)有一沖字凸模，該沖字凸模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并中心對(duì)稱設(shè)置的沖字凸起，所述下模上設(shè)有與所述沖字凸模相對(duì)應(yīng)的沖字凹模，該沖字凹模上設(shè)有與所述沖字凸起相匹配并一一相對(duì)應(yīng)的沖字凹槽；
[0007]在所述第一切邊工位處，所述上模上設(shè)有一第一切邊凸模，該第一切邊凸模上凸設(shè)有四個(gè)第一切邊凸起，四個(gè)所述第一切邊凸起均布在所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并兩兩對(duì)稱設(shè)置，所述下模上設(shè)有與所述第一切邊凸模相對(duì)應(yīng)的第一切邊凹模，該第一切邊凹模上設(shè)有與所述第一切邊凸起相匹配并一一相對(duì)應(yīng)的第一切邊開孔；
[0008]在所述第二切邊工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的第二切邊凸模，所述下模上設(shè)有與所述第二切邊凸模相匹配并一一相對(duì)應(yīng)的第二切邊凹模；
[0009]在所述第一折彎工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的第一折彎凸模，該第一折彎凸模的外側(cè)壁呈M形，該第一折彎凸模的外側(cè)壁的兩個(gè)角部外環(huán)繞有第一折彎上凸起，所述下模上設(shè)有與所述第一折彎凸模一一相對(duì)應(yīng)的第一折彎凹模，該第一折彎凹模上凸設(shè)有形狀與所述第一折彎凸模的形狀相匹配的第一折彎下凸起，該第一折彎下凸起的外側(cè)壁的兩個(gè)角部與所述第一折彎上凸起的內(nèi)側(cè)壁一一相對(duì)應(yīng)并相匹配，該第一折彎下凸起的外側(cè)壁的中部向外凸設(shè)有折彎支撐凸起，該折彎支撐凸起沿所述下模的長度方向的兩頭的厚度小于中間的厚度；
[0010]在所述第二折彎工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的第二折彎凸模，該第二折彎凸模的外側(cè)壁呈M形，該第二折彎凸模的外側(cè)壁的中部外圍繞有呈弧形的第二折彎上凸起，所述下模上設(shè)有與所述第二折彎凸模一一相對(duì)應(yīng)的第二折彎凹模，該第二折彎凹模上凸設(shè)有形狀與所述第二折彎凸模的形狀相匹配的第二折彎下凸起，該第二折彎下凸起的外側(cè)壁的中部與所述第二折彎上凸起的內(nèi)側(cè)壁一一相對(duì)應(yīng)并相匹配；
[0011]在所述第一成型工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的第一成型凸模，該第一成型凸模內(nèi)凹設(shè)有朝下開口并呈梯形的第一成型凹槽，所述下模上設(shè)有與所述第一成型凸模一一相對(duì)應(yīng)的第一成型凹模，該第一成型凹模內(nèi)向上凸設(shè)有與所述第一成型凹槽相匹配的第一成型凸起；
[0012]在所述第二成型工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的第二成型凸模，該第二成型凸模內(nèi)凹設(shè)有朝下開口并呈U形的第二成型凹槽，所述下模上設(shè)有與所述第二成型凸模--相對(duì)應(yīng)的第二成型凹模，該第二成型凹模內(nèi)向上凸設(shè)有與所述第二成型凹槽相匹配的第二成型凸起；
[0013]在所述產(chǎn)品豎起工位處，所述上模上設(shè)有一豎起凸模，該豎起凸模上凹設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的豎起凹槽，所述下模上設(shè)有與所述豎起凸模相對(duì)應(yīng)的豎起凹模，該豎起凹模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述下模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的豎起凸起，該豎起凸起能--伸入相對(duì)應(yīng)的所述豎起凹槽內(nèi)；
[0014]在所述沖火舌孔工位處，所述上模上設(shè)有一沖火舌孔凸模，該沖火舌孔凸模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的沖火舌孔上凸起，所述下模上設(shè)有與所述沖火舌孔凸模相對(duì)應(yīng)的沖火舌孔凹模，該沖火舌孔凹模上設(shè)有與所述沖火舌孔上凸起一一相對(duì)應(yīng)的沖火舌孔下凸起，該沖火舌孔下凸起上開設(shè)有與所述沖火舌孔上凸起相匹配的沖火舌孔開孔；
[0015]在所述產(chǎn)品復(fù)位工位處，所述上模上設(shè)有一復(fù)位凸模，該復(fù)位凸模上凸設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的復(fù)位上凸起，該復(fù)位上凸起沿所述上模的寬度方向的厚度從外向內(nèi)逐漸增大，所述下模上設(shè)有與所述復(fù)位凸模相對(duì)應(yīng)的復(fù)位凹模，該復(fù)位凹模上凸設(shè)有與所述復(fù)位上凸起--相對(duì)應(yīng)的復(fù)位下凸起；
