鈦管焊接用氬氣降溫保護(hù)罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工程施工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鈦管焊接過(guò)程中防止焊縫被污染的氬氣降溫保護(hù)罩。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油化工、化肥和煤化工等行業(yè)中，腐蝕性強(qiáng)、操作溫度高的關(guān)鍵介質(zhì)都采用鈦管輸送，鈦管施工過(guò)程中的焊接質(zhì)量對(duì)裝置的生產(chǎn)安全運(yùn)行至關(guān)重要。但由于鈦管材料的焊接性能很特殊性，焊接區(qū)域金屬溫度超過(guò)250°C時(shí)不得與Ν2、02、Η2接觸，也就是不得暴露在空氣中，否則焊縫的機(jī)械性能和耐腐蝕性能下降，不能滿足使用要求。鈦管在焊接時(shí)，焊接的熔池在氬弧焊焊把噴出的氬氣保護(hù)中，但是剛焊接出來(lái)的焊縫沒(méi)有保護(hù)，這時(shí)的焊縫溫度超過(guò)250°C，因此這部分焊縫需要?dú)鍤獗Ｗo(hù)及降溫到250°C以下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題，提供一套鈦管焊接用氬氣降溫保護(hù)罩，防止鈦管在焊接過(guò)程中焊縫被污染，確保焊縫的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種鈦管焊接用氬氣降溫保護(hù)罩，它包括保護(hù)罩、通管、鋼絲網(wǎng)、氬弧焊焊把夾，所述保護(hù)罩呈中空且下部無(wú)底，鋼絲網(wǎng)填塞在保護(hù)罩內(nèi)部;保護(hù)罩頂部中心開孔，通管連接在保護(hù)罩頂部中心開孔處并向后折彎平行于保護(hù)罩頂部;氬弧焊焊把夾焊接在保護(hù)罩的前壁外側(cè)，并位于通管管身所在的軸線上;所述氬弧焊焊把夾用于固定氬弧焊焊把，所述通管通過(guò)橡膠管連接氬氣。由于保護(hù)罩在氬弧焊焊把后面，焊接出來(lái)的高溫焊縫在保護(hù)罩下面，氬氣通過(guò)保護(hù)罩內(nèi)的鋼絲網(wǎng)均勻吹在高溫焊縫上，起到對(duì)焊縫的保護(hù)和降溫作用。
[0006]優(yōu)選的，所述氬弧焊焊把夾焊接在保護(hù)罩的前壁外側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，保護(hù)罩的前壁短于保護(hù)罩的側(cè)壁和后壁。
[0008]優(yōu)選的，鋼絲網(wǎng)為100目的不銹鋼鋼絲網(wǎng)。
[0009]優(yōu)選的，所述保護(hù)罩、通管、氬弧焊焊把夾的材質(zhì)為紫銅。
[0010]更優(yōu)的實(shí)施例中，所述通管直徑為8mm。
[0011]更優(yōu)的實(shí)施例中，所述通管直徑為8mm，通管高出保護(hù)罩頂部30mm，通管向后折彎平行于保護(hù)罩頂部并伸出保護(hù)罩15mm;所述保護(hù)罩長(zhǎng)65mm、寬48mm、高33mm，保護(hù)罩的紫銅厚度為3mm;所述氬弧焊焊把夾直徑33mm、高25mm，高出保護(hù)罩頂部15mm，氬弧焊焊把夾的紫銅厚度為3mm。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型的鈦管焊接用氬氣降溫保護(hù)罩，能有效防止鈦管焊縫被氮?dú)?、氧氣等氣體的污染，確保鈦管的焊接質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1:氬氣降溫保護(hù)罩立體構(gòu)造示意圖。
[0014]圖2:氬氣降溫保護(hù)罩俯視圖。
[0015]圖3:氬氣降溫保護(hù)罩側(cè)面圖。
[0016]圖4:氬氣降溫保護(hù)罩尺寸示意圖之一。
[0017]圖5:氬氣降溫保護(hù)罩尺寸示意圖之二。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0019]結(jié)合圖1-圖3。實(shí)施例1:一種鈦管焊接用氬氣降溫保護(hù)罩，它包括保護(hù)罩(1)、通管(2)、鋼絲網(wǎng)(3)、氬弧焊焊把夾(4)，所述保護(hù)罩(I)呈中空且下部無(wú)底，鋼絲網(wǎng)(3)填塞在保護(hù)罩(I)內(nèi)部;保護(hù)罩(I)頂部中心開孔(5)，通管(2)連接在保護(hù)罩(I)頂部中心開孔(5)處并向后折彎平行于保護(hù)罩(I)頂部;氬弧焊焊把夾(4)設(shè)置在保護(hù)罩(I)的前壁外側(cè)，并位于通管(2)管身所在的軸線上;所述氬弧焊焊把夾(4)用于裝置氬弧焊焊把，所述通管(2)通過(guò)橡膠管連接氬氣。
[0020]實(shí)施例2:如實(shí)施例1所述的鈦管焊接用氬氣降溫保護(hù)罩，氬弧焊焊把夾(4)焊接在保護(hù)罩(I)的前壁外側(cè)。
[0021]實(shí)施例3:如實(shí)施例1所述的鈦管焊接用氬氣降溫保護(hù)罩，鋼絲網(wǎng)(3)為100目的不銹鋼鋼絲網(wǎng)。
[0022]實(shí)施例4:如實(shí)施例1所述的鈦管焊接用氬氣降溫保護(hù)罩，保護(hù)罩(I)的前壁短于保護(hù)罩(I)的側(cè)壁和后壁。
