一種自衛(wèi)支承機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及與壓裝設備相配合使用的自衛(wèi)支承機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在壓力裝配領(lǐng)域，對兩個零部件的壓力裝配有兩種方式，一種是在工件的兩側(cè)面的軸線上，分別相向移動兩個零部件，使兩個零部件同時相向移動并壓裝在工件上，由于相向移動的兩個零部件在壓力裝配時，可互為對方起支承作用，因此，只需移動工件進行裝配，無需額外使用自衛(wèi)支承機構(gòu)；另一種則是工件只有一個面需要壓裝零部件，此時，就需要對工件進行支承，以避免壓裝時的巨大壓力導致工件移位，目前所使用的自衛(wèi)支承機構(gòu)為自鎖性楔塊自衛(wèi)支承機構(gòu)，但該機構(gòu)存在兩大缺陷：一是該機構(gòu)結(jié)構(gòu)復雜，占用空間大；二是由于自鎖角度一般在7°左右，升程比為1:8，如果支承塊的行程為IOOmm時，驅(qū)動氣缸的行程就需要800mm以上，結(jié)構(gòu)龐大，楔塊的運動還需要良好的潤滑，因此，該種自衛(wèi)支承機構(gòu)適用范圍非常局限，通用性不強。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占據(jù)空間小、通用性強的自衛(wèi)支承機構(gòu)。
[0004]本實用新型所述的一種自衛(wèi)支承機構(gòu)，包括安裝筒，安裝筒兩端面分別設置有通孔，安裝筒一側(cè)連接有支承桿驅(qū)動氣缸，支承桿驅(qū)動氣缸的伸縮軸由該側(cè)安裝筒端面的通孔伸入安裝筒內(nèi)，安裝筒另一端面上安裝有油壓支承缸，自衛(wèi)支承桿一端由油壓支承缸的安裝夾緊孔穿過并伸入到安裝筒內(nèi)，其端部與支承桿驅(qū)動氣缸的伸縮軸固聯(lián)，自衛(wèi)支承桿的另一端上連接有自衛(wèi)支承觸頭結(jié)構(gòu)，所述自衛(wèi)支承觸頭結(jié)構(gòu)包括一端套在自衛(wèi)支承桿端部且可相對自衛(wèi)支承桿軸向移動的桿套，桿套另一端設置有觸頭，桿套內(nèi)部在自衛(wèi)支承桿端部與觸頭端部之間設置有復位彈簧。
[0005]本實用新型所述的一種自衛(wèi)支承機構(gòu)，當需要對工件進行支承時，由支承桿驅(qū)動氣缸驅(qū)動伸縮軸伸出，并帶動自衛(wèi)支承桿前移，從而使自衛(wèi)支承桿帶動桿套、彈簧及觸頭前移，直至觸頭端面頂在工件端面上，此時，觸頭與桿套不再移動，隨著伸縮軸帶動彈簧繼續(xù)前移，致使彈簧抵在觸頭另一端面上，直至彈簧受力壓縮將觸頭抵緊在工件端面上后，此時油壓支承缸啟動，將自衛(wèi)支承缸抱緊，從而將工件穩(wěn)固，由于油壓支承缸產(chǎn)生的抱緊力很大，使其與自衛(wèi)支承桿接觸的端面產(chǎn)生的摩擦力遠大于支承桿驅(qū)動氣缸的推力，當氣缸繼續(xù)推動自衛(wèi)支承桿前移時，自衛(wèi)支承桿觸頭不再前移，因此，工件另一端面上用于定位工件的定位銷不會承受剪切力，從而不會損壞定位銷及工件；當壓裝完畢后，油壓支承缸松開自衛(wèi)支承桿，從而支承桿驅(qū)動氣缸的伸縮軸帶動自衛(wèi)支承桿縮回，同時，彈簧彈性復位，并帶動觸頭及桿套一起復位。可見，該種自衛(wèi)支承機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，占據(jù)空間小，便于安裝，而自衛(wèi)支承桿的伸縮行程長，因此，適用范圍廣，通用性強。
【附圖說明】
[000?]圖I為本實用新型支承工件結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0007]一種自衛(wèi)支承機構(gòu)，如圖I所示，包括安裝筒I，安裝筒I兩端面分別設置有通孔，安裝筒I 一側(cè)連接有支承桿驅(qū)動氣缸2，支承桿驅(qū)動氣缸2的伸縮軸由該側(cè)安裝筒I端面的通孔伸入安裝筒I內(nèi)，安裝筒I另一端面上安裝有油壓支承缸3，自衛(wèi)支承桿4一端由油壓支承缸3的安裝夾緊孔5穿過并伸入到安裝筒I內(nèi)，其端部與支承桿驅(qū)動氣缸2的伸縮軸固聯(lián)，自衛(wèi)支承桿4的另一端上連接有自衛(wèi)支承觸頭結(jié)構(gòu)，所述自衛(wèi)支承觸頭結(jié)構(gòu)包括一端套在自衛(wèi)支承桿4端部且可相對自衛(wèi)支承桿4軸向移動的桿套6，桿套6另一端設置有觸頭7，桿套6內(nèi)部在自衛(wèi)支承桿4端部與觸頭7端部之間設置有復位彈簧8。