[0016]在所述第三成型工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的第三成型凸模，該第三成型凸模內(nèi)凹設(shè)有朝下開口并呈U形的第三成型凹槽，且所述第一成型凹槽、第二成型凹槽、第三成型凹槽依次漸細(xì)漸深設(shè)置，所述下模上設(shè)有與所述第三成型凸模一一相對(duì)應(yīng)的第三成型凹模，該第三成型凹模內(nèi)向上凸設(shè)有與所述第三成型凹槽相匹配的第三成型凸起；
[0017]在所述落料工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的落料凸模，所述下模上設(shè)有與所述落料凸模一一相對(duì)應(yīng)的落料凹模，兩個(gè)所述落料凹模之間凸設(shè)有位于兩個(gè)所述落料凸模之間的十字凸起。
[0018]進(jìn)一步，所述上模包括從上往下依次設(shè)置的上蓋板、上模座、上墊板、上模板、背脫板和脫料板，所述沖孔凸模、沖字凸模、第一切邊凸模、第二切邊凸模、第一折彎凸模、第二折彎凸模、第一成型凸模、第二成型凸模、豎起凸模、沖火舌孔凸模、復(fù)位凸模、第三成型凸模和落料凸模依次設(shè)于所述上模板上并穿設(shè)在所述背脫板和脫料板上；
[0019]所述下模包括從上往下依次設(shè)置的下模板、下夾板、下墊板和下模座，所述下模板上依次設(shè)有所述沖孔凹模、沖字凹模、第一切邊凹模、第二切邊凹模、第一折彎凹模、第二折彎凹模、第一成型凹模、第二成型凹模、豎起凹模、沖火舌孔凹模、復(fù)位凹模、第三成型凹模和落料凹模。
[0020]進(jìn)一步，所述下模板上從所述沖孔工位到所述第一切邊工位之間的兩側(cè)外各設(shè)有一排導(dǎo)料銷，所述下模板上還設(shè)有兩排浮銷并分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)。
[0021]進(jìn)一步，在所述第一切邊工位處，所述第一切邊凸模上還均布有四個(gè)卡扣凸起，四個(gè)所述卡扣凸起分別對(duì)應(yīng)位于四個(gè)所述第一切邊凸起的外側(cè)，所述第一切邊凹模上設(shè)有與所述卡扣凸起相匹配并一一相對(duì)應(yīng)的卡扣凹槽。
[0022]進(jìn)一步，所述第二折彎工位與第一成型工位之間設(shè)有一空工位。
[0023]本實(shí)用新型在使用時(shí)，料板被喂入下模板的導(dǎo)料銷之間，并在各工位上脈沖式移動(dòng)；
[0024]在沖孔工位處，通過沖孔凸模與沖孔凹模相配合從而在料板上沖出兩個(gè)定位孔，兩個(gè)定位孔在后續(xù)的沖字和切邊動(dòng)作時(shí)起定位作用，保證安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的合格率；
[0025]在沖字工位處，當(dāng)沖字凸模與沖字凹模合模時(shí)通過沖字凸起與沖字凹槽相配合從而在料板上沖出兩個(gè)字符，這兩個(gè)字符分別為兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩上的字符；
[0026]在第一切邊工位處，當(dāng)?shù)谝磺羞呁鼓Ｅc第一切邊凹模合模時(shí)通過四個(gè)第一切邊凸起與四個(gè)第一切邊開孔一一對(duì)應(yīng)相配合從而在料板上沖出四條底邊，這四條底邊分別構(gòu)成兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的底邊，同時(shí)，第一切邊凸模上的四個(gè)卡扣凸起與第一切邊凹模上的四個(gè)卡扣凹槽一一對(duì)應(yīng)相配合從而在料板上沖出四個(gè)卡扣，這四個(gè)卡扣分別位于兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的兩個(gè)側(cè)面板上，便于安全型打火機(jī)防風(fēng)罩安裝到打火機(jī)上；
[0027]在第二切邊工位處，通過第二切邊凸模與第二切邊凹模相配合從而在料板上沖出兩條側(cè)邊和具有缺口的兩條頂邊，兩條側(cè)邊分別構(gòu)成兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的一個(gè)側(cè)邊，兩條頂邊分別構(gòu)成兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的頂邊，頂邊上的缺口可圍成火舌孔的初形，在此工位經(jīng)過兩次沖壓，從而在料板上形成兩個(gè)側(cè)邊與一個(gè)頂邊連續(xù)從而形成一個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩展開后的完整外形；
