一種高效管件銑削裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管件加工技術領域，特別是涉及一種帶有智能交換工作臺的高效管件銑削裝置。
【背景技術】
[0002]在管件的生產(chǎn)過程中，需要保證管件兩端端面的平整度，傳統(tǒng)工藝中，是先將管件用切割機進行切割，隨后在銑削機中對管件的端部進行處理。
[0003]現(xiàn)有的銑削設備，在管件上下料的過程中，需要停機裝卸管件，而裝夾管件的過程比較費時，這也導致目前的銑削設備普遍存在工作效率不高的問題。
[0004]目前也有直接采用高精度切刀直接在切割機上切割到位的工藝，盡管它生產(chǎn)效率很高，但是這種工藝對刀具的損耗很大，且成本高昂，不適用于大批量的生產(chǎn)。
【實用新型內容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述的技術現(xiàn)狀而提供一種帶有智能交換工作臺的高效管件銑削裝置，它在提高了生產(chǎn)效率的同時，也降低了成本。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案:
[0007]—種高效管件銑削裝置，包括有由不銹鋼制成的機架，在機架上設置有水平的銑削臺，所述銑削臺上設置有若干用于銑削加工的工作頭，在所述工作頭上安裝有銑削刀具，所述機架在所述銑削臺的上方還設置有控制箱和操作面板，控制箱中裝有控制元件，操作面板設置在機架外部并且通過線纜與控制元件相連，在所述銑削臺的中央設置有一交換工作臺，該交換工作臺中心設置有轉軸，在所述交換工作臺的下方設置有驅動電機，所述驅動電機與所述轉軸相連，所述交換工作臺能在所述驅動電機的作用下繞所述轉軸轉動；
[0008]在所述交換工作臺上還設置有徑向的隔板，該隔板將交換工作臺的臺面分隔成相互對稱的兩個工位，在每一工位上均設置有用于裝夾管件的夾具。
[0009]作為本實用新型的改進，所述工作頭數(shù)量為4個，在所述銑削臺的兩邊分別設置有兩個工作頭。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述工作頭上設置有電機。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0012]1、具有多工位，且能自動切換工位，工作效率高:
[0013]當工人在一個工位對管件進行裝夾時，工作頭可以在另一個工位對已經(jīng)裝夾好的管件進行銑削加工，隨后，當工人裝夾好管件，且另一個工位的加工也已經(jīng)完成，此時可以由控制系統(tǒng)發(fā)送指令給交換工作臺轉動，實現(xiàn)兩個工位的切換，然后再由工人在一個工位下料重新裝夾，另一個工位繼續(xù)加工，由此實現(xiàn)了不停機的持續(xù)操作，極大地提高了工作效率。
[0014]2、安全智能:
[0015]整臺設備的運行都有控制系統(tǒng)來全自動控制，控制系統(tǒng)可以通過檢測機構來監(jiān)測工作過程中管件的銑削加工完成度和裝夾管件工位的進度，并根據(jù)工況來進行判定，當銑削加工和另一個工位的管件裝夾均完成時，再由系統(tǒng)發(fā)送轉動指令給交換工作臺，實現(xiàn)兩個工位的切換。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例中高效管件銑削裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0018]如圖1所示，本實施例為一種高效管件銑削裝置，包括有由不銹鋼制成的機架1，在機架上設置有水平的銑削臺2，所述銑削臺上設置有四個用于銑削加工的工作頭3，在所述工作頭上安裝有銑削刀具，并且在該工作頭上還設置有用于驅動銑削刀具加工的電機31，所述機架在所述銑削臺的上方還設置有控制箱4和操作面板5，控制箱中裝有控制元件(圖中未示出)，操作面板設置在機架外部并且通過線纜與控制元件相連，由于可以使得工作人員通過在操作面板上輸入命令來操控位于控制箱中的控制元件。
[0019]在所述銑削臺的中央設置有一交換工作臺6，該交換工作臺為整個銑削裝置的核心部件。在所述交換工作臺中心設置有轉軸61，該轉軸兩端均延伸在交換工作臺外部，在所述交換工作臺的下方設置有驅動電機7，所述驅動電機與所述轉軸相連，所述交換工作臺能在所述驅動電機的作用下繞所述轉軸轉動，從而帶動整個交換工作臺的轉動。
[0020]在所述交換工作臺上還設置有徑向的隔板8，該隔板將交換工作臺的臺面分隔成相互對稱的兩個工位，在每一工位上均設置有用于裝夾管件的夾具9。
[0021]在臺面的面積足夠大，工作頭的數(shù)量足夠多的前提下，可以使得管件的加工工位不局限于兩個，也可以設置更多個。例如，可以由隔板將交換工作臺分成兩部分，在隔板的兩側分別通過若干擋板隔出兩個、三個或者更多個的加工工位，隨后，當隔板一側的多個工位在銑削加工時，另一側的多個工位由工人或者機械上料裝置同時進行裝卸管件，再由系統(tǒng)自動識別加工以及裝卸的完成度，通過轉動交換工作臺切換工位，由此可以實現(xiàn)同時加工多根管件的操作，進一步地提高了工作效率。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種高效管件銑削裝置，包括有由不銹鋼制成的機架，在機架上設置有水平的銑削臺，所述銑削臺上設置有若干用于銑削加工的工作頭，在所述工作頭上安裝有銑削刀具，所述機架在所述銑削臺的上方還設置有控制箱和操作面板，控制箱中裝有控制元件，操作面板設置在機架外部并且通過線纜與控制元件相連，其特征在于: 在所述銑削臺的中央設置有一交換工作臺，該交換工作臺中心設置有轉軸，在所述交換工作臺的下方設置有驅動電機，所述驅動電機與所述轉軸相連，所述交換工作臺能在所述驅動電機的作用下繞所述轉軸轉動； 在所述交換工作臺上還設置有徑向的隔板，該隔板將交換工作臺的臺面分隔成至少兩個相互對稱的工位，在每一工位上均設置有用于裝夾管件的夾具。2.根據(jù)權利要求1所述的高效管件銑削裝置，其特征在于:所述工作頭數(shù)量為4個，在所述銑削臺的兩邊分別設置有兩個工作頭。3.根據(jù)權利要求1或2所述的高效管件銑削裝置，其特征在于:所述工作頭上設置有電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效管件銑削裝置，包括有由不銹鋼制成的機架，在機架上設置有水平的銑削臺，所述銑削臺上設置有若干用于銑削加工的工作頭，在所述工作頭上安裝有銑削刀具，所述機架在所述銑削臺的上方還設置有控制箱和操作面板，控制箱中裝有控制元件，操作面板設置在機架外部并且通過線纜與控制元件相連，在銑削臺的中央設置有一交換工作臺，該交換工作臺中心設置有轉軸，在所述交換工作臺的下方設置有驅動電機，所述驅動電機與所述轉軸相連，所述交換工作臺能在所述驅動電機的作用下繞所述轉軸轉動；在所述交換工作臺上還設置有徑向的隔板，該隔板將交換工作臺的臺面分隔成相互對稱的兩個工位，在每一工位上均設置有用于裝夾管件的夾具。
【IPC分類】B23C3/12, B23Q1/66
【公開號】CN205201040
【申請?zhí)枴緾N201521040231
【發(fā)明人】陸志偉, 陳軍
【申請人】浙江摩多巴克斯科技股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月14日