一種用于生產(chǎn)壓電蜂鳴器裝配機的自動上料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子生產(chǎn)領域，具體而言，涉及一種一種用于生產(chǎn)壓電蜂鳴器裝配機的自動上料裝置。
【背景技術】
[0002]蜂鳴器是一種一體化結構的電子訊響器，采用直流電壓供電，廣泛應用于微波爐、電磁爐、計算機、打印機、復印機、報警器、電子玩具、汽車電子設備、電話機、定時器等電子產(chǎn)品中作發(fā)聲器件。蜂鳴器主要分為壓電式蜂鳴器和電磁式蜂鳴器兩種類型?，F(xiàn)有的壓電蜂鳴器大部分采取流水線工人分步裝配的作業(yè)模式，所述流水線為若干手工裝配組成，其中包括自動上料步驟，自動上料步驟是將針頭焊接在線路板上，針頭細小，完全手工作業(yè)，出錯機率大。采用上述方法裝配具有以下缺點:I)占地面積大；2)所需操作人員較多；3)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性難以保證，4)人工成本較高，因此需要一種全自動的一種用于生產(chǎn)壓電蜂鳴器裝配機的自動上料裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種一種用于生產(chǎn)壓電蜂鳴器裝配機的自動上料裝置，解決現(xiàn)有技術中占地面積大、所需操作人員較多、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性難以保證以及人工成本較高等問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:該種一種用于生產(chǎn)壓電蜂鳴器裝配機的自動上料裝置，一種用于生產(chǎn)壓電蜂鳴器裝配機的自動上料裝置，包括底座與圓盤，圓盤內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)盤旋而上安裝旋轉(zhuǎn)層，將旋轉(zhuǎn)盤分為旋轉(zhuǎn)盤底板、一級旋轉(zhuǎn)層、二級旋轉(zhuǎn)層以及三級旋轉(zhuǎn)層，在底座中心豎直安裝一中心軸，中心軸的一端穿過圓盤的底部的圓心位置固定在旋轉(zhuǎn)盤底板圓心位置，一級旋轉(zhuǎn)層的進料口與旋轉(zhuǎn)盤底板相接觸，在三級旋轉(zhuǎn)層設置出料口，在出料口下方設置有運料道，在運料道的中點處設置圓弧板，圓弧板豎直安裝在旋轉(zhuǎn)盤的外壁上。
[0005]進一步的，底座內(nèi)安裝有電機，電機通過電連接與旋轉(zhuǎn)盤連接。
[0006]進一步的，出料口包括翹起板以及隔離板，翹起板安裝在三級旋轉(zhuǎn)層的尾端，隔離板的一端安裝在翹起板上，另一端則安裝在三級旋轉(zhuǎn)層上。
[0007]進一步的，運料道環(huán)繞旋轉(zhuǎn)盤的外壁設置而成，運料道的首端安裝在出料口的正下方，運料道的尾端伸出并與旋轉(zhuǎn)盤的外壁相切，呈數(shù)字“6”形狀，運料道的間隙從首端至尾端逐漸減小。
[0008]進一步的，一級旋轉(zhuǎn)層、二級旋轉(zhuǎn)層以及三級旋轉(zhuǎn)層的寬度一致，寬度小于旋轉(zhuǎn)盤的半徑。
[0009]進一步的，所述圓盤的半徑大于所述旋轉(zhuǎn)盤的半徑。
[0010]本實用新型的有益效果:通過旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，將針頭由底盤旋轉(zhuǎn)至三級旋轉(zhuǎn)層進行出料，在出料口處設置翹起板與隔離板將眾多的針頭一根根出料，排序整齊，經(jīng)過在運料道上設置的圓弧板時，針頭就會豎直插在運料道的間隙中，這樣的結構實現(xiàn)全自動化排針自動上料，減少手工制造的出錯機率，減少人工成本額投入，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型的俯視圖；
[0013]圖2為本實用新型的立體圖。
[0014]附圖中，I為底座，2為圓盤，3為旋轉(zhuǎn)盤，4為一級旋轉(zhuǎn)層，5為二級旋轉(zhuǎn)層，6為三級旋轉(zhuǎn)層，7為中心軸，8為翹起板，9為隔離板，1為運料道，11為圓弧板。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]下面對本實用新型的實施結合附圖加以詳細的描述，如圖1所示，該種一種用于生產(chǎn)壓電蜂鳴器裝配機的自動上料裝置，包括底座I與圓盤2，圓盤2內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)盤3，底座I內(nèi)安裝有電機(圖中未顯示)，電機通過電連接與旋轉(zhuǎn)盤3連接，如圖2所示，圓盤2的半徑大于旋轉(zhuǎn)盤3的半徑，旋轉(zhuǎn)盤3內(nèi)盤旋而上安裝旋轉(zhuǎn)層，將旋轉(zhuǎn)盤3分為旋轉(zhuǎn)盤底板、一級旋轉(zhuǎn)層