[0028]在第一折彎工位處，當(dāng)?shù)谝徽蹚澩鼓Ｅc第一折彎凹模合模時(shí)通過第一折彎上凸起與第一折彎下凸起相配合從而將兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的側(cè)邊和頂邊進(jìn)行折彎，因折彎支撐凸起的支撐作用，從而使得兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的頂邊的中間部位不產(chǎn)生變形；
[0029]在第二折彎工位處，當(dāng)?shù)诙蹚澩鼓Ｅc第二折彎凹模合模時(shí)通過第二折彎上凸起與第二折彎下凸起相配合從而將兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩頂邊的中部進(jìn)行折彎，從而形成火舌臺(tái)，頂邊上的缺口位于火舌臺(tái)上并與料板垂直；
[0030]在第一成型工位處，當(dāng)?shù)谝怀尚屯鼓Ｅc第一成型凹模合模時(shí)通過第一成型凹槽與第一成型凸起相配合從而對(duì)料板上的兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩進(jìn)行第一次彎曲成型，安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的兩側(cè)面板相互靠攏，且第一成型凹槽與第一成型凸起相配合從而形成前面板的初形；
[0031]在第二成型工位處，當(dāng)?shù)诙尚屯鼓Ｅc第二成型凹模合模時(shí)通過第二成型凹槽與第二成型凸起相配合從而對(duì)料板上的兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩進(jìn)行第二次彎曲成型，安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的兩側(cè)面板繼續(xù)靠攏，且第二成型凹槽與第二成型凸起相配合從而加深前面板；
[0032]在產(chǎn)品豎起工位處，當(dāng)豎起凸模與豎起凹模合模時(shí)通過豎起凸起的頂起作用從而使得兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩相對(duì)料板翻轉(zhuǎn)90°，此時(shí)，火舌臺(tái)的上端面處于水平位置；
[0033]在沖火舌孔工位處，當(dāng)沖火舌孔凸模與沖火舌孔凹模合模時(shí)通過沖火舌孔上凸起與沖火舌孔開孔相配合從而在兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的火舌臺(tái)的缺口處制出火舌孔的初形和加強(qiáng)筋；
[0034]在產(chǎn)品復(fù)位工位處，當(dāng)復(fù)位凸模與復(fù)位凹模合模時(shí)通過復(fù)位上凸起與復(fù)位下凸起相配合從而使得兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩翻轉(zhuǎn)復(fù)位，此時(shí)，火舌臺(tái)的上端面處于垂直位置；
[0035]在第三成型工位處，當(dāng)?shù)谌尚屯鼓Ｅc第三成型凹模合模時(shí)通過第三成型凹槽與第三成型凸起相配合從而對(duì)料板上的兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩進(jìn)行第三次彎曲成型，安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的兩側(cè)面板靠攏到位，火舌臺(tái)上的火舌孔和加強(qiáng)筋靠攏到位，且第三成型凹槽與第三成型凸起相配合從而使前面板呈圓弧形，從而形成安全型打火機(jī)防風(fēng)罩成品；
[0036]在落料工位處，當(dāng)落料凸模與落料凹模合模時(shí)通過落料凸模與十字凸起相配合從而將兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩成品從料板上切下來，在沖制過程中，在浮銷的作用下，可使料板與各工位中的凹模相脫離，在脫料板的作用下，可使料板與各工位中的凸模相脫離，在第二折彎工位與第一成型工位之間設(shè)置一個(gè)空工位，保證模具的使用壽命。
[0037]本實(shí)用新型的有益效果在于:采用上述結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)的多個(gè)單工序模集合到一套模具上一起沖制加工，不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊，成本低，而且一次性可以沖出兩個(gè)產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0038]圖1是本實(shí)用新型中安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的示意圖。
[0039]圖2是本實(shí)用新型的主視圖。
[0040]圖3是本實(shí)用新型的上模板的仰視圖。
