穩(wěn)定，延長(zhǎng)了驅(qū)動(dòng)軸2的使用壽命，減小了氣動(dòng)鉆孔裝置6在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的精度誤差，主轉(zhuǎn)盤I的外圓周上均勻設(shè)置有至少四個(gè)半圓槽4，半圓槽4內(nèi)設(shè)置有定位轉(zhuǎn)盤5，定位轉(zhuǎn)盤5與半圓槽4相匹配，定位轉(zhuǎn)盤5上設(shè)置有圓周刻度，主轉(zhuǎn)盤I上設(shè)置有箭頭，箭頭與圓周刻度相匹配，通過圓周刻度和箭頭的設(shè)計(jì)，可以使氣動(dòng)鉆孔裝置6轉(zhuǎn)動(dòng)的角度更精確，提高了鋁條的鉆孔精度，進(jìn)而提高了鋁條的裝配精度，同時(shí)可以降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免因工作經(jīng)驗(yàn)產(chǎn)生誤差，縮短了加工時(shí)間，提高了鉆孔效率。
[0029]氣動(dòng)鉆孔裝置6通過夾緊機(jī)構(gòu)17連接定位轉(zhuǎn)盤5，夾緊機(jī)構(gòu)17包括上夾緊板18和下夾緊板19，上夾緊板18與下夾緊板19通過螺釘22固定連接，上夾緊板18與下夾緊板19上均設(shè)置有凹槽，兩個(gè)凹槽形成定位孔20，凹槽內(nèi)設(shè)置有彈性限位片21，上夾緊板18和下夾緊板19可以方便氣動(dòng)鉆孔裝置6的安裝和拆卸，便于維修，彈性限位片21不僅可以起到保護(hù)氣動(dòng)鉆孔裝置6的作用，防止氣動(dòng)鉆孔裝置6的表面劃傷，而且可以有效地增大氣動(dòng)鉆孔裝置6與夾緊機(jī)構(gòu)17之間的摩擦力，提高氣動(dòng)鉆孔裝置6在裝夾時(shí)的穩(wěn)定性，下夾緊板19的底部固定連接有上固定桿23，上固定桿23通過伸縮桿25連接下固定桿24，下固定桿24的底端固定連接在定位轉(zhuǎn)盤5上，伸縮桿25上設(shè)置有刻度，通過伸縮桿25可以調(diào)節(jié)夾緊機(jī)構(gòu)17的高度位置，進(jìn)而調(diào)整氣動(dòng)鉆孔裝置6的位置，以滿足不同鋁條鉆孔的需要，同時(shí)刻度可以使氣動(dòng)鉆孔裝置6移動(dòng)的位置更精確，提高鉆孔的精度，氣動(dòng)鉆孔裝置6與驅(qū)動(dòng)軸2中心的連線上均勻設(shè)置有碎肩吸孔7，在對(duì)鋁條進(jìn)行鉆孔時(shí)，產(chǎn)生的鋁碎肩容易飛濺，不僅影響了加工環(huán)境，而且容易造成灼傷，碎肩吸孔7可以有效地將產(chǎn)生的鋁碎肩進(jìn)行吸附，統(tǒng)一收集后進(jìn)行處理，主轉(zhuǎn)盤I的底部設(shè)置有助推液壓缸9，助推液壓缸9通過垂直吊桿10固定連接在主轉(zhuǎn)盤I的底面上，助推液壓缸9通過活塞桿14連接有水平支撐板12，水平支撐板12位于定位轉(zhuǎn)盤5的正下方，水平支撐板12的頂面上設(shè)置有電機(jī)13，電機(jī)13通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸15連接有齒輪16，定位轉(zhuǎn)盤5的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔體11，內(nèi)腔體11的側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形齒條，齒輪16位于內(nèi)腔體11的內(nèi)部，齒輪16與環(huán)形齒條相匹配，通過將氣動(dòng)鉆孔裝置6安裝在主轉(zhuǎn)盤I上，可以根據(jù)鋁條的實(shí)際鉆孔位置需要進(jìn)行靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，以滿足較偏位置、較難加工的位置進(jìn)行鉆孔，提高了鉆孔裝置的靈活性，氣動(dòng)鉆孔裝置6通過夾緊機(jī)構(gòu)17固定連接在定位轉(zhuǎn)盤5上，可以跟隨定位轉(zhuǎn)盤5一起轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使氣動(dòng)鉆孔裝置6繞著驅(qū)動(dòng)軸2的中心和定位轉(zhuǎn)盤5的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，增大了鋁條鉆孔裝置的鉆孔范圍，采用齒輪16和環(huán)形齒條的設(shè)計(jì)，有效提高了定位轉(zhuǎn)盤5在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，降低氣動(dòng)鉆孔裝置6的慣性，定位轉(zhuǎn)盤5可以在助推液壓缸9的作用下，通過活塞桿14推動(dòng)水平支撐板12，實(shí)現(xiàn)定位轉(zhuǎn)盤5的來回移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)了氣動(dòng)鉆孔裝置6的鉆孔范圍，滿足不同大小尺寸規(guī)格的鋁條的鉆孔。
