擋板倒角裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種倒角裝置，尤其是一種擋板上圓孔的倒角裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]擋板是一種非常常見(jiàn)的部件，通常為了保證擋板更好的固定，擋板上設(shè)有多個(gè)固定孔，通常加工擋板上的固定孔會(huì)首先通過(guò)鉆刀依次在擋板上鉆多個(gè)孔，擋板的剛性較大，為了防止鉆刀損壞擋板的表面，當(dāng)鉆刀剛把固定孔鉆通就會(huì)停止工作；因此固定孔上存在很多多余的鋁肩和毛刺，為了使得擋板能夠達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)再對(duì)擋板進(jìn)行倒角。
[0003]現(xiàn)在對(duì)擋板進(jìn)行倒角，一般都是采用人工拿著擋板，將擋板上的固定孔與旋轉(zhuǎn)的倒角刀具接觸，從而達(dá)到對(duì)擋板上的固定孔進(jìn)行倒角的目的。以上倒角方法存在的問(wèn)題是:一、需要人工手拿著工件且需要與快速旋轉(zhuǎn)的倒角刀具接觸，因此工人在進(jìn)行倒角過(guò)程中需要保持精力高度的集中，稍不注意工人就很容易受傷，工人的工作安全系數(shù)低，并且人工的成本也較高。二、在倒角過(guò)程中，擋板上固定孔的倒角質(zhì)量，與工人操作的熟練程度有很大的關(guān)系，操作不熟練的工人來(lái)進(jìn)行倒角，會(huì)大量增加擋板產(chǎn)品的不合格率，報(bào)廢品顯著增加，因此擋板的生產(chǎn)成本大幅度提高。三、擋板上有多個(gè)固定孔，一般都是五個(gè)固定孔以上，通過(guò)人工倒角是對(duì)擋板上的固定孔進(jìn)行逐一倒角，因此倒角耗費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下，并且，逐一進(jìn)行倒角還有一個(gè)明顯的缺點(diǎn)，就是只要一個(gè)固定孔倒角不合格，這就可能幾個(gè)固定孔完成倒角后，突然有一個(gè)固定孔倒角不合格，使得花費(fèi)了大量的時(shí)間，最后這個(gè)擋板完全報(bào)廢了。四、在固定孔的倒角工程中，就算是同一個(gè)工人對(duì)一個(gè)擋板上的固定孔進(jìn)行倒角，都難以保證固定孔倒角的一致性和準(zhǔn)確性，因?yàn)楫a(chǎn)品的質(zhì)量無(wú)法得到很好的保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種擋板倒角裝置，解決了人工倒角安全系數(shù)低，擋板上固定孔的倒角不一致，倒角效率低下，以及人工倒角產(chǎn)生的廢品率大的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種擋板倒角裝置，包括固定式多軸器、兩個(gè)直線光軸和底板，所述兩個(gè)直線光軸的底部分別固定在底板的靠近左右兩端處;所述固定式多軸器的左右兩側(cè)設(shè)有多軸器導(dǎo)孔耳，所述固定式多軸器的下端面上設(shè)有多個(gè)刀具安裝座，所述刀具安裝座上安裝有倒角刀;所述固定式多軸器通過(guò)多軸器導(dǎo)孔耳和直線軸承固定在直線光軸上;還包括水平地設(shè)于固定式多軸器和底板之間的導(dǎo)孔板，且所述導(dǎo)孔板可活動(dòng)的連接在兩個(gè)直線光軸之間；所述導(dǎo)孔板上設(shè)有若干個(gè)與倒角刀位置對(duì)應(yīng)的通孔;所述底板上固定有安裝臺(tái)和兩個(gè)氣缸，所述安裝臺(tái)位于底板的中間位置，兩個(gè)氣缸分別位于安裝臺(tái)的左右兩側(cè)，所述兩個(gè)氣缸的活塞桿上分別連接有固定爪。
[0006]進(jìn)一步地，所述多軸器導(dǎo)孔耳與導(dǎo)孔板之間設(shè)有兩根垂直的導(dǎo)孔板拉桿。
[0007]進(jìn)一步地，所述每個(gè)通孔上安裝有快換式鉆套。
[0008]進(jìn)一步地，所述安裝臺(tái)的頂部上設(shè)有若干個(gè)工件等高定位塊。
[0009]進(jìn)一步地，所述固定爪的固定端上設(shè)有墊片。