[0041]圖4是本實(shí)用新型的下模板的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0043]參照?qǐng)D1?圖4，一種用于生產(chǎn)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的連續(xù)模，包括上模和下模，所述上模與所述下模之間通過導(dǎo)套和導(dǎo)柱相連接，從所述上模和下模之間的長度方向的一側(cè)到另一側(cè)依次設(shè)有沖孔工位、沖字工位、第一切邊工位、第二切邊工位、第一折彎工位、第二折彎工位、第一成型工位、第二成型工位、產(chǎn)品豎起工位、沖火舌孔工位、產(chǎn)品復(fù)位工位、第三成型工位和落料工位；
[0044]在所述沖孔工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的沖孔凸模I，所述下模上設(shè)有與所述沖孔凸模相匹配并一一相對(duì)應(yīng)的沖孔凹豐旲2 ；
[0045]在所述沖字工位處，所述上模上設(shè)有一沖字凸模3，該沖字凸模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并中心對(duì)稱設(shè)置的沖字凸起4，所述下模上設(shè)有與所述沖字凸模相對(duì)應(yīng)的沖字凹模5，該沖字凹模上設(shè)有與所述沖字凸起相匹配并一一相對(duì)應(yīng)的沖字凹槽；
[0046]在所述第一切邊工位處，所述上模上設(shè)有一第一切邊凸模6，該第一切邊凸模上凸設(shè)有四個(gè)第一切邊凸起7，四個(gè)所述第一切邊凸起均布在所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并兩兩對(duì)稱設(shè)置，所述下模上設(shè)有與所述第一切邊凸模相對(duì)應(yīng)的第一切邊凹模8，該第一切邊凹模上設(shè)有與所述第一切邊凸起相匹配并一一相對(duì)應(yīng)的第一切邊開孔9;
[0047]在所述第二切邊工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的第二切邊凸模10，所述下模上設(shè)有與所述第二切邊凸模相匹配并一一相對(duì)應(yīng)的第二切邊凹模11;
[0048]在所述第一折彎工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的第一折彎凸模12，該第一折彎凸模的外側(cè)壁呈M形，該第一折彎凸模的外側(cè)壁的兩個(gè)角部外環(huán)繞有第一折彎上凸起13，所述下模上設(shè)有與所述第一折彎凸模一一相對(duì)應(yīng)的第一折彎凹模，該第一折彎凹模上凸設(shè)有形狀與所述第一折彎凸模的形狀相匹配的第一折彎下凸起14，該第一折彎下凸起的外側(cè)壁的兩個(gè)角部與所述第一折彎上凸起的內(nèi)側(cè)壁一一相對(duì)應(yīng)并相匹配，該第一折彎下凸起的外側(cè)壁的中部向外凸設(shè)有折彎支撐凸起15，該折彎支撐凸起沿所述下模的長度方向的兩頭的厚度小于中間的厚度；
[0049]在所述第二折彎工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的第二折彎凸模16，該第二折彎凸模的外側(cè)壁呈M形，該第二折彎凸模的外側(cè)壁的中部外圍繞有呈弧形的第二折彎上凸起17，所述下模上設(shè)有與所述第二折彎凸模一一相對(duì)應(yīng)的第二折彎凹模，該第二折彎凹模上凸設(shè)有形狀與所述第二折彎凸模的形狀相匹配的第二折彎下凸起18，該第二折彎下凸起的外側(cè)壁的中部與所述第二折彎上凸起的內(nèi)側(cè)壁一一相對(duì)應(yīng)并相匹配；
[0050]在所述第一成型工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的第一成型凸模19，該第一成型凸模內(nèi)凹設(shè)有朝下開口并呈梯形的第一成型凹槽20，所述下模上設(shè)有與所述第一成型凸模一一相對(duì)應(yīng)的第一成型凹模，該第一成型凹模內(nèi)向上凸設(shè)有與所述第一成型凹槽相匹配的第一成型凸起21;
[0051]在所述第二成型工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的第二成型凸模22，該第二成型凸模內(nèi)凹設(shè)有朝下開口并呈U形的第二成型凹槽23，所述下模上設(shè)有與所述第二成型凸模--相對(duì)應(yīng)的第二成型凹模，該第二成型凹模內(nèi)向上凸設(shè)有與所述第二成型凹槽相匹配的第二成型凸起24;
[0052]在所述產(chǎn)品豎起工位處，所述上模上設(shè)有一豎起凸模，該豎起凸模上凹設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的豎起凹槽25，所述下模上設(shè)有與所述豎起凸模相對(duì)應(yīng)的豎起凹模，該豎起凹模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述下模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的豎起凸起26，該豎起凸起能--伸入相對(duì)應(yīng)的所述豎起凹槽內(nèi)；