[0030]鉆頭轉(zhuǎn)換架8均勻分布在主轉(zhuǎn)盤I的外圓周上，鉆頭轉(zhuǎn)換架8包括箱體26，箱體26的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面上對(duì)稱設(shè)置有安裝板28，安裝板28上設(shè)置有限位孔30，箱體26通過安裝板28固定連接在主轉(zhuǎn)盤I上，箱體26的頂面上設(shè)置有頂板31，頂板31上設(shè)置有扶手環(huán)32，箱體26的前端面上設(shè)置有端蓋27，端蓋27轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體26上，端蓋27上均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)換孔33，箱體26的內(nèi)部設(shè)置有柱形支架34，柱形支架34通過支撐軸35轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體26內(nèi)，柱形支架34的側(cè)面上均勻設(shè)置有鉆頭架設(shè)槽36，鉆頭架設(shè)槽36與轉(zhuǎn)換孔33相匹配，通過扶手環(huán)32拉開頂板31可以方便對(duì)內(nèi)部鉆頭的更換，同時(shí)轉(zhuǎn)換孔33可以安裝不同大小型號(hào)的鉆頭，以滿足不同大小孔徑的鉆孔，提高了鉆孔裝置的實(shí)用性，柱形支架34的設(shè)計(jì)，可以方便氣動(dòng)鉆孔裝置6更換鉆頭，提高了自動(dòng)化程度，安裝板28與箱體26的側(cè)面之間設(shè)置有加強(qiáng)筋29，加強(qiáng)筋29提高了安裝板28與箱體26之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)提高了箱體26與主轉(zhuǎn)盤I之間連接時(shí)的穩(wěn)定性。
[0031]本實(shí)用新型的工作原理如下:首先將鋁條通過定位壓緊裝置固定在分子篩灌裝機(jī)上，然后通過助推液壓缸調(diào)節(jié)定位轉(zhuǎn)盤的距離，接著根據(jù)鋁條的實(shí)際鉆孔位置要求先轉(zhuǎn)動(dòng)主轉(zhuǎn)盤，然后通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)定位轉(zhuǎn)盤，直至定位轉(zhuǎn)盤上相應(yīng)的圓周刻度與主轉(zhuǎn)盤上的箭頭對(duì)準(zhǔn)，最后通過伸縮桿調(diào)節(jié)氣動(dòng)鉆孔裝置的高度，所有的參數(shù)都調(diào)整好之后開始進(jìn)行鉆孔，在鉆孔的同時(shí)通過碎肩吸孔將鋁碎肩進(jìn)行吸收，統(tǒng)一處理;當(dāng)需要鉆其他大小的孔時(shí)，只需將轉(zhuǎn)動(dòng)定位轉(zhuǎn)盤，使氣動(dòng)鉆孔裝置上的鉆頭伸入端蓋上空的轉(zhuǎn)換孔，然后轉(zhuǎn)動(dòng)柱形支架至需要的鉆頭的位置，通過氣動(dòng)鉆孔裝置即可將新的鉆頭安裝好，然后按上述過程進(jìn)行鉆孔。
[0032]以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于中空玻璃分子篩灌裝機(jī)的鋁條鉆孔裝置，其特征在于:所述鋁條鉆孔裝置包括主轉(zhuǎn)盤、氣動(dòng)鉆孔裝置和鉆頭轉(zhuǎn)換架，所述主轉(zhuǎn)盤的中心處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述主轉(zhuǎn)盤通過所述驅(qū)動(dòng)軸連接分子篩灌裝機(jī)，所述主轉(zhuǎn)盤的外圓周上均勻設(shè)置有至少四個(gè)半圓槽，所述半圓槽內(nèi)設(shè)置有定位轉(zhuǎn)盤，所述定位轉(zhuǎn)盤與所述半圓槽相匹配，所述氣動(dòng)鉆孔裝置通過夾緊機(jī)構(gòu)連接所述定位轉(zhuǎn)盤，所述主轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)置有助推液壓缸，所述助推液壓缸通過垂直吊桿固定連接在所述主轉(zhuǎn)盤的底面上，所述助推液壓缸通過活塞桿連接有水平支撐板，所述水平支撐板位于所述定位轉(zhuǎn)盤的正下方，所述水平支撐板的頂面上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有齒輪，所述定位轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔體，所述內(nèi)腔體的側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形齒條，所述齒輪位于所述內(nèi)腔體的內(nèi)部，所述齒輪與所述環(huán)形齒條相匹配，所述鉆頭轉(zhuǎn)換架均勻分布在所述主轉(zhuǎn)盤的外圓周上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于中空玻璃分子篩灌裝機(jī)的鋁條鉆孔裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)軸的周圍均勻設(shè)置有至少四個(gè)通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于中空玻璃分子篩灌裝機(jī)的鋁條鉆孔裝置，其特征在于:所述定位轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