一種底座采用加強筋板的動柱機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種底座采用加強筋板的動柱機，屬于機床技術領域。
【背景技術】
[0002]機床底座是機床的一個極其重要的基礎大件，如果機床底座結構設計不合理或剛度不足，會引起床身的各種變形和振動，因此機床底座通常設置內(nèi)部筋加強底座的穩(wěn)定性，現(xiàn)有技術中，機床底座內(nèi)部筋通常為十字筋，而十字筋主要是上下徑向方向受力，剛度和強度不夠，容易變形，導致加工處的產(chǎn)品質(zhì)量不高，精確性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決上述已有技術存在的不足之處，提供一種改良結構的動柱機底座結構，其叉型板狀加強筋結構剛性強，抗震型好。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種底座采用加強筋板的動柱機，包括底座，工作臺，滑座、立柱、立銑頭、X向伺服電機、Y向伺服電機、Z向伺服電機、X向滾珠絲杠副、Y向滾珠絲杠副、Z向滾珠絲杠副、線性導軌，所述底座內(nèi)設拱形鏤空腔體，拱形鏤空腔體內(nèi)部設有多根加強筋板，多根加強筋板交錯形成網(wǎng)狀結構，每根加強筋板包括兩條互相交叉的斜加強筋，兩條斜加強筋的交點位于拱形鏤空腔體的中央。
[0006]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述兩條斜加強筋的夾角為60度-120度。
[0007]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述底座的支撐體結構包括立柱支撐件和工件支撐件，所述工件支撐件的拱形腔內(nèi)設有三排四列叉形交錯設置的加強筋板，所述立柱支撐件內(nèi)未設置加強筋板。作為上述技術方案的優(yōu)選，所述多根加強筋板處于同一平面上，連接底座的各支撐部。
[0008]本實用新型結構合理，大大增強了動柱機底座的抗壓，抗彎，抗扭剛性，對機床整體性能尤其是抗震性和穩(wěn)定性有很大的提高。
[0009]【附圖說明】:
[0010]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0011]圖1:為本發(fā)明所述動柱型加工中心結構示意圖；
[0012]圖2:為圖1的俯視圖；
[0013]圖3:為圖2中A-A剖視圖；
[0014]圖4:為圖2局部放大圖。
[0015]圖中:底座1、工作臺2、滑座3、立柱4、立銑頭5、X向伺服電機7、Y向伺服電機8、Ζ向伺服電機9、Χ向絲杠副10、Υ向絲杠副11、Ζ向絲杠副12、線性導軌13、外壁正面120mm圓形通孔14、92mm拱形槽15、322mm拱形槽16、260mm拱形槽17、180mm拱形槽18、60mm圓形通孔19、底座外壁側(cè)面120mm*320mm矩形通孔20、底座外壁側(cè)面長方體槽21、底座背面直徑180mm的拱形槽22、立柱支撐件100、模塊化單元110、工件支撐件101、加強筋板50。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0018]結合圖1至3所示:本實用新型包括底座1、工作臺2、滑座3、立柱4、立銑頭5、X向伺服電機7、Y向伺服電機8、Z向伺服電機9、X向絲杠副10、Y向絲杠副11、Z向絲杠副12、線性導軌13。所述底座上設有兩線性導軌13，滑座3與線性導軌13相連接；X向伺服電機7設置在底座上，X向滾珠絲杠副10 —端與X向伺服電機7相連，另一端設置在底座1上。Y向伺服電機8設置在滑座3上，Y向絲杠副11 一端與Y向伺服電機8相連，另一端設置在滑座3上；Z向伺服電機9設置在立柱4上端，Z向絲杠副12 —端與Z向伺服電機9相連，另一端設置在立柱4的下端。X伺服電機7驅(qū)動X滾珠絲杠副10傳至滑座3，滑座3在底座的直線導軌上做X向運動(縱向運動)。Y伺服電機8驅(qū)動Y滾珠絲杠副11將動力傳至立柱4，立柱在滑座的直線導軌上作Y向運動(橫向移動)。Z伺服電機9驅(qū)動Z滾珠絲杠副12將動力傳至立銑頭5，立銑頭5在立柱4導軌上作Z向運動。