[0053]在所述沖火舌孔工位處，所述上模上設(shè)有一沖火舌孔凸模，該沖火舌孔凸模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的沖火舌孔上凸起27，所述下模上設(shè)有與所述沖火舌孔凸模相對(duì)應(yīng)的沖火舌孔凹模28，該沖火舌孔凹模上設(shè)有與所述沖火舌孔上凸起一一相對(duì)應(yīng)的沖火舌孔下凸起29，該沖火舌孔下凸起上開設(shè)有與所述沖火舌孔上凸起相匹配的沖火舌孔開孔30;
[0054]在所述產(chǎn)品復(fù)位工位處，所述上模上設(shè)有一復(fù)位凸模，該復(fù)位凸模上凸設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的復(fù)位上凸起31，該復(fù)位上凸起沿所述上模的寬度方向的厚度從外向內(nèi)逐漸增大，所述下模上設(shè)有與所述復(fù)位凸模相對(duì)應(yīng)的復(fù)位凹模32，該復(fù)位凹模上凸設(shè)有與所述復(fù)位上凸起--相對(duì)應(yīng)的復(fù)位下凸起33;
[0055]在所述第三成型工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的第三成型凸模34，該第三成型凸模內(nèi)凹設(shè)有朝下開口并呈U形的第三成型凹槽35，且所述第一成型凹槽、第二成型凹槽、第三成型凹槽依次漸細(xì)漸深設(shè)置，所述下模上設(shè)有與所述第三成型凸模一一相對(duì)應(yīng)的第三成型凹模36，該第三成型凹模內(nèi)向上凸設(shè)有與所述第三成型凹槽相匹配的第三成型凸起37;
[0056]在所述落料工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的落料凸模38，所述下模上設(shè)有與所述落料凸模一一相對(duì)應(yīng)的落料凹模39，兩個(gè)所述落料凹模之間凸設(shè)有位于兩個(gè)所述落料凸模之間的十字凸起40。
[0057]進(jìn)一步，所述上模包括從上往下依次設(shè)置的上蓋板41、上模座42、上墊板43、上模板44、背脫板45和脫料板46，所述沖孔凸模1、沖字凸模3、第一切邊凸模6、第二切邊凸模10、第一折彎凸模12、第二折彎凸模16、第一成型凸模19、第二成型凸模22、豎起凸模、沖火舌孔凸模、復(fù)位凸模、第三成型凸模34和落料凸模38依次設(shè)于所述上模板44上并穿設(shè)在所述背脫板45和脫料板46上；
[0058]所述下模包括從上往下依次設(shè)置的下模板47、下夾板48、下墊板49和下模座50，所述下模板47上依次設(shè)有所述沖孔凹模2、沖字凹模5、第一切邊凹模8、第二切邊凹模11、第一折彎凹模、第二折彎凹模、第一成型凹模、第二成型凹模、豎起凹模、沖火舌孔凹模28、復(fù)位凹模32、第三成型凹模36和落料凹模39。
[0059]所述下模板47上從所述沖孔工位到所述第一切邊工位之間的兩側(cè)外各設(shè)有一排導(dǎo)料銷51，所述下模板47上還設(shè)有兩排浮銷52并分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)。
[0060]在所述第一切邊工位處，所述第一切邊凸模6上還均布有四個(gè)卡扣凸起53，四個(gè)所述卡扣凸起分別對(duì)應(yīng)位于四個(gè)所述第一切邊凸起的外側(cè)，所述第一切邊凹模上設(shè)有與所述卡扣凸起相匹配并一一相對(duì)應(yīng)的卡扣凹槽54。
[0061 ]所述第二折彎工位與第一成型工位之間設(shè)有一空工位。
[0062]本實(shí)用新型在使用時(shí)，料板55被喂入下模板47的導(dǎo)料銷51之間，并在各工位上脈沖式移動(dòng)；
[0063]在沖孔工位處，通過沖孔凸模I與沖孔凹模2相配合從而在料板上沖出兩個(gè)定位孔，兩個(gè)定位孔在后續(xù)的沖字和切邊動(dòng)作時(shí)起定位作用，保證安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的合格率；
[0064]在沖字工位處，當(dāng)沖字凸模3與沖字凹模5合模時(shí)通過沖字凸起4與沖字凹槽相配合從而在料板上沖出兩個(gè)字符，這兩個(gè)字符分別為兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩上的字符；