[0010]本實(shí)用新型通過(guò)氣缸老控制固定爪，將擋板固定在安裝臺(tái)上，然后通過(guò)固定式多軸器上安裝的多個(gè)倒角刀，倒角刀穿過(guò)導(dǎo)孔板上的快換式鉆套，倒角刀向下運(yùn)動(dòng)對(duì)擋板上的所有固定孔進(jìn)行一次性倒角，倒角完畢后，倒角刀向上運(yùn)動(dòng)，取下倒完角的擋板，再更換新的擋板，進(jìn)行下一次倒角。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]①本實(shí)用新型中通過(guò)固定式多軸器一次性對(duì)擋板上的多個(gè)固定孔進(jìn)行倒角，一般擋板上的固定孔為5-10個(gè)，不需要人工再對(duì)固定孔進(jìn)行逐一倒角，機(jī)械對(duì)擋板的倒角效率比人工的倒角效率提高了至少5倍以上，效率提高，明顯的降低了擋板的生產(chǎn)成本。
[0013]②本實(shí)用新型中設(shè)有導(dǎo)孔板，導(dǎo)孔板的通孔上安裝有快換式鉆套，倒角刀就需要通過(guò)快換式鉆套再對(duì)擋板上的固定孔進(jìn)行倒角，導(dǎo)孔板就精準(zhǔn)的限定了每個(gè)倒角刀的倒角位置，因此，就保證了每個(gè)倒角刀的能夠精準(zhǔn)的對(duì)擋板上的固定孔進(jìn)行倒角，保證了固定孔倒角的準(zhǔn)確性，而且加工的倒角上不會(huì)有鋁肩和毛刺，且一次性完成倒角，保證了固定孔倒角的一致性，保證了擋板的產(chǎn)品質(zhì)量，大大的減少了倒角過(guò)程中產(chǎn)生的工件報(bào)廢品。
[0014]③本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了通過(guò)機(jī)械代替了人工對(duì)擋板上固定孔進(jìn)行倒角的工作，通過(guò)氣缸、固定爪和安裝臺(tái)對(duì)擋板進(jìn)行固定，不需要人工手持工件，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的同時(shí)，還保證了工人操作的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖中:1、固定式多軸器;2、直線光軸;3、底板;4、多軸器導(dǎo)孔耳;5、刀具安裝座;6、倒角刀;7、擋板;8、直線軸承;9、導(dǎo)孔板;10、通孔;11、安裝臺(tái)；12、氣缸;13、固定爪；14、導(dǎo)孔板拉桿;15、快換式鉆套;16、工件等高定位塊;17、墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]參照附圖1，本實(shí)用新型包括:固定式多軸器1、兩個(gè)直線光軸2和底板3，兩個(gè)直線光軸2的底部分別固定在底板3的靠近左右兩端處；固定式多軸器I的左右兩側(cè)設(shè)有多軸器導(dǎo)孔耳4，固定式多軸器I的下端面上設(shè)有多個(gè)刀具安裝座5，刀具安裝座5上安裝有倒角刀6，安裝多個(gè)倒角刀6可以一次性完成對(duì)擋板7上的多個(gè)固定孔進(jìn)行倒角；固定式多軸器I通過(guò)多軸器導(dǎo)孔耳4和直線軸承8固定在直線光軸2上;還包括水平地設(shè)于固定式多軸器I和底板3之間的導(dǎo)孔板9，且導(dǎo)孔板9可活動(dòng)的連接在兩個(gè)直線光軸2之間；導(dǎo)孔板9上設(shè)有若干個(gè)與倒角刀位置對(duì)應(yīng)的通孔10，導(dǎo)孔板9上通孔10的位置是和擋板7上固定孔的位置相對(duì)應(yīng)的，因此導(dǎo)孔板9上的通孔10是對(duì)倒角刀6的一個(gè)精準(zhǔn)定位，這樣就保證了擋板7上固定孔倒角的準(zhǔn)確性和保證了產(chǎn)品質(zhì)量，減少報(bào)廢品的產(chǎn)生；底板3上固定有安裝臺(tái)11和兩個(gè)氣缸12，安裝臺(tái)11用于放置和加工擋板7;安裝臺(tái)11位于底板3的中間位置，兩個(gè)氣缸12分別位于安裝臺(tái)11的左右兩側(cè)，兩個(gè)氣缸12的活塞桿上分別連接有固定爪13，兩個(gè)氣缸12用于控制固定爪13對(duì)放置在安裝臺(tái)11上的擋板7進(jìn)行固定，采用左右兩個(gè)氣缸12對(duì)擋板7進(jìn)行固定，使得整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，并且氣缸12的固定效果好，擋板7不會(huì)在倒角的過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)的情況，減少了在倒角過(guò)程中報(bào)廢品的產(chǎn)生。
[0019]多軸器導(dǎo)孔耳4與導(dǎo)孔板9之間設(shè)有兩根垂直的導(dǎo)孔板拉桿14，導(dǎo)孔板拉桿14用于進(jìn)一步固定導(dǎo)孔板9之外，還可以根據(jù)固定式多軸器I的位置調(diào)整導(dǎo)孔板9的位置，使得整個(gè)裝置在加工不同型號(hào)的擋板7時(shí)，可以靈活的調(diào)整位置。
