有機(jī)廢氣回收分離槽膜片外圓加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣回收分離槽膜片外圓加工裝置，應(yīng)用于利用金屬板材制作有機(jī)廢氣回收分離槽膜片。
【背景技術(shù)】
[0002]在噴涂漆中廢氣產(chǎn)生的場(chǎng)合，如噴漆、印刷、金屬除油和脫脂、粘合劑、制藥、塑料、橡膠、石油等加工生產(chǎn)場(chǎng)所，揮發(fā)性有機(jī)化學(xué)物等廢氣都在污染空氣。在這些場(chǎng)合的有機(jī)廢氣治理回收系統(tǒng)中的油水分離槽膜片零件，其形狀為圓形，采用薄鋁板材料制作。由于環(huán)保設(shè)備大多為非標(biāo)產(chǎn)品，其規(guī)格一般是根據(jù)用戶要求進(jìn)行量身訂作，所以規(guī)格多，品種復(fù)雜，批量小，專門制造沖裁模沖剪其制造成本高；傳統(tǒng)工藝采用手工裁剪，其存在外圓表面粗糙，平面扭曲，圓度偏差大效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種免手工裁剪的，所制分離槽膜片圓度偏差小的有機(jī)廢氣回收分離槽膜片外圓加工裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:有機(jī)廢氣回收分離槽膜片外圓加工裝置，包括機(jī)座;其特征是還包括工件中心定位裝置、傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)裝置、刀架刀具裝置；
[0005]所述工件中心定位裝置包括回轉(zhuǎn)軸和壓緊螺桿，回轉(zhuǎn)軸通過第一帶方座軸承和第二帶方座軸承豎直地安裝在機(jī)座第一槽鋼和機(jī)座第二槽鋼上;壓緊螺桿端頭通過螺栓與第三帶方座軸承相連，螺桿螺母與機(jī)座第三槽鋼相焊接;壓緊螺桿旋在螺桿螺母內(nèi)，由第一鎖緊螺母緊固；壓緊螺桿軸向中心線與回轉(zhuǎn)軸軸向中心線重合;第三帶方座軸承端面正對(duì)回轉(zhuǎn)軸上端回轉(zhuǎn)軸法蘭面。
[0006]所述傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)裝置由傳動(dòng)輥、分別安裝在傳動(dòng)輥軸兩端的第一帶立式座軸承和第二帶立式座軸承，安裝在傳動(dòng)輥軸上的皮帶輪組成;第一帶立式座軸承和第二帶立式座軸承安裝在機(jī)座相互平行的機(jī)座第七槽鋼和機(jī)座第五槽鋼所組成的平面內(nèi)；皮帶輪通過皮帶同電機(jī)動(dòng)力皮帶輪相連；
[0007]所述刀架刀具裝置由帶刀具的刀架、刀架螺桿、第二鎖緊螺母、導(dǎo)向套、壓簧組成；刀架螺桿一端通過螺紋與刀架相連接固定；導(dǎo)向套內(nèi)徑為光孔與刀架螺桿間隙配合，并使用鍵滑動(dòng)槽與導(dǎo)向鍵相互連接;導(dǎo)向套外帶壓簧，壓簧一端作用在刀架上;導(dǎo)向套穿過機(jī)座第四槽鋼的刀架調(diào)節(jié)槽，壓簧另一端作用在機(jī)座第四槽鋼下表面，第二鎖緊螺母旋在刀架螺桿另一端;導(dǎo)向套通過徑向的導(dǎo)向套鎖緊螺釘同機(jī)座第四槽鋼相固定。
[0008]機(jī)座第二槽鋼通過穿過機(jī)座第七槽鋼回轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)槽和機(jī)座第五槽鋼回轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)槽的兩只螺栓與機(jī)座第七槽鋼和機(jī)座第五槽鋼相固定;機(jī)座第一槽鋼通過穿過機(jī)座第六槽鋼回轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)槽和機(jī)座第八槽鋼回轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)槽的兩只螺栓與機(jī)座第六槽鋼和機(jī)座第八槽鋼相固定;機(jī)座第四槽鋼位于機(jī)座第七槽鋼和機(jī)座第五槽鋼所組成的平面上方。
[0009]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、采用導(dǎo)向鍵結(jié)構(gòu)的刀架移動(dòng)結(jié)構(gòu)，刀架只作上下移動(dòng)，限制旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，有效地避免了切刀過切現(xiàn)象的發(fā)生。