[0008]所述支承桿驅(qū)動氣缸2上設置用于控制其開啟或關(guān)閉的電磁閥9，可精準控制支承桿驅(qū)動氣缸2運行。
[0009]所述自衛(wèi)支承桿4靠近觸頭7—端上開設充氣口，充氣口處安裝有氣壓開關(guān)10，當彈簧8開始受力壓縮后，帶有氣壓開關(guān)10的充氣口繼續(xù)隨自衛(wèi)支承桿4前移，直至充氣口被封閉，此時，充氣口壓力上升，當氣壓開關(guān)10的壓力達到預設的氣壓值時，氣壓開關(guān)10將信號傳遞至控制系統(tǒng)，從而控制系統(tǒng)發(fā)出指令可以進行壓裝操作，由于具備了用于檢測氣壓值的氣壓開關(guān)，可避免當磁性開關(guān)的松動或電磁閥的故障而導致的設備誤判情況發(fā)生，提高壓裝質(zhì)量，保護設備不會受損。
【主權(quán)項】
1.一種自衛(wèi)支承機構(gòu)，其特征在于：包括安裝筒（I)，安裝筒（I)兩端面分別設置有通孔，安裝筒（I) 一側(cè)連接有支承桿驅(qū)動氣缸(2)，支承桿驅(qū)動氣缸(2)的伸縮軸由該側(cè)安裝筒(I)端面的通孔伸入安裝筒（I)內(nèi)，安裝筒（I)另一端面上安裝有油壓支承缸(3)，自衛(wèi)支承桿(4)一端由油壓支承缸(3)的安裝夾緊孔(5)穿過并伸入到安裝筒（I)內(nèi)，其端部與支承桿驅(qū)動氣缸(2)的伸縮軸固聯(lián)，自衛(wèi)支承桿(4)的另一端上連接有自衛(wèi)支承觸頭結(jié)構(gòu)，所述自衛(wèi)支承觸頭結(jié)構(gòu)包括一端套在自衛(wèi)支承桿(4)端部且可相對自衛(wèi)支承桿(4)軸向移動的桿套(6)，桿套(6)另一端設置有觸頭(7)，桿套(6)內(nèi)部在自衛(wèi)支承桿(4)端部與觸頭(7)端部之間設置有復位彈簧(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自衛(wèi)支承機構(gòu)，其特征在于:所述支承桿驅(qū)動氣缸(2)上設置用于控制其開啟或關(guān)閉的電磁閥(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自衛(wèi)支承機構(gòu)，其特征在于:所述自衛(wèi)支承桿(4)靠近觸頭(7)—端上開設充氣口，充氣口處安裝有氣壓開關(guān)(10)。
【專利摘要】一種自衛(wèi)支承機構(gòu)，包括安裝筒，安裝筒兩端面分別設置有通孔，安裝筒一側(cè)連接有支承桿驅(qū)動氣缸，支承桿驅(qū)動氣缸的伸縮軸由該側(cè)安裝筒端面的通孔伸入安裝筒內(nèi)，安裝筒另一端面上安裝有油壓支承缸，自衛(wèi)支承桿一端由油壓支承缸的安裝夾緊孔穿過并伸入到安裝筒內(nèi)，其端部與支承桿驅(qū)動氣缸的伸縮軸固聯(lián)，自衛(wèi)支承桿的另一端上連接有自衛(wèi)支承觸頭結(jié)構(gòu)，所述自衛(wèi)支承觸頭結(jié)構(gòu)包括一端套在自衛(wèi)支承桿端部且可相對自衛(wèi)支承桿軸向移動的桿套，桿套另一端設置有觸頭，桿套內(nèi)部在自衛(wèi)支承桿端部與觸頭端部之間設置有復位彈簧。該種自衛(wèi)支承機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，占據(jù)空間小，便于安裝，而自衛(wèi)支承桿的伸縮行程長，因此，適用范圍廣，通用性強。
【IPC分類】B23P19/02
【公開號】CN205147738
【申請?zhí)枴緾N201520894507
【發(fā)明人】沈強, 李紹全, 萬新濤
【申請人】廣州藍方自動化設備有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月11日