一種可更換擠壓環(huán)的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠壓輪技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可更換擠壓環(huán)的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪。
【背景技術(shù)】
[0002]擠壓輪是連續(xù)擠壓機(jī)的關(guān)鍵部件之一。連續(xù)擠壓機(jī)的進(jìn)料被壓實(shí)輪壓進(jìn)擠壓輪槽中，在擠壓輪的帶動(dòng)下，由于進(jìn)料受到堵頭和擠壓輪槽的阻擋，從而進(jìn)入擠壓模腔中，并通過(guò)出口模具形成型材。擠壓輪承受著擠壓進(jìn)料形變壓力以及變形熱，并迫使進(jìn)料改變方向進(jìn)入擠壓模腔。當(dāng)進(jìn)料為高強(qiáng)度合金時(shí)，形變壓力及變形熱急劇升高，會(huì)使普通擠壓輪的擠壓輪槽發(fā)生變形，導(dǎo)致疲勞損壞。普通擠壓輪為整體結(jié)構(gòu)，輪槽失效后需將整個(gè)擠壓輪換掉。如果采用低成本高溫模具鋼制作擠壓輪，其成本尚可接受。但是當(dāng)擠壓高強(qiáng)度合金材料時(shí)必須采用耐高溫材料制作的擠壓輪，此時(shí)整體更換擠壓輪的成本極高，因此需要一種既能長(zhǎng)時(shí)間擠壓高強(qiáng)度合金材料的擠壓輪，又能降低其使用成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種可更換擠壓環(huán)的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪，既能延長(zhǎng)擠壓輪的使用壽命，又能降低擠壓輪的使用成本。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種可更換擠壓環(huán)的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪，包括:固定于擠壓機(jī)主軸上的基體輪組件和位于所述基體輪組件中間的擠壓環(huán);擠壓環(huán)外側(cè)中心開有擠壓輪槽。
[0005]進(jìn)一步的，基體輪組件采用在400°C時(shí)抗拉強(qiáng)度至少在800MPa以上的熱模具鋼;擠壓環(huán)采用在600°C時(shí)抗拉強(qiáng)度至少在800MPa以上的合金材料。
[0006]進(jìn)一步的，擠壓輪槽外邊緣與同側(cè)的擠壓環(huán)的外邊緣之間的距離的范圍為5毫米到30毫米。
[0007]進(jìn)一步的，最為一種可選的技術(shù)方案，基體輪組件包括:基體主輪和基體副輪;基體主輪為橫截面呈現(xiàn)L型的圓環(huán)，基體副輪和擠壓環(huán)均為圓環(huán)狀;基體主輪的最大外徑尺寸、基體副輪的外徑尺寸以及擠壓環(huán)的外徑尺寸均相同，基體主輪的內(nèi)徑尺寸與基體副輪的內(nèi)徑尺寸相同，擠壓環(huán)的內(nèi)徑尺寸與基體主輪的最小外徑尺寸相同；基體主輪與基體副輪并排連接形成一個(gè)凹槽，擠壓環(huán)安裝于所述凹槽內(nèi)并固定在基體主輪上;基體主輪與基體副輪均固定于擠壓機(jī)主軸上。
[0008]進(jìn)一步的，所述擠壓環(huán)通過(guò)銷連接或齒連接的方式固定在基體主輪上;所述基體主輪與基體副輪均通過(guò)銷連接或齒連接的方式固定于擠壓機(jī)主軸上。
[0009]進(jìn)一步的，最為另一種可選的技術(shù)方案，基體輪組件包括:兩個(gè)基體輪;擠壓環(huán)和兩個(gè)基體輪均為圓環(huán)狀;擠壓環(huán)和兩個(gè)基體輪的內(nèi)徑尺寸均相同，擠壓環(huán)和兩個(gè)基體輪的外徑尺寸均相同；兩個(gè)基本輪位于所述擠壓環(huán)兩側(cè);所述擠壓環(huán)和兩個(gè)基體輪均固定在擠壓機(jī)主軸上。
[0010]進(jìn)一步的，所述擠壓環(huán)和兩個(gè)基體輪均通過(guò)銷連接或齒連接的方式固定在擠壓機(jī)主軸上。
[0011]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型所述的可更換擠壓環(huán)的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪，可以延長(zhǎng)擠壓機(jī)的連續(xù)擠壓時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。由于擠壓輪采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，帶有擠壓輪槽的擠壓環(huán)報(bào)廢后可以將擠壓環(huán)進(jìn)行單獨(dú)更換，降低了使用成本。