[0011]2、切刀切入深度可調(diào)整的結(jié)構(gòu)，適用鋁膜片工件加工外圓或在鋁膜片工件上刻圓線圓弧。
[0012]3、應(yīng)用摩擦力傳遞扭矩原理，傳動(dòng)輥帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，切刀相對(duì)于工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。工件旋轉(zhuǎn)中心恒定，旋轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定，所切分離槽膜片圓度高。
[0013]4、回轉(zhuǎn)軸相對(duì)于切刀之間的距離可調(diào)，可以加工出不同外徑的分離槽膜片。
【附圖說明】
[0014]附圖1是本實(shí)用新型剖視圖。
[0015]圖中I是第一帶方座軸承，3是機(jī)座第一槽鋼，5是第二帶方座軸承，7是機(jī)座第二槽鋼，9是回轉(zhuǎn)軸，11是第三帶方座軸承，13是機(jī)座第三槽鋼，15是螺桿螺母，17是第一鎖緊螺母，19是壓緊螺桿，21是工件，23是第一帶立式座軸承，25是傳動(dòng)輥，26是刀架調(diào)節(jié)槽，27是第二鎖緊螺母，29是刀架螺桿，31是導(dǎo)向套，33是機(jī)座第四槽鋼，35是導(dǎo)向鍵，37是壓簧，39是刀架，41是刀具，43是皮帶輪，45是第二帶立式座軸承，47是機(jī)座第九槽鋼，49是機(jī)座第五槽鋼，51是機(jī)座第六槽鋼。
[0016]圖2是圖1去掉刀架刀具裝置和工件中心定位裝置中壓緊螺桿部分后的俯視圖。
[0017]圖中13是機(jī)座第三槽鋼，7是機(jī)座第二槽鋼，53是機(jī)座第七槽鋼，9是回轉(zhuǎn)軸，49是機(jī)座第五槽鋼，55是機(jī)座第七槽鋼回轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)槽和機(jī)座第五槽鋼回轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)槽，57是機(jī)座第十槽鋼。
[0018]圖3是圖1中去掉傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)裝置、刀架刀具裝置后的左視圖。
[0019]圖中I是第一帶方座軸承，51是機(jī)座第六槽鋼，3是機(jī)座第一槽鋼，5是第二帶方座軸承，49是機(jī)座第五槽鋼，7是機(jī)座第二槽鋼，9是回轉(zhuǎn)軸，11是第三帶方座軸承，15是螺桿螺母，17是第一鎖緊螺母，19是壓緊螺桿，13是機(jī)座第三槽鋼，57是機(jī)座第十槽鋼，59是機(jī)座第八槽鋼。
[0020]圖4是圖1是A-A向的剖面圖。
[0021]圖中31是導(dǎo)向套，37是壓簧，61是導(dǎo)向套鎖緊螺釘，33是機(jī)座第四槽鋼，27是第二鎖緊螺母，29是刀架螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0022]有機(jī)廢氣回收分離槽膜片外圓加工裝置，包括機(jī)座。所述機(jī)座采用槽鋼焊接制作，是分離槽膜片旋轉(zhuǎn)加工裝置的支撐部件。整體裝置還包括工件中心定位裝置、傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)裝置、刀架刀具裝置。
[0023]所述工件中心定位裝置包括回轉(zhuǎn)軸(9)和壓緊螺桿(19)，回轉(zhuǎn)軸(9)通過第一帶方座軸承(I)和第二帶方座軸承(5)豎直地安裝在機(jī)座第一槽鋼(3)和機(jī)座第二槽鋼(7)上；回轉(zhuǎn)軸由兩個(gè)帶方形座軸承支撐。壓緊螺桿(19)端頭通過螺栓與第三帶方座軸承(11)相連，螺桿螺母(15)與機(jī)座第三槽鋼(13)相焊接;壓緊螺桿(19)旋在螺桿螺母(15)內(nèi)，由第一鎖緊螺母(17)緊固；壓緊螺桿(19)軸向中心線與回轉(zhuǎn)軸(9)軸向中心線重合;第三帶方座軸承
(11)端面正對(duì)回轉(zhuǎn)軸(9)上端回轉(zhuǎn)軸法蘭面。
[0024]所述傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)裝置由傳動(dòng)輥(25)、分別安裝在傳動(dòng)輥軸兩端的第一帶立式座軸承(23)和第二帶立式座軸承(45)，安裝在傳動(dòng)輥軸上的皮帶輪(43)組成;第一帶立式座軸承(23)和第二帶立式座軸承(45)安裝在機(jī)座相互