[0065]在第一切邊工位處，當(dāng)?shù)谝磺羞呁鼓?與第一切邊凹模8合模時(shí)通過四個(gè)第一切邊凸起7與四個(gè)第一切邊開孔9一一對(duì)應(yīng)相配合從而在料板上沖出四條底邊，這四條底邊分別構(gòu)成兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的底邊，同時(shí)，第一切邊凸模上的四個(gè)卡扣凸起53與第一切邊凹模上的四個(gè)卡扣凹槽54—一對(duì)應(yīng)相配合從而在料板上沖出四個(gè)卡扣，這四個(gè)卡扣分別位于兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的兩個(gè)側(cè)面板上，便于安全型打火機(jī)防風(fēng)罩安裝到打火機(jī)上；
[0066]在第二切邊工位處，通過第二切邊凸模10與第二切邊凹模11相配合從而在料板上沖出兩條側(cè)邊和具有缺口的兩條頂邊，兩條側(cè)邊分別構(gòu)成兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的一個(gè)側(cè)邊，兩條頂邊分別構(gòu)成兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的頂邊，頂邊上的缺口可圍成火舌孔的初形，在此工位經(jīng)過兩次沖壓，從而在料板上形成兩個(gè)側(cè)邊與一個(gè)頂邊連續(xù)從而形成一個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩展開后的完整外形；
[0067]在第一折彎工位處，當(dāng)?shù)谝徽蹚澩鼓?2與第一折彎凹模合模時(shí)通過第一折彎上凸起13與第一折彎下凸起14相配合從而將兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的側(cè)邊和頂邊進(jìn)行折彎，因折彎支撐凸起15的支撐作用，從而使得兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的頂邊的中間部位不產(chǎn)生變形；
[0068]在第二折彎工位處，當(dāng)?shù)诙蹚澩鼓?6與第二折彎凹模合模時(shí)通過第二折彎上凸起17與第二折彎下凸起18相配合從而將兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩頂邊的中部進(jìn)行折彎，從而形成火舌臺(tái)，頂邊上的缺口位于火舌臺(tái)上并與料板垂直；
[0069]在第一成型工位處，當(dāng)?shù)谝怀尚屯鼓?9與第一成型凹模合模時(shí)通過第一成型凹槽20與第一成型凸起21相配合從而對(duì)料板55上的兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩進(jìn)行第一次彎曲成型，安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的兩側(cè)面板相互靠攏，且第一成型凹槽20與第一成型凸起21相配合從而形成前面板的初形；
[0070]在第二成型工位處，當(dāng)?shù)诙尚屯鼓?2與第二成型凹模合模時(shí)通過第二成型凹槽23與第二成型凸起24相配合從而對(duì)料板上的兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩進(jìn)行第二次彎曲成型，安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的兩側(cè)面板繼續(xù)靠攏，且第二成型凹槽23與第二成型凸起24相配合從而加深前面板；
[0071]在產(chǎn)品豎起工位處，當(dāng)豎起凸模與豎起凹模合模時(shí)通過豎起凸起26的頂起作用從而使得兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩相對(duì)料板翻轉(zhuǎn)90°，此時(shí)，火舌臺(tái)的上端面處于水平位置；
[0072]在沖火舌孔工位處，當(dāng)沖火舌孔凸模與沖火舌孔凹模28合模時(shí)通過沖火舌孔上凸起27與沖火舌孔開孔30相配合從而在兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的火舌臺(tái)的缺口處制出火舌孔的初形和加強(qiáng)筋；
[0073]在產(chǎn)品復(fù)位工位處，當(dāng)復(fù)位凸模與復(fù)位凹模32合模時(shí)通過復(fù)位上凸起31與復(fù)位下凸起33相配合從而使得兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩翻轉(zhuǎn)復(fù)位，此時(shí)，火舌臺(tái)的上端面處于垂直位置；
[0074]在第三成型工位處，當(dāng)?shù)谌尚屯鼓?4與第三成型凹模35合模時(shí)通過第三成型凹槽35與第三成型凸起37相配合從而對(duì)料板上的兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩進(jìn)行第三次彎曲成型，安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的兩側(cè)面板靠攏到位，火舌臺(tái)上的火舌孔和加強(qiáng)筋靠攏到位，且第三成型凹槽35與第三成型凸起37相配合從而使前面板呈圓弧形，從而形成安全型打火機(jī)防風(fēng)卓成品；
