用于大直徑鋼管焊接的背面充氬氣保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】一種用于大直徑鋼管焊接的背面充氬氣保護(hù)裝置，涉及焊接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，所解決的是降低焊接成本及方便焊接操作的技術(shù)問(wèn)題。該裝置包括通氬管件、活動(dòng)支架，所述活動(dòng)支架包括底座、立柱、橫梁、斜撐桿；所述立柱固定在底座上，橫梁橫置于立柱上并通過(guò)鎖緊套管鎖定，斜撐桿的兩端分別接立柱、橫梁并通過(guò)鎖緊套管鎖定；橫梁的右端固定有配重臺(tái)，通氬管件通過(guò)一固定螺桿固定在橫梁的左端；所述通氬管件是一圓弧形管件，通氬管件上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口及出氣口，其中的出氣口設(shè)置在背向橫梁一側(cè)，且該出氣口是一個(gè)與通氬管件的弧度一致的弧線形開(kāi)口，通氬管件上置有用于調(diào)節(jié)該出氣口開(kāi)度的調(diào)節(jié)片。本實(shí)用新型提供的裝置，適用于大直徑鋼管焊接。
【專利說(shuō)明】用于大直徑鋼管焊接的背面充氬氣保護(hù)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)，特別是涉及一種用于大直徑鋼管焊接的背面充氬氣保護(hù)裝置的技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]在焊接生產(chǎn)過(guò)程中，常有一些較大直徑的鋼管或圓筒在焊接時(shí)，需要采用背面充氬氣保護(hù)的焊接工藝。
[0003]目前的背面充氬氣保護(hù)方式都是向工件內(nèi)腔進(jìn)行充氬，并將工件兩端管口密封，這種背面充氬氣保護(hù)方式耗費(fèi)氬氣較多，因而焊接成本也較高，而且需要封閉工件兩端管口，操作也很不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能降低焊接成本，方便焊接操作的用于大直徑鋼管焊接的背面充氬氣保護(hù)裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供的一種用于大直徑鋼管焊接的背面充IS氣保護(hù)裝置，其特征在于:包括通IS管件、活動(dòng)支架，所述活動(dòng)支架包括底座、立柱、橫梁、斜撐桿；
[0006]所述立柱固定在底座上，橫梁橫置于立柱上，并與立柱活動(dòng)配合，斜撐桿的一端接立柱，另一端接橫梁，且斜撐桿與立柱、橫梁均活動(dòng)配合，橫梁上套置有用于鎖定斜撐桿的鎖緊套管，立柱上套置有用于鎖定橫梁及斜撐桿的鎖緊套管；
[0007]所述橫梁的右端固定有配重臺(tái)，所述通氬管件通過(guò)一固定螺桿固定在橫梁的左端;
[0008]所述通氬管件是一朝著背向橫梁方向弧形凸起的圓弧形管件，通氬管件上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口及出氣口，其中的出氣口設(shè)置在背向橫梁一側(cè)，且該出氣口是一個(gè)與通氬管件的弧度一致的弧線形開(kāi)口，通氬管件上置有用于調(diào)節(jié)該出氣口開(kāi)度的調(diào)節(jié)片。
[0009]本實(shí)用新型提供的用于大直徑鋼管焊接的背面充氬氣保護(hù)裝置，利用通氬管件與活動(dòng)支架的配合，能將氬氣直接通至焊縫背面，而且可根據(jù)焊縫長(zhǎng)短調(diào)整通氬管件的出氣口開(kāi)度，從而實(shí)現(xiàn)焊縫背面的局部充氬氣保護(hù)，能減少氬氣使用量，從而節(jié)約了焊接成本，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，變化靈活，可調(diào)節(jié)性較強(qiáng)，操作也很方便，適用于多種規(guī)格的鋼管焊接。