[0020]每個(gè)通孔10上安裝有快換式鉆套15，一般更換刀具都比較麻煩，耗費(fèi)的時(shí)間也較多，快換式鉆套15能夠通過(guò)自身的裝置，使得刀具能夠更加容易和快速的換下，節(jié)約了在倒角加工前的準(zhǔn)備時(shí)間，也是有效提高生產(chǎn)效率的一種方式。
[0021]安裝臺(tái)11的頂部上設(shè)有若干個(gè)工件等高定位塊16，工件等高定位塊16用于更加準(zhǔn)確的保證工件是處于水平的位置，如工件有不平的情況發(fā)生，可以通過(guò)工件等高定位塊16及時(shí)發(fā)現(xiàn)工件什么位置有水平偏差，并且水平偏差的大小是多少，方便下一步對(duì)工件的位置進(jìn)行調(diào)整，并且知道水平偏差的情況下，比較容易一次性調(diào)整到位，節(jié)約大量的調(diào)整時(shí)間。
[0022]固定爪13的固定端上設(shè)有墊片17，由于是對(duì)擋板7的外表面進(jìn)行加工，防止固定爪13對(duì)擋板7外表面造成損傷，影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的美觀，因此墊片17的設(shè)置就使得在倒角加工過(guò)程中，擋板7的外表面不會(huì)固定爪13損壞，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，減少報(bào)廢品的產(chǎn)生。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.擋板倒角裝置，包括固定式多軸器、兩個(gè)直線光軸和底板，所述兩個(gè)直線光軸的底部分別固定在底板的靠近左右兩端處;所述固定式多軸器的左右兩側(cè)設(shè)有多軸器導(dǎo)孔耳，所述固定式多軸器的下端面上設(shè)有多個(gè)刀具安裝座，所述刀具安裝座上安裝有倒角刀;所述固定式多軸器通過(guò)多軸器導(dǎo)孔耳和直線軸承固定在直線光軸上;其特征在于，還包括水平地設(shè)于固定式多軸器和底板之間的導(dǎo)孔板，且所述導(dǎo)孔板可活動(dòng)的連接在兩個(gè)直線光軸之間；所述導(dǎo)孔板上設(shè)有若干個(gè)與倒角刀位置對(duì)應(yīng)的通孔;所述底板上固定有安裝臺(tái)和兩個(gè)氣缸，所述安裝臺(tái)位于底板的中間位置，兩個(gè)氣缸分別位于安裝臺(tái)的左右兩側(cè)，所述兩個(gè)氣缸的活塞桿上分別連接有固定爪。2.如權(quán)利要求1所述的擋板倒角裝置，其特征在于:所述多軸器導(dǎo)孔耳與導(dǎo)孔板之間設(shè)有兩根垂直的導(dǎo)孔板拉桿。3.如權(quán)利要求1所述的擋板倒角裝置，其特征在于:所述每個(gè)通孔上安裝有快換式鉆套。4.如權(quán)利要求1所述的擋板倒角裝置，其特征在于:所述安裝臺(tái)的頂部上設(shè)有若干個(gè)工件等1?定位塊。5.如權(quán)利要求1所述的擋板倒角裝置，其特征在于:所述固定爪的固定端上設(shè)有墊片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擋板倒角裝置，包括固定式多軸器、兩個(gè)直線光軸和底板，兩個(gè)直線光軸的底部分別固定在底板上；固定式多軸器的下端面上設(shè)有多個(gè)刀具安裝座，刀具安裝座上安裝有倒角刀；固定式多軸器通過(guò)多軸器導(dǎo)孔耳和直線軸承固定在直線光軸上；還包括水平地設(shè)于固定式多軸器和底板之間的導(dǎo)孔板，且所述導(dǎo)孔板可活動(dòng)的連接在兩個(gè)直線光軸之間；導(dǎo)孔板上設(shè)有若干個(gè)與倒角刀位置對(duì)應(yīng)的通孔；底板上固定有安裝臺(tái)和兩個(gè)氣缸，兩個(gè)氣缸的活塞桿上分別連接有固定爪。本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)械進(jìn)行倒角，首先保證了工人的操作安全，一次性完成多個(gè)倒角，大大的提高了效率，并且保證了倒角的準(zhǔn)確性，減少了工件的廢品率。
【IPC分類】B23D79/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205200703
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520904788
【發(fā)明人】鄧盛民, 謝清奎, 曾平波, 曾里梨
【申請(qǐng)人】重慶平波機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日