[0019]如圖2和圖4所示，底座1的腔內(nèi)設有多根加強筋板50，多根加強筋板50交織成一個網(wǎng)狀結構，網(wǎng)狀結構的基本單元網(wǎng)格呈叉型。具體地，所述網(wǎng)狀結構設置在立柱支撐件100的底面上，網(wǎng)狀結構的交叉點位于拱形腔的中央處。此外工件支撐件101和立柱支撐件100內(nèi)部分別設有多排縱橫垂直正交且相通的拱形鏤空腔體，工件支撐件101的拱形腔內(nèi)設有三排四列叉型交錯設置的加強筋板50，立柱支撐件100內(nèi)未設置加強筋板50。詳細地，加強筋板50包括兩條斜加強筋，其交點位于工件支撐件101的拱形腔的中央。兩條斜加強筋形成一 “ X ”字型，并且該叉形斜拉筋一體成型。
[0020]本實施方式中，加強筋板為了增加底座的剛性使其不變形，其中兩條斜加強筋所形成的交角為60度到120度，優(yōu)選地，該兩條斜加強筋所形成的橫向交角為90度，此時使該機床結構具有最均衡的受力，使其不易變形。
[0021]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施方式，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種底座采用加強筋板的動柱機，包括底座(1)，工作臺(2)，滑座(3)、立柱(4)、立銑頭(5)、X向伺服電機(7)、Y向伺服電機(8)、Z向伺服電機(9)、X向滾珠絲杠副(10)、Y向滾珠絲杠副(11)、Z向滾珠絲杠副(12)、線性導軌(13)，其特征在于:所述底座(1)內(nèi)設拱形鏤空腔體，拱形鏤空腔體內(nèi)部設有多根加強筋板(50)，多根加強筋板(50)交錯形成網(wǎng)狀結構，每根加強筋板(50)包括兩條互相交叉的斜加強筋，兩條斜加強筋的交點位于拱形鏤空腔體的中央。2.根據(jù)權利要求1所述的底座采用加強筋板的動柱機，其特征在于:所述兩條斜加強筋的夾角為60度-120度。3.根據(jù)權利要求1所述的底座采用加強筋板的動柱機.其特征在于:所述底座(1)的支撐體結構包括立柱支撐件(100)和工件支撐件(101)，所述工件支撐件(101)的拱形腔內(nèi)設有三排四列叉型交錯設置的加強筋板(50)，所述立柱支撐件(100)內(nèi)未設置加強筋板(50)。4.根據(jù)權利要求1所述的底座采用加強筋板的動柱機，其特征在于:所述多根加強筋板(50 )處于同一平面上，連接底座(1)的各支撐部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種底座采用加強筋板的動柱機，包括底座、工作臺、立柱機構、滑座、立銑頭、X向伺服電機、Y向伺服電機、Z向伺服電機、X向絲杠副、Y向絲杠副、Z向絲杠副、線性導軌，底座內(nèi)設拱形鏤空腔體，為了提高機床剛性和整體的穩(wěn)定性，拱形鏤空腔體內(nèi)部設有多根加強筋板，多根加強筋板交錯形成網(wǎng)狀結構，每根加強筋板包括兩條互相交叉的斜加強筋，兩條斜加強筋的交點位于拱形鏤空腔體的中央。如此，形成了機床結構整體互拉的效果，從而提高了機床的剛性和穩(wěn)定性。
【IPC分類】B23Q1/01
【公開號】CN205147821
【申請?zhí)枴緾N201520428385
【發(fā)明人】鄭洪建, 李錦潮
【申請人】佛山市春上機電有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年6月23日