[0075]在落料工位處，當(dāng)落料凸模38與落料凹模39合模時(shí)通過落料凸模38與十字凸起40相配合從而將兩個(gè)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩成品從料板上切下來，在沖制過程中，在浮銷52的作用下，可使料板55與各工位中的凹模相脫離，在脫料板46的作用下，可使料板55與各工位中的凸模相脫離，在第二折彎工位與第一成型工位之間設(shè)置一個(gè)空工位，保證模具的使用壽命O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的連續(xù)模，包括上模和下模，所述上模與所述下模之間通過導(dǎo)套和導(dǎo)柱相連接，其特征在于:從所述上模和下模之間的長度方向的一側(cè)到另一側(cè)依次設(shè)有沖孔工位、沖字工位、第一切邊工位、第二切邊工位、第一折彎工位、第二折彎工位、第一成型工位、第二成型工位、產(chǎn)品豎起工位、沖火舌孔工位、產(chǎn)品復(fù)位工位、第三成型工位和落料工位； 在所述沖孔工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的沖孔凸模，所述下模上設(shè)有與所述沖孔凸模相匹配并一一相對(duì)應(yīng)的沖孔凹模； 在所述沖字工位處，所述上模上設(shè)有一沖字凸模，該沖字凸模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并中心對(duì)稱設(shè)置的沖字凸起，所述下模上設(shè)有與所述沖字凸模相對(duì)應(yīng)的沖字凹模，該沖字凹模上設(shè)有與所述沖字凸起相匹配并一一相對(duì)應(yīng)的沖字凹槽； 在所述第一切邊工位處，所述上模上設(shè)有一第一切邊凸模，該第一切邊凸模上凸設(shè)有四個(gè)第一切邊凸起，四個(gè)所述第一切邊凸起均布在所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并兩兩對(duì)稱設(shè)置，所述下模上設(shè)有與所述第一切邊凸模相對(duì)應(yīng)的第一切邊凹模，該第一切邊凹模上設(shè)有與所述第一切邊凸起相匹配并一一相對(duì)應(yīng)的第一切邊開孔； 在所述第二切邊工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的第二切邊凸模，所述下模上設(shè)有與所述第二切邊凸模相匹配并一一相對(duì)應(yīng)的第二切邊凹模； 在所述第一折彎工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的第一折彎凸模，該第一折彎凸模的外側(cè)壁呈M形，該第一折彎凸模的外側(cè)壁的兩個(gè)角部外環(huán)繞有第一折彎上凸起，所述下模上設(shè)有與所述第一折彎凸模一一相對(duì)應(yīng)的第一折彎凹模，該第一折彎凹模上凸設(shè)有形狀與所述第一折彎凸模的形狀相匹配的第一折彎下凸起，該第一折彎下凸起的外側(cè)壁的兩個(gè)角部與所述第一折彎上凸起的內(nèi)側(cè)壁一一相對(duì)應(yīng)并相匹配，該第一折彎下凸起的外側(cè)壁的中部向外凸設(shè)有折彎支撐凸起，該折彎支撐凸起沿所述下模的長度方向的兩頭的厚度小于中間的厚度； 在所述第二折彎工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的第二折彎凸模，該第二折彎凸模的外側(cè)壁呈M形，該第二折彎凸模的外側(cè)壁的中部外圍繞有呈弧形的第二折彎上凸起，所述下模上設(shè)有與所述第二折彎凸模一一相對(duì)應(yīng)的第二折彎凹模，該第二折彎凹模上凸設(shè)有形狀與所述第二折彎凸模的形狀相匹配的第二折彎下凸起，該第二折彎下凸起的外側(cè)壁的中部與所述第二折彎上凸起的內(nèi)側(cè)壁一一相對(duì)應(yīng)并相匹配； 在所述第一成型工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的第一成型凸模，該第一成型凸模內(nèi)凹設(shè)有朝下開口并呈梯形的第一成型凹槽，所述下模上設(shè)有與所述第一成型凸模一一相對(duì)應(yīng)的第一成型凹模，該第一成型凹模內(nèi)向上凸設(shè)有與所述第一成型凹槽相匹配的第一成型凸起； 在所述第二成型工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的第二成型凸模，該第二成型凸模內(nèi)凹設(shè)有朝下開口并呈U形的第二成型凹槽，所述下模上設(shè)有與所述第二成型凸模一一相對(duì)應(yīng)的第二成型凹模，該第二成型凹模內(nèi)向上凸設(shè)有與所述第二成型凹槽相匹配的第二成型凸起； 