輕型龍門銑床的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種輕型龍門銑床，包括：床身部分橫梁部分、銑頭部分和電氣部分，包括系統(tǒng)操作箱、電器控制柜和數(shù)控系統(tǒng)；系統(tǒng)操作箱、電器控制柜與數(shù)控系統(tǒng)之間通過控制電路連接。所述銑頭部分包括：Z軸滑體，與所述Y軸滑體通過導(dǎo)軌副連接，可在所述Y軸滑體上沿高度方向滑動；Z向絲桿，固定設(shè)置于所述Z軸滑體上，與所述Z向螺母組成絲杠副；Z軸驅(qū)動電機，設(shè)置于所述Z軸滑體的上方，其輸出軸與所述Z向絲杠一端相連接；用于非金屬或輕金屬銑削加工或鉆孔攻絲加工的銑削頭：固定設(shè)置于所述Z軸滑體上。
【專利說明】
輕型龍門銑床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種非金屬及輕金屬加工設(shè)備，特別是涉及一種輕型龍門銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大型工件的非金屬加工大多采用雕刻機雕刻加工，大型工件的金屬加工大多采用龍門式金屬加工中心來實現(xiàn);雕刻機這種產(chǎn)品，整體剛性低，機器加工精度低，不適合做金屬加工，且不適合大型金屬工件的鉆孔攻絲；而龍門式金屬加工中心價格又比較昂貴，不適合在非金屬或輕金屬行業(yè)的推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種輕型龍門銑床，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種輕型龍門銑床，包括:
[0005]床身部分:所述床身部分包括:
[0006]兩平行設(shè)置的床腿，兩床腿之間通過床腿連接支架連接；
[0007]分別固定于所述兩床腿上面的直線導(dǎo)軌；
[0008]固定于床腿上的齒條；
[0009]工作臺:設(shè)置于所述兩床腿之間，其上面用于固定被加工零件；
[0010]滑塊，設(shè)置于所述直線導(dǎo)軌上，可在所述直線導(dǎo)軌上滑動；
[0011]滑塊傳動裝置:固定于所述滑塊上，其輸入端與驅(qū)動電機連接，通過所述驅(qū)動電機輸入動力，其輸出端通過第一齒輪與所述齒條相嗤合；
[0012]橫梁部分，所述橫梁部分包括:
[0013]橫梁，與所述滑塊固定連接;其上面設(shè)置Y向滑動導(dǎo)軌；
[0014]Y向齒條，固定于所述橫梁上；
[0015]Y軸滑體，與所述橫梁相連接，可在所述橫梁上沿所述Y向滑動導(dǎo)軌滑動;所述Y軸滑體上設(shè)置Z向?qū)к墸?br>[0016]Y軸驅(qū)動電機，固定設(shè)置于所述Y軸滑體上；
[0017]第二齒輪，固定于所述Y軸驅(qū)動電機的輸出軸上，與所述Y向齒條相嚙合；
[0018]Z向螺母，固定于Y軸滑體上；
[0019]銑頭部分，所述銑頭部分包括:
[0020]Z軸滑體，與所述Y軸滑體通過導(dǎo)軌副連接，可在所述Y軸滑體上沿高度方向滑動；[0021 ]Z向絲桿，固定設(shè)置于所述Z軸滑體上，與所述Z向螺母組成絲杠副；
[0022]Z軸驅(qū)動電機，設(shè)置于所述Z軸滑體的上方，其輸出軸與所述Z向絲杠一端相連接；
[0023]用于非金屬或輕金屬銑削加工或鉆孔攻絲加工的銑削頭:固定設(shè)置于所述Z軸滑體上；
[0024]電氣部分，包括系統(tǒng)操作箱、電器控制柜和數(shù)控系統(tǒng);所述系統(tǒng)操作箱、所述電器控制柜與所述數(shù)控系統(tǒng)之間通過控制電路連接。
[0025]優(yōu)選的，所述輕型龍門銑床還包括水平調(diào)整裝置，所述水平調(diào)整裝置設(shè)置于所述床腿、所述工作臺的下方，用于調(diào)整所述床腿、所述工作臺的水平精度，包括:
[0026]地腳墊鐵，預(yù)制于水泥地基中；
[0027]雙頭螺桿，一端通過螺紋與所述地腳墊鐵相連接；
[0028]調(diào)平螺栓，套裝于雙頭螺桿上，與所述雙頭螺桿螺紋連接；
[0029]螺母，設(shè)置于所述調(diào)平螺栓的上方，與所述雙頭螺桿固定連接。
[0030]優(yōu)選的，所述Y向滑動導(dǎo)軌由兩條相互平行的直線導(dǎo)軌組成，兩直線導(dǎo)軌分設(shè)于所述橫梁的上部和下部，且兩直線導(dǎo)軌的安裝面不在同一平面內(nèi)。
[0031]優(yōu)選的，所述橫梁上設(shè)置平衡油缸，所述平衡油缸用于平衡銑頭部分的重量。
[0032]優(yōu)選的，所述電器控制柜內(nèi)設(shè)置空調(diào)冷卻裝置，用于所述電器控制柜降溫。