[0023]實(shí)施例5:如實(shí)施例1所述的鈦管焊接用氬氣降溫保護(hù)罩，所述保護(hù)罩(I)、通管(2)、氬弧焊焊把夾(4)的材質(zhì)為紫銅。
[0024]結(jié)合圖4-圖5。實(shí)施例6:如實(shí)施例5所述的鈦管焊接用氬氣降溫保護(hù)罩，所述通管
(2)直徑為8mm，通管(2)高出保護(hù)罩(I)頂部30mm，通管(2)向后折彎平行于保護(hù)罩(I)頂部并伸出保護(hù)罩(I) 15mm;所述保護(hù)罩(I)長(zhǎng)65mm、寬48mm、高33mm，保護(hù)罩(I)的紫銅厚度為3mm;所述氬弧焊焊把夾(4)直徑33mm、高25mm，高出保護(hù)罩(I)頂部15mm，氬弧焊焊把夾(4)的紫銅厚度為3mm。
[0025]使用方法:本實(shí)用新型中，通管(2)用橡膠管連接氬氣，氬弧焊焊把裝在氬弧焊焊把夾(4)中，向保護(hù)罩(I)內(nèi)送氬氣后，開始焊接。由于保護(hù)罩(I)在氬弧焊焊把夾(4)后面，焊接出來(lái)的高溫焊縫在保護(hù)罩(I)下面，氬氣通過(guò)保護(hù)罩(I)內(nèi)的鋼絲網(wǎng)(3)均勻吹在高溫焊縫上，起到對(duì)焊縫的保護(hù)和降溫作用。保護(hù)罩(I)隨氬弧焊焊把焊接時(shí)同步移動(dòng)(手動(dòng)移動(dòng))。
[0026]在鎮(zhèn)海石化PTA項(xiàng)目、海南煉化PTA項(xiàng)目等多個(gè)項(xiàng)目的鈦管施工中，我們使用該氬氣降溫保護(hù)罩進(jìn)行焊接保護(hù)，焊縫的各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)檢測(cè)全部合格，焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0027]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鈦管焊接用氬氣降溫保護(hù)罩，其特征是它包括保護(hù)罩(1)、通管(2)、鋼絲網(wǎng)(3)、氬弧焊焊把夾(4)，所述保護(hù)罩(I)呈中空且下部無(wú)底，鋼絲網(wǎng)(3)填塞在保護(hù)罩(I)內(nèi)部;保護(hù)罩(I)頂部中心開孔(5)，通管(2)連接在保護(hù)罩(I)頂部中心開孔(5)處并向后折彎平行于保護(hù)罩(I)頂部;氬弧焊焊把夾(4)設(shè)置在保護(hù)罩(I)的前壁外側(cè)，并位于通管(2)管身所在的軸線上;所述氬弧焊焊把夾(4)用于固定氬弧焊焊把，所述通管(2)通過(guò)橡膠管連接氬Ho2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦管焊接用氬氣降溫保護(hù)罩，其特征在于氬弧焊焊把夾(4)焊接在保護(hù)罩(I)的前壁外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦管焊接用氬氣降溫保護(hù)罩，其特征在于鋼絲網(wǎng)(3)為100目的不銹鋼鋼絲網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦管焊接用氬氣降溫保護(hù)罩，其特征在于保護(hù)罩(I)的前壁短于保護(hù)罩(I)的側(cè)壁和后壁。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦管焊接用氬氣降溫保護(hù)罩，其特征在于所述保護(hù)罩(I)、通管(2)、氬弧焊焊把夾(4)的材質(zhì)為紫銅。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈦管焊接用氬氣降溫保護(hù)罩，其特征在于所述通管(2)直徑為8mm，通管(2)高出保護(hù)罩頂部30mm，通管(2)向后折彎平行于保護(hù)罩(I)頂部并伸出保護(hù)罩(1)15mm ；所述保護(hù)罩(I)長(zhǎng)65mm、寬48mm、高33mm，保護(hù)罩(I)的紫銅厚度為3mm ；所述氬弧焊焊把夾(4)直徑33mm、高25mm，高出保護(hù)罩(I)頂部15mm，氬弧焊焊把夾(4)的紫銅厚度為3mm ο
【專利摘要】一種鈦管焊接用氬氣降溫保護(hù)罩，它包括保護(hù)罩、通管、鋼絲網(wǎng)、氬弧焊焊把夾，所述保護(hù)罩呈中空且下部無(wú)底，鋼絲網(wǎng)填塞在保護(hù)罩內(nèi)部；保護(hù)罩頂部中心開孔，通管連接在保護(hù)罩頂部中心開孔處并向后折彎平行于保護(hù)罩頂部；氬弧焊焊把夾設(shè)置在保護(hù)罩的前壁外側(cè)，并位于通管管身所在的軸線上；所述氬弧焊焊把夾用于固定氬弧焊焊把，所述通管通過(guò)橡膠管連接氬氣。本實(shí)用新型的鈦管焊接用氬氣降溫保護(hù)罩，能有效防止鈦管焊縫被氮?dú)?、氧氣等氣體的污染，確保鈦管的焊接質(zhì)量。
【IPC分類】B23K9/16, B23K9/32, B23K101/06, B23K103/14
【公開號(hào)】CN205254320
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521011326
【發(fā)明人】王一帆, 姚軍, 周榮新
【申請(qǐng)人】中石化南京工程有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日