在所述產(chǎn)品豎起工位處，所述上模上設(shè)有一豎起凸模，該豎起凸模上凹設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的豎起凹槽，所述下模上設(shè)有與所述豎起凸模相對(duì)應(yīng)的豎起凹模，該豎起凹模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述下模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的豎起凸起，該豎起凸起能--伸入相對(duì)應(yīng)的所述豎起凹槽內(nèi)； 在所述沖火舌孔工位處，所述上模上設(shè)有一沖火舌孔凸模，該沖火舌孔凸模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的沖火舌孔上凸起，所述下模上設(shè)有與所述沖火舌孔凸模相對(duì)應(yīng)的沖火舌孔凹模，該沖火舌孔凹模上設(shè)有與所述沖火舌孔上凸起一一相對(duì)應(yīng)的沖火舌孔下凸起，該沖火舌孔下凸起上開設(shè)有與所述沖火舌孔上凸起相匹配的沖火舌孔開孔； 在所述產(chǎn)品復(fù)位工位處，所述上模上設(shè)有一復(fù)位凸模，該復(fù)位凸模上凸設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的復(fù)位上凸起，該復(fù)位上凸起沿所述上模的寬度方向的厚度從外向內(nèi)逐漸增大，所述下模上設(shè)有與所述復(fù)位凸模相對(duì)應(yīng)的復(fù)位凹模，該復(fù)位凹模上凸設(shè)有與所述復(fù)位上凸起--相對(duì)應(yīng)的復(fù)位下凸起； 在所述第三成型工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的第三成型凸模，該第三成型凸模內(nèi)凹設(shè)有朝下開口并呈U形的第三成型凹槽，且所述第一成型凹槽、第二成型凹槽、第三成型凹槽依次漸細(xì)漸深設(shè)置，所述下模上設(shè)有與所述第三成型凸模一一相對(duì)應(yīng)的第三成型凹模，該第三成型凹模內(nèi)向上凸設(shè)有與所述第三成型凹槽相匹配的第三成型凸起； 在所述落料工位處，所述上模上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)并對(duì)稱設(shè)置的落料凸模，所述下模上設(shè)有與所述落料凸模一一相對(duì)應(yīng)的落料凹模，兩個(gè)所述落料凹模之間凸設(shè)有位于兩個(gè)所述落料凸模之間的十字凸起。2.按照權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的連續(xù)模，其特征在于:所述上模包括從上往下依次設(shè)置的上蓋板、上模座、上墊板、上模板、背脫板和脫料板，所述沖孔凸模、沖字凸模、第一切邊凸模、第二切邊凸模、第一折彎凸模、第二折彎凸模、第一成型凸模、第二成型凸模、豎起凸模、沖火舌孔凸模、復(fù)位凸模、第三成型凸模和落料凸模依次設(shè)于所述上模板上并穿設(shè)在所述背脫板和脫料板上； 所述下模包括從上往下依次設(shè)置的下模板、下夾板、下墊板和下模座，所述下模板上依次設(shè)有所述沖孔凹模、沖字凹模、第一切邊凹模、第二切邊凹模、第一折彎凹模、第二折彎凹模、第一成型凹模、第二成型凹模、豎起凹模、沖火舌孔凹模、復(fù)位凹模、第三成型凹模和落料凹模。3.按照權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的連續(xù)模，其特征在于:所述下模板上從所述沖孔工位到所述第一切邊工位之間的兩側(cè)外各設(shè)有一排導(dǎo)料銷，所述下模板上還設(shè)有兩排浮銷并分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側(cè)。4.按照權(quán)利要求1?3之一所述的用于生產(chǎn)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的連續(xù)模，其特征在于:在所述第一切邊工位處，所述第一切邊凸模上還均布有四個(gè)卡扣凸起，四個(gè)所述卡扣凸起分別對(duì)應(yīng)位于四個(gè)所述第一切邊凸起的外側(cè)，所述第一切邊凹模上設(shè)有與所述卡扣凸起相匹配并一一相對(duì)應(yīng)的卡扣凹槽。5.按照權(quán)利要求1?3之一所述的用于生產(chǎn)安全型打火機(jī)防風(fēng)罩的連續(xù)模，其特征在于:所述第二折彎工位與第一成型工位之間設(shè)有一空工位。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK205519226SQ201620057481
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日
【發(fā)明人】周柳, 孫艮祥, 張青輝
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