有圓周刻度，所述主轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有箭頭，所述箭頭與所述圓周刻度相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于中空玻璃分子篩灌裝機(jī)的鋁條鉆孔裝置，其特征在于:所述氣動(dòng)鉆孔裝置與所述驅(qū)動(dòng)軸中心的連線上均勻設(shè)置有碎肩吸孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于中空玻璃分子篩灌裝機(jī)的鋁條鉆孔裝置，其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)包括上夾緊板和下夾緊板，所述上夾緊板與所述下夾緊板通過螺釘固定連接，所述上夾緊板與所述下夾緊板上均設(shè)置有凹槽，兩個(gè)所述凹槽形成定位孔，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有彈性限位片。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于中空玻璃分子篩灌裝機(jī)的鋁條鉆孔裝置，其特征在于:所述下夾緊板的底部固定連接有上固定桿，所述上固定桿通過伸縮桿連接下固定桿，所述下固定桿的底端固定連接在所述定位轉(zhuǎn)盤上，所述伸縮桿上設(shè)置有刻度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于中空玻璃分子篩灌裝機(jī)的鋁條鉆孔裝置，其特征在于:所述鉆頭轉(zhuǎn)換架包括箱體，所述箱體的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面上對(duì)稱設(shè)置有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有限位孔，所述箱體通過所述安裝板固定連接在所述主轉(zhuǎn)盤上，所述箱體的頂面上設(shè)置有頂板，所述頂板上設(shè)置有扶手環(huán)，所述箱體的前端面上設(shè)置有端蓋，所述端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述箱體上，所述端蓋上均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)換孔，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有柱形支架，所述柱形支架通過支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述箱體內(nèi)，所述柱形支架的側(cè)面上均勻設(shè)置有鉆頭架設(shè)槽，所述鉆頭架設(shè)槽與所述轉(zhuǎn)換孔相匹配。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于中空玻璃分子篩灌裝機(jī)的鋁條鉆孔裝置，其特征在于:所述安裝板與所述箱體的側(cè)面之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于中空玻璃分子篩灌裝機(jī)的鋁條鉆孔裝置，包括主轉(zhuǎn)盤、氣動(dòng)鉆孔裝置和鉆頭轉(zhuǎn)換架，主轉(zhuǎn)盤的外圓周上均勻設(shè)置有至少四個(gè)半圓槽，半圓槽內(nèi)設(shè)置有定位轉(zhuǎn)盤，氣動(dòng)鉆孔裝置通過夾緊機(jī)構(gòu)連接定位轉(zhuǎn)盤，主轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)置有助推液壓缸，助推液壓缸通過活塞桿連接有水平支撐板，水平支撐板的頂面上設(shè)置有電機(jī)，定位轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔體，內(nèi)腔體的側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形齒條，鉆頭轉(zhuǎn)換架均勻分布在主轉(zhuǎn)盤的外圓周上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，不僅可以滿足不同大小規(guī)格鋁條的鉆孔，而且可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)鉆頭的靈活更換，能滿足較偏位置、較難加工位置的鉆孔，增大了氣動(dòng)鉆孔裝置的工作范圍，同時(shí)提高了氣動(dòng)鉆孔裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B23Q11/00, B23B43/00, C03C27/08
【公開號(hào)】CN205254176
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520972760
【發(fā)明人】應(yīng)偉蘋
【申請(qǐng)人】嵊州市寰鼎玻璃科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日