[0033]優(yōu)選的，所述絲杠副為滾珠絲杠副。
[0034]優(yōu)選的，所述Y軸驅(qū)動電機通過Y軸驅(qū)動板固定設(shè)置于Y軸滑體上。
[0035]如上所述，本實用新型的輕型龍門銑床，具有以下有益效果:本設(shè)備即適用于非金屬加工，也適用于輕金屬加工，即可進行一般的銑削加工也適用于鉆孔攻絲加工;而且本設(shè)備具有制造簡單、制造成本低的特點。
【附圖說明】
[0036]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；
[0037]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖側(cè)視圖；
[0038]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖俯視圖；
[0039]圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖軸測圖；
[0040]圖5為本實用新型水平調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041 ]圖中:圖中:i水平調(diào)整裝置、2床腿、3工作臺、4床腿連接支架、5滑塊、6橫梁、7Y軸滑體、8平衡油缸、9Z軸滑體、1Y軸驅(qū)動板、IIY軸驅(qū)動電機、12氮氣平衡儲氣儲油罐、13X軸驅(qū)動電機、14Z軸驅(qū)動電機、15吊臂支架、16系統(tǒng)操作箱、17電器控制柜、18空調(diào)冷卻裝置、19數(shù)控系統(tǒng)、20X軸側(cè)走線接線盒、21安全防護門、22銑削頭、23X軸防塵裝置、24Y軸防塵裝置；101地腳墊鐵、102調(diào)平螺栓、103雙頭螺桿、104螺母。
【具體實施方式】
[0042]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0043]請參閱圖1至圖5。須知，本說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0044]請參閱圖1至圖5，本實用新型提供一種輕型龍門銑床，包括:
[0045]床身部分:所述床身部分包括:兩平行設(shè)置的床腿2，兩床腿2之間通過床腿連接支架4連接;分別固定于所述兩床腿2上面的直線導(dǎo)軌；固定于床腿2上的齒條；
[0046]工作臺3:設(shè)置于所述兩床腿2之間，其上面用于固定被加工零件；
[0047]滑塊5，設(shè)置于所述直線導(dǎo)軌上，可在所述直線導(dǎo)軌上滑動；
[0048]滑塊傳動裝置:固定于滑塊5上，其輸入端與驅(qū)動電機連接，通過所述驅(qū)動電機輸入動力，其輸出端通過第一齒輪與所述齒條相嚙合；
[0049]橫梁部分，所述橫梁部分包括:
[0050]橫梁6，與滑塊5固定連接;其上面設(shè)置Y向滑動導(dǎo)軌；
[0051]Y向齒條，固定于橫梁6上；
[0052]Y軸滑體7，與橫梁6相連接，可在橫梁6上沿Y向滑動導(dǎo)軌滑動;Y軸滑體7上設(shè)置Z向?qū)к墸?br>[0053]Y軸驅(qū)動電機，固定設(shè)置于Y軸滑體7上；
[0054]第二齒輪，固定于所述Y軸驅(qū)動電機的輸出軸上，與所述Y向齒條相嚙合；
[0055]Z向螺母，固定于Y軸滑體7上；
[0056]銑頭部分，所述銑頭部分包括:
[0057]Z軸滑體9，與Y軸滑體7通過導(dǎo)軌副連接，可在Y軸滑體7上沿高度方向滑動；
[0058]Z向絲桿，固定設(shè)置于Z軸滑體9上，與所述Z向螺母組成絲杠副；
[0059]Z軸驅(qū)動電機14，設(shè)置于Z軸滑體9的上方，其輸出軸與所述Z向絲杠一端相連接；
[0060]用于非金屬或輕金屬銑削加工或鉆孔攻絲加工的銑削頭22:固定設(shè)置于Z軸滑體9上；
[0061 ]電氣部分，包括系統(tǒng)操作箱16、電器控制柜17和數(shù)控系統(tǒng)19;系統(tǒng)操作箱16、電器控制柜17與數(shù)控系統(tǒng)19之間通過控制電路連接。
[0062]所述輕型龍門銑床還包括水平若干調(diào)整裝置I，水平調(diào)整裝置I設(shè)置于所述床腿2、工作臺3的下方，用于調(diào)整床腿2、工作臺3的水平精度，包括:
[0063]地腳墊鐵101，預(yù)制于水泥地基中；
[0064]雙頭螺桿103，一端通過螺紋與地腳墊鐵1I相連接；
[0065]調(diào)平螺栓102，套裝于雙頭螺桿103上，與雙頭螺桿103螺紋連接；