4、二級旋轉(zhuǎn)層5以及三級旋轉(zhuǎn)層6，一級旋轉(zhuǎn)層4、二級旋轉(zhuǎn)層5以及三級旋轉(zhuǎn)層6的寬度一致，寬度小于旋轉(zhuǎn)盤3的半徑，在底座I中心豎直安裝一中心軸7，中心軸7的一端穿過圓盤2的底部的圓心位置固定在旋轉(zhuǎn)盤3底板的圓心位置，一級旋轉(zhuǎn)層4的進料口與旋轉(zhuǎn)盤3底板相接觸，在三級旋轉(zhuǎn)層6設置出料口，其中出料口包括翹起板8以及隔離板9，翹起板8安裝在三級旋轉(zhuǎn)層6的尾端，隔離板9的一端安裝在翹起板8上，另一端則安裝在三級旋轉(zhuǎn)層6上，運料道10環(huán)繞旋轉(zhuǎn)盤3的外壁設置而成，運料道10的首端設置在出料口的正下方，運料道10的尾端伸出并與旋轉(zhuǎn)盤3的外壁相切，呈數(shù)字“6”形狀，運料道10的間隙從始端至尾端逐漸減小，在運料道10的中點處設置圓弧板11，圓弧板11豎直安裝在旋轉(zhuǎn)盤3的外壁上。
[0017]—種用于生產(chǎn)壓電蜂鳴器裝配機的自動上料裝置在操作時，將大量針頭放置在旋轉(zhuǎn)盤3的底板內(nèi)，開啟電機，旋轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)，針頭從進料口有序進入一級旋轉(zhuǎn)層4、二級旋轉(zhuǎn)層5以及三級旋轉(zhuǎn)層6，在三級旋轉(zhuǎn)層6的出料口出料，在出料口處設置翹起板8與隔離板9將眾多的針頭一根根出料，排序整齊，在運料道10上橫向移動，經(jīng)過在運料道10上豎直設置的圓弧板11時，由于運料道1的間隙逐漸縮小，針頭就會豎直插在運料道1的間隙中，整齊出料，從而實現(xiàn)全自動化排針自動上料，減少手工制造的出錯機率，減少人工成本額投入，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
[0018]以上所述，本實用新型的內(nèi)容不限于實施例所列舉，本領域普通技術人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型方案采取任何等價的變換，均為本實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種用于生產(chǎn)壓電蜂鳴器裝配機的自動上料裝置，其特征在于，包括底座與圓盤，所述圓盤內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)盤旋而上安裝旋轉(zhuǎn)層，將所述旋轉(zhuǎn)盤分為旋轉(zhuǎn)盤底板、一級旋轉(zhuǎn)層、二級旋轉(zhuǎn)層以及三級旋轉(zhuǎn)層，在所述底座中心豎直安裝一中心軸，所述中心軸的一端穿過所述圓盤的底部的圓心位置固定在所述旋轉(zhuǎn)盤底板的圓心位置，所述一級旋轉(zhuǎn)層的進料口與所述旋轉(zhuǎn)盤底板相接觸，在所述三級旋轉(zhuǎn)層設置出料口，在所述出料口下方設置有運料道，在所述運料道的中點處設置圓弧板，所述圓弧板豎直安裝在所述旋轉(zhuǎn)盤的外壁上。2.根據(jù)權利要求1中所述的一種用于生產(chǎn)壓電蜂鳴器裝配機的自動上料裝置，其特征在于，所述底座內(nèi)安裝有電機，所述電機通過電連接與所述旋轉(zhuǎn)盤連接。3.根據(jù)權利要求1中所述的一種用于生產(chǎn)壓電蜂鳴器裝配機的自動上料裝置，其特征在于，所述出料口包括翹起板以及隔離板，所述翹起板安裝在所述三級旋轉(zhuǎn)層的尾端，所述隔離板的一端安裝在所述翹起板上，另一端則安裝在所述三級旋轉(zhuǎn)層上。4.根據(jù)權利要求1中所述的一種用于生產(chǎn)壓電蜂鳴器裝配機的自動上料裝置，其特征在于，所述運料道環(huán)繞所述旋轉(zhuǎn)盤的外壁設置而成，所述運料道的首端在所述出料口的正下方，所述運料道的尾端伸出并與所述旋轉(zhuǎn)盤的外壁相切，呈數(shù)字“6”形狀，所述運料道的間隙從首端至尾端逐漸減小。5.根據(jù)權利要求1中所述的一種用于生產(chǎn)壓電蜂鳴器裝配機的自動上料裝置，其特征在于，所述一級旋轉(zhuǎn)層、所述二級旋轉(zhuǎn)層以及所述三級旋轉(zhuǎn)層的寬度一致，所述寬度小于所述旋轉(zhuǎn)盤的半徑。6.根據(jù)權利要求1中所述的一種用于生產(chǎn)壓電蜂鳴器裝配機的自動上料裝置，其特征在于，所述圓盤的半徑大于所述旋轉(zhuǎn)盤的半徑。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于生產(chǎn)壓電蜂鳴器裝配機的自動上料裝置，包括底座與圓盤，圓盤內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)盤旋而上安裝旋轉(zhuǎn)層，在底座中心豎直安裝一中心軸，中心軸的一端穿過圓盤的底部的圓心位置固定在旋轉(zhuǎn)盤的底部的圓心位置，旋轉(zhuǎn)層的進料口與旋轉(zhuǎn)盤底板相接觸，在三級旋轉(zhuǎn)層設置出料口，在出料口下方設置有運料道，在運料道的中點處設置圓弧板，圓弧板豎直安裝在旋轉(zhuǎn)盤的外壁上，在出料口處設置翹起板與隔離板將眾多的針頭一根根出料，排序整齊，經(jīng)過在運料道上設置的圓弧板時，針頭就會豎直插在運料道的間隙中，這樣的結構實現(xiàn)全自動化排針、自動上料，減少手工制造的出錯機率，減少人工成本額投入，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
【IPC分類】B23P19/00
【公開號】CN205166321
【申請?zhí)枴緾N201520941090
【發(fā)明人】姜知水, 歐明, 文理
【申請人】廣東捷成科創(chuàng)電子股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月23日