擠壓輪槽的尺寸可根據(jù)不同規(guī)格的擠壓進(jìn)料進(jìn)行設(shè)計(jì)，具有一定的靈活性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的可更換擠壓環(huán)的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的可更換擠壓環(huán)的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的可更換擠壓環(huán)的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0017]本實(shí)用新型第一實(shí)施例，一種可更換擠壓環(huán)的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪，如圖1所示，包括以下組成部分:基體主輪1、基體副輪2和擠壓環(huán)3。基體主輪I為橫截面呈現(xiàn)L型的圓環(huán)，基體副輪2和擠壓環(huán)3均為圓環(huán)狀;基體主輪I的最大外徑尺寸、基體副輪2的外徑尺寸以及擠壓環(huán)3的外徑尺寸均相同，基體主輪I的內(nèi)徑尺寸與基體副輪2的內(nèi)徑尺寸相同，擠壓環(huán)3的內(nèi)徑尺寸與基體主輪I的最小外徑尺寸相同；基體主輪I與基體副輪2并排連接形成一個(gè)凹槽，擠壓環(huán)3安裝于所述凹槽內(nèi)，擠壓環(huán)3通過(guò)銷子4將擠壓環(huán)3固定在基體主輪I上?；w主輪I與基體副輪2通過(guò)銷連接或齒連接的方式均固定在擠壓機(jī)主軸5上。
[0018]具體的，基體主輪I和基體副輪2采用在400°C時(shí)抗拉強(qiáng)度至少在800MPa以上的熱模具鋼，優(yōu)選的，基體主輪I和基體副輪2采用H13型鋼;擠壓環(huán)3采用在600°C時(shí)抗拉強(qiáng)度至少在800MPa以上的合金材料。
[0019]擠壓環(huán)3外側(cè)中心開有擠壓輪槽6，擠壓進(jìn)料被擠壓進(jìn)擠壓輪槽6中，基體主輪1、基體副輪2和擠壓環(huán)3將同時(shí)對(duì)所述擠壓進(jìn)料產(chǎn)生擠壓效果。
[0020]進(jìn)一步的，擠壓輪槽6的外邊緣與同側(cè)的擠壓環(huán)3的外邊緣之間的距離的范圍為5毫米到30毫米，所述距離根據(jù)不同規(guī)格的擠壓進(jìn)料進(jìn)行設(shè)計(jì)，從而制造出不同規(guī)格的擠壓環(huán)。
[0021 ]本實(shí)施例中的可更換擠壓環(huán)的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪的立體結(jié)構(gòu)如圖2所示。
[0022]本實(shí)用新型第二實(shí)施例，一種可更換擠壓環(huán)的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪，如圖3所示，包括以下組成部分:擠壓環(huán)3和兩個(gè)基體輪7，擠壓環(huán)3和兩個(gè)基體輪7均為圓環(huán)狀;擠壓環(huán)3和兩個(gè)基體輪7的內(nèi)徑尺寸均相同，擠壓環(huán)3和兩個(gè)基體輪7的外徑尺寸均相同；兩個(gè)基本輪7位于所述擠壓環(huán)3兩側(cè);所述擠壓環(huán)3和兩個(gè)基體輪7均通過(guò)銷連接或齒連接的方式固定在擠壓機(jī)主軸5上。
[0023]具體的，兩個(gè)基體輪7采用在400°C時(shí)抗拉強(qiáng)度至少在800MPa以上的熱模具鋼，優(yōu)選的，兩個(gè)基體輪7采用H13型鋼;擠壓環(huán)3采用在600°C時(shí)抗拉強(qiáng)度至少在800MPa以上的合金材料。
[0024]擠壓環(huán)3外側(cè)中心開有擠壓輪槽6，擠壓進(jìn)料被擠壓進(jìn)擠壓環(huán)3的擠壓輪槽6中，兩個(gè)基體輪7和擠壓環(huán)3將同時(shí)對(duì)所述擠壓進(jìn)料產(chǎn)生擠壓效果。
[0025]進(jìn)一步的，擠壓輪槽6的外邊緣與同側(cè)的擠壓環(huán)3的外邊緣之間的距離的范圍為5毫米到30毫米，所述距離根據(jù)不同規(guī)格的擠壓進(jìn)料進(jìn)行設(shè)計(jì)，從而制造出不同規(guī)格的擠壓環(huán)。
[0026]本實(shí)用新型實(shí)施例中介紹的可更換擠壓環(huán)的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪，由于將最容易發(fā)生損壞的擠壓環(huán)采用耐高溫的高強(qiáng)度合金材料制成，使得所述復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪具有優(yōu)異的耐高溫特性，可以延長(zhǎng)擠壓機(jī)的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。此外，由于擠壓輪采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，帶有擠壓輪槽的擠壓環(huán)報(bào)廢后可以將擠壓環(huán)進(jìn)行單獨(dú)更換，降低了使用成本。擠壓環(huán)上的擠壓輪槽的尺寸可根據(jù)不同規(guī)格的擠壓進(jìn)料進(jìn)行設(shè)計(jì)，具有一定的靈活性。