[0066]螺母104，設(shè)置于調(diào)平螺栓102的上方，與雙頭螺桿103固定連接。
[0067]所述Y向滑動導(dǎo)軌由兩條相互平行的直線導(dǎo)軌組成，兩直線導(dǎo)軌分設(shè)于橫梁6的上部和下部，且兩直線導(dǎo)軌的安裝面不在同一平面內(nèi)。
[0068]橫梁6上設(shè)置平衡油缸8，平衡油缸8用于平衡銑頭部分的重量。
[0069]電器控制柜17內(nèi)設(shè)置空調(diào)冷卻裝置18，用于電器控制柜17降溫。
[0070]所述絲杠副為滾珠絲杠副。
[0071 ] 所述Y軸驅(qū)動電機11通過Y軸驅(qū)動板10固定設(shè)置于Y軸滑體7上。
[0072]為防止導(dǎo)軌滑傷，在橫梁6上設(shè)置Y軸防塵裝置24，在床腿2上設(shè)置X軸防塵裝置23。
[0073]為保障人身安全及設(shè)備安全在機床的X軸的端部設(shè)置安全防護門21。平衡油缸8為氮氣平衡油缸，橫梁6上設(shè)置氮氣平衡儲氣儲油罐12，氮氣平衡儲氣儲油罐12與氮氣平衡油缸連通。
[0074]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種輕型龍門銑床，其特征在于，包括: 床身部分:所述床身部分包括: 兩平行設(shè)置的床腿，兩床腿之間通過床腿連接支架連接； 分別固定于所述兩床腿上面的直線導(dǎo)軌； 固定于床腿上的齒條； 工作臺:設(shè)置于所述兩床腿之間，其上面用于固定被加工零件； 滑塊，設(shè)置于所述直線導(dǎo)軌上，可在所述直線導(dǎo)軌上滑動； 滑塊傳動裝置:固定于所述滑塊上，其輸入端與驅(qū)動電機連接，通過所述驅(qū)動電機輸入動力，其輸出端通過第一齒輪與所述齒條相嗤合； 橫梁部分，所述橫梁部分包括: 橫梁，與所述滑塊固定連接;其上面設(shè)置Y向滑動導(dǎo)軌； Y向齒條，固定于所述橫梁上； Y軸滑體，與所述橫梁相連接，可在所述橫梁上沿所述Y向滑動導(dǎo)軌滑動；所述Y軸滑體上設(shè)置Z向?qū)к墸?Y軸驅(qū)動電機，固定設(shè)置于所述Y軸滑體上； 第二齒輪，固定于所述Y軸驅(qū)動電機的輸出軸上，與所述Y向齒條相嚙合； Z向螺母，固定于Y軸滑體上； 銑頭部分，所述銑頭部分包括: Z軸滑體，與所述Y軸滑體通過導(dǎo)軌副連接，可在所述Y軸滑體上沿高度方向滑動； Z向絲桿，固定設(shè)置于所述Z軸滑體上，與所述Z向螺母組成絲杠副； Z軸驅(qū)動電機，設(shè)置于所述Z軸滑體的上方，其輸出軸與所述Z向絲杠一端相連接； 用于非金屬或輕金屬銑削加工或鉆孔攻絲加工的銑削頭:固定設(shè)置于所述Z軸滑體上；電氣部分，包括系統(tǒng)操作箱、電器控制柜和數(shù)控系統(tǒng);所述系統(tǒng)操作箱、所述電器控制柜與所述數(shù)控系統(tǒng)之間通過控制電路連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型龍門銑床，其特征在于:所述輕型龍門銑床還包括水平調(diào)整裝置，所述水平調(diào)整裝置設(shè)置于所述床腿、所述工作臺的下方，用于調(diào)整所述床腿、所述工作臺的水平精度，包括: 地腳墊鐵，預(yù)制于水泥地基中； 雙頭螺桿，一端通過螺紋與所述地腳墊鐵相連接； 調(diào)平螺栓，套裝于雙頭螺桿上，與所述雙頭螺桿螺紋連接； 螺母，設(shè)置于所述調(diào)平螺栓的上方，與所述雙頭螺桿固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型龍門銑床，其特征在于:所述橫梁上設(shè)置平衡油缸，所述平衡油缸用于平衡銑頭部分的重量。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型龍門銑床，其特征在于:所述電器控制柜內(nèi)設(shè)置空調(diào)冷卻裝置，用于所述電器控制柜降溫。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型龍門銑床，其特征在于:所述絲杠副為滾珠絲杠副。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型龍門銑床，其特征在于:所述Y軸驅(qū)動電機通過Y軸驅(qū)動板固定設(shè)置于Y軸滑體上。
【文檔編號】B23C1/06GK205464495SQ201521032945
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月14日
【發(fā)明人】李朋銀, 李章朋, 彭福斌
【申請人】山東晨燦機械設(shè)備股份有限公司