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的用于大直徑鋼管焊接的背面充氬氣保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的用于大直徑鋼管焊接的背面充氬氣保護(hù)裝置中的活動(dòng)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的用于大直徑鋼管焊接的背面充氬氣保護(hù)裝置中的通IS管件的主示圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的用于大直徑鋼管焊接的背面充氬氣保護(hù)裝置中的通氬管件的側(cè)示圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)施例并不用于限制本實(shí)用新型，凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種用于大直徑鋼管焊接的背面充IS氣保護(hù)裝置，其特征在于:包括通IS管件2、活動(dòng)支架1,所述活動(dòng)支架1包括底座16、立柱11、橫梁14、斜撐桿15 ；
[0016]所述立柱11固定在底座16上，橫梁14橫置于立柱11上,并與立柱11活動(dòng)配合，斜撐桿15的一端接立柱11，另一端接橫梁14，且斜撐桿15與立柱11、橫梁14均活動(dòng)配合，橫梁14上套置有用于鎖定斜撐桿15的鎖緊套管17，立柱11上套置有用于鎖定橫梁14及斜撐桿15的鎖緊套管12 ；
[0017]所述橫梁14的右端固定有配重臺(tái)13，所述通氬管件2通過(guò)一固定螺桿3固定在橫梁14的左端；
[0018]所述通氬管件2是一朝著背向橫梁方向弧形凸起的圓弧形管件，通氬管件2上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口 21及出氣口 22，其中的出氣口 22設(shè)置在背向橫梁一側(cè)，且該出氣口 22是一個(gè)與通氬管件2的弧度一致的弧線形開(kāi)口，通氬管件2上置有用于調(diào)節(jié)該出氣口 22開(kāi)度的調(diào)節(jié)片23。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例適用于大直徑鋼管焊接的背面充氬氣保護(hù)，其使用方法如下:
[0020]擰松橫梁14上的鎖緊套管17，及立柱11上的鎖緊套管12，再根據(jù)目標(biāo)管件的待焊坡口位置，調(diào)節(jié)橫梁14的高度和進(jìn)深，使得橫梁14上的通氬管件2能伸至待焊坡口的背面，然后再將各鎖緊套管一一擰緊，使得橫梁14、斜撐桿15全部鎖定，并通過(guò)調(diào)節(jié)片23調(diào)節(jié)好通氬管件2的出氣口 22開(kāi)度，并在配重臺(tái)13上裝載上配重塊以保證橫梁14的平衡，將通氬管件2的進(jìn)氣口 21接到氬氣源，然后將通氬管件2伸入目標(biāo)管件至出氣口 22對(duì)準(zhǔn)待焊坡口背面，氬氣即可通入通氬管件2，再通過(guò)通氬管件2上的弧線形出氣口 22直接出射至待焊坡口的背面，從而實(shí)現(xiàn)焊縫背面的氬氣保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于大直徑鋼管焊接的背面充氬氣保護(hù)裝置，其特征在于:包括通氬管件、活動(dòng)支架，所述活動(dòng)支架包括底座、立柱、橫梁、斜撐桿； 所述立柱固定在底座上，橫梁橫置于立柱上，并與立柱活動(dòng)配合，斜撐桿的一端接立柱，另一端接橫梁，且斜撐桿與立柱、橫梁均活動(dòng)配合，橫梁上套置有用于鎖定斜撐桿的鎖緊套管，立柱上套置有用于鎖定橫梁及斜撐桿的鎖緊套管； 所述橫梁的右端固定有配重臺(tái)，所述通氬管件通過(guò)一固定螺桿固定在橫梁的左端；所述通氬管件是一朝著背向橫梁方向弧形凸起的圓弧形管件，通氬管件上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口及出氣口，其中的出氣口設(shè)置在背向橫梁一側(cè)，且該出氣口是一個(gè)與通氬管件的弧度一致的弧線形開(kāi)口，通氬管件上置有用于調(diào)節(jié)該出氣口開(kāi)度的調(diào)節(jié)片。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK204221222SQ201420602154
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】楊石東 申請(qǐng)人:上海希希埃動(dòng)力控制設(shè)備有限公司