[0027]通過(guò)【具體實(shí)施方式】的說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖示僅是提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可更換擠壓環(huán)的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪，其特征在于，包括:固定于擠壓機(jī)主軸上的基體輪組件和位于所述基體輪組件中間的擠壓壞;擠壓環(huán)外側(cè)中心開有擠壓輪槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可更換擠壓環(huán)的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪，其特征在于，基體輪組件采用在400°C時(shí)抗拉強(qiáng)度至少在800MPa以上的熱模具鋼;擠壓環(huán)采用在600°C時(shí)抗拉強(qiáng)度至少在800MPa以上的合金材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可更換擠壓環(huán)的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪，其特征在于，擠壓輪槽外邊緣與同側(cè)的擠壓環(huán)的外邊緣之間的距離的范圍為5毫米到30毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的可更換擠壓環(huán)的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪，其特征在于，基體輪組件包括:基體主輪和基體副輪;基體主輪為橫截面呈現(xiàn)L型的圓環(huán)，基體副輪和擠壓環(huán)均為圓環(huán)狀;基體主輪的最大外徑尺寸、基體副輪的外徑尺寸以及擠壓環(huán)的外徑尺寸均相同，基體主輪的內(nèi)徑尺寸與基體副輪的內(nèi)徑尺寸相同，擠壓環(huán)的內(nèi)徑尺寸與基體主輪的最小外徑尺寸相同；基體主輪與基體副輪并排連接形成一個(gè)凹槽，擠壓環(huán)安裝于所述凹槽內(nèi)并固定在基體主輪上;基體主輪與基體副輪均固定于擠壓機(jī)主軸上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可更換擠壓環(huán)的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪，其特征在于，擠壓環(huán)通過(guò)銷連接或齒連接的方式固定在基體主輪上;基體主輪與基體副輪均通過(guò)銷連接或齒連接的方式固定于擠壓機(jī)主軸上。6.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的可更換擠壓環(huán)的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪，其特征在于，基體輪組件包括:兩個(gè)基體輪;擠壓環(huán)和兩個(gè)基體輪均為圓環(huán)狀;擠壓環(huán)和兩個(gè)基體輪的內(nèi)徑尺寸均相同，擠壓環(huán)和兩個(gè)基體輪的外徑尺寸均相同；兩個(gè)基本輪位于所述擠壓環(huán)兩側(cè)；所述擠壓環(huán)和兩個(gè)基體輪均固定在擠壓機(jī)主軸上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪，其特征在于，擠壓環(huán)和兩個(gè)基體輪均通過(guò)銷連接或齒連接的方式固定在擠壓機(jī)主軸上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種可更換擠壓環(huán)的復(fù)合結(jié)構(gòu)擠壓輪，包括：固定于擠壓機(jī)主軸上的基體輪組件和位于所述基體輪組件中間的擠壓壞；擠壓環(huán)外側(cè)中心開有擠壓輪槽。基體輪組件采用在400℃時(shí)抗拉強(qiáng)度至少在800MPa以上的熱模具鋼；擠壓環(huán)采用在600℃時(shí)抗拉強(qiáng)度至少在800MPa以上的合金材料。擠壓輪槽外邊緣與同側(cè)的擠壓環(huán)的外邊緣之間的距離的范圍為5毫米到30毫米。由于擠壓輪采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，帶有擠壓輪槽的擠壓環(huán)報(bào)廢后可以將擠壓環(huán)進(jìn)行單獨(dú)更換，降低了使用成本。擠壓輪槽的尺寸可根據(jù)不同規(guī)格的擠壓進(jìn)料進(jìn)行設(shè)計(jì)，具有一定的靈活性。
【IPC分類】B21C25/00
【公開號(hào)】CN205217631
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520949578
【發(fā)明人】郭玉忠
【申請(qǐng)人】